CN210762313U