CN207684304U - 耐磨输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种输送带技术领域，尤其是一种耐磨输送带；本实用新型的目的在于提供一种降低生产成本、耐磨性能好、使用寿命长和不会产生剪切力的耐磨输送带；它包括输送带本体和高耐磨贴片，在输送带本体的上表面以相同间距平铺有多个高耐磨贴片，其中设置在输送带本体宽度方向最外侧的高耐磨贴片与相邻的输送带本体边缘处之间的间距占整个输送带本体总宽度的10～20%，且高耐磨贴片的上表面与输送带本体的上表面平齐；本实用新型所设计的一种耐磨输送带，通过该独特的结构设计，使得物品在输送过程中始终位于设有高耐磨贴片的输送带本体上，且由于该高耐磨贴片的独特设计，使得不会出现疲劳和磨损现象，提高整个输送带的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种输送带技术领域，尤其是一种耐磨输送带。
背景技术
目前市面上，用于输送颗粒状、粉状或其他矿石等物品的输送带在使用过程中，输送带的上表面会与输送搬运的物品进行直接接触，使得输送带在使用半年后，输送带表面的橡胶被逐渐的磨掉，从而影响正常的输送工作，降低了输送带的使用寿命。因此本技术领域的技术人员会在输送带的表面通过粘结剂铺设多个陶瓷堵头，从而增加输送带的使用寿命，但是该方式存在粘接剂容易老化失效、陶瓷堵头容易松动和脱落的缺点。
针对以上问题，急需我们解决。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低生产成本、耐磨性能好、使用寿命长和不会产生剪切力的耐磨输送带。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种耐磨输送带，它包括输送带本体和高耐磨贴片，在输送带本体的上表面以相同间距平铺有多个高耐磨贴片，其中设置在输送带本体宽度方向最外侧的高耐磨贴片与相邻的输送带本体边缘处之间的间距占整个输送带本体总宽度的10～20%，且高耐磨贴片的上表面与输送带本体的上表面平齐。
上述的高耐磨贴片由贴片本体构成，在贴片本体的上部分向下延伸有两个及以上的一号孔，多个一号孔的中心轴线在同一平面内，且一号孔的上端呈倒角结构；在贴片本体下部分的中间位置向上延伸有一个基准孔，在基准孔的外围设有一组或多组二号孔，且每组二号孔的中心线与基准孔的中心线在同一平面内，基准孔与二号孔的下端均呈倒角结构；在贴片本体的水平方向通过一条或多条横向的空腔将一号孔、基准孔和二号孔连接成一体并形成一个中空的腔体，从而使橡胶从一号孔进入通过中空的腔体流向基准孔和二号孔，并将整个中空的腔体填充满；贴片本体上面与面的相交形成的棱边均呈倒角结构，且倒角为0.02mm以上。
上述的在基准孔的外围设有一组二号孔的结构为在基准孔的左右两侧分别设有一个或多个的二号孔，或在基准孔的左右两侧分别对称的设有一个或多个二号孔。
上述的在基准孔的外围设有多组的二号孔的结构为在基准孔的外围以一定角度设有至少两组二号孔，该角度可以是30°、45°、60°或90°，且每一组二号孔是以基准孔为中心，在基准孔的左右两侧分别设有一个或多个的二号孔，或在基准孔的左右两侧分别对称的设有一个或多个二号孔。
上述的一号孔、基准孔和二号孔的形状相同，即一号孔、基准孔和二号孔的正投影呈圆形、椭圆形、矩形或正六边形结构，且一号孔、基准孔和二号孔的孔径为1mm以上。
上述的一号孔、基准孔和二号孔的倒角为0.02mm以上，且基准孔、一号孔与二号孔的一端呈倒角结构的原因是因为可以使加工过程平稳，不会产生剪切力，不会对中空腔体内的橡胶和高耐磨贴片本身造成破坏。
上述的设置在贴片本体上的横向空腔贯穿整个贴片本体的水平方向。
为了使加工方便，贴片本体的正投影呈圆形、矩形、椭圆形或正六边形结构，当然还可以呈其他几何图形结构。
整个高耐磨贴片由陶瓷或金属材料构成。
上述的输送带本体由橡胶材料构成。
该结构形式的高耐磨贴片具有一个连通的中空结构的腔体，在该中空腔体内填满橡胶，在受力时会形成拱形结构，产生高耐磨贴片不会从输送带本体上掉下来的现象；且由于高耐磨贴片的内部填充有橡胶，橡胶不与外界的物品直接进行接触，因此就不会出现疲劳和磨损的现象。
根据以上所述，本实用新型所设计的一种耐磨输送带，通过该独特的结构设计，使得物品在输送过程中始终位于设有高耐磨贴片的输送带本体上，且由于该高耐磨贴片的独特设计，使得不会出现疲劳和磨损现象，提高整个输送带的使用寿命。因此，它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。
附图说明
图1为本实用新型的全剖主视图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为高耐磨贴片的全剖主视图；
图4为高耐磨贴片的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例描述的一种耐磨输送带，它包括输送带本体1和高耐磨贴片2，在输送带本体1的上表面以相同间距平铺有多个高耐磨贴片2，其中设置在输送带本体1宽度方向最外侧的高耐磨贴片2与相邻的输送带本体1边缘处之间的间距h占整个输送带本体1总宽度L的15%，且高耐磨贴片2的上表面与输送带本体1的上表面平齐；高耐磨贴片2的正投影呈矩形结构，在高耐磨贴片2的上部分向下延伸有两个一号孔2-1，两个一号孔2-1的中心轴线在同一平面内，且一号孔2-1的上端呈倒角结构，倒角为0.02mm；在高耐磨贴片2下部分的中间位置向上延伸有一个基准孔2-2，在基准孔2-2的外围以90°的间隔设有两组二号孔2-3，且每组二号孔2-3的中心线与基准孔2-2的中心线在同一平面内，基准孔2-2与二号孔2-3的下端均呈倒角结构，倒角为0.02mm；在高耐磨贴片2的水平方向通过两条横向的空腔2-4将一号孔2-1、基准孔2-2和二号孔2-3连接成一体并形成一个中空的腔体，从而使橡胶从一号孔2-1进入通过中空的腔体流向基准孔2-2和二号孔2-3，并将整个中空的腔体填充满；高耐磨贴片2上面与面的相交形成的十二条棱边均呈倒角结构，且倒角为0.02mm。
Claims (10)
1.一种耐磨输送带，其特征在于：它包括输送带本体和高耐磨贴片，在输送带本体的上表面以相同间距平铺有多个高耐磨贴片，其中设置在输送带本体宽度方向最外侧的高耐磨贴片与相邻的输送带本体边缘处之间的间距占整个输送带本体总宽度的10～20%，且高耐磨贴片的上表面与输送带本体的上表面平齐。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨输送带，其特征在于：高耐磨贴片由贴片本体构成，在贴片本体的上部分向下延伸有两个及以上的一号孔，多个一号孔的中心轴线在同一平面内，且一号孔的上端呈倒角结构；在贴片本体下部分的中间位置向上延伸有一个基准孔，在基准孔的外围设有一组或多组二号孔，且每组二号孔的中心线与基准孔的中心线在同一平面内，基准孔与二号孔的下端均呈倒角结构；在贴片本体的水平方向通过一条或多条横向的空腔将一号孔、基准孔和二号孔连接成一体并形成一个中空的腔体，从而使橡胶从一号孔进入通过中空的腔体流向基准孔和二号孔，并将整个中空的腔体填充满；贴片本体上面与面的相交形成的棱边均呈倒角结构，且倒角为0.02mm以上。
3.根据权利要求2所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的在基准孔的外围设有一组二号孔的结构为在基准孔的左右两侧分别设有一个或多个的二号孔，或在基准孔的左右两侧分别对称的设有一个或多个二号孔。
4.根据权利要求2所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的在基准孔的外围设有多组的二号孔的结构为在基准孔的外围以一定角度设有至少两组二号孔，该角度可以是30°、45°、60°或90°，且每一组二号孔是以基准孔为中心，在基准孔的左右两侧分别设有一个或多个的二号孔，或在基准孔的左右两侧分别对称的设有一个或多个二号孔。
5.根据权利要求2所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的一号孔、基准孔和二号孔的形状相同，即一号孔、基准孔和二号孔的正投影呈圆形、椭圆形、矩形或正六边形结构，且一号孔、基准孔和二号孔的孔径为1mm以上。
6.根据权利要求3或4所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的一号孔、基准孔和二号孔的形状相同，即一号孔、基准孔和二号孔的正投影呈圆形、椭圆形、矩形或正六边形结构，且一号孔、基准孔和二号孔的孔径为1mm以上。
7.根据权利要求2所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的一号孔、基准孔和二号孔的倒角为0.02mm以上。
8.根据权利要求3或4所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的一号孔、基准孔和二号孔的倒角为0.02mm以上。
9.根据权利要求2所述的一种耐磨输送带，其特征在于：上述的设置在贴片本体上的横向空腔贯穿整个贴片本体的水平方向。
10.根据权利要求2所述的一种耐磨输送带，其特征在于：高耐磨贴片由陶瓷或金属材料构成。
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Cited By (3)
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| WO2019076197A1 (zh) * | 2017-10-18 | 2019-04-25 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 一种高耐磨贴片及具有高耐磨贴片的输送带 |
| CN110466940A (zh) * | 2019-08-16 | 2019-11-19 | 浙江奋飞橡塑制品有限公司 | 陶瓷贴面耐磨型橡胶输送带 |
| WO2020062212A1 (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-02 | 浙江双箭橡胶股份有限公司 | 一种高耐磨输送带 |
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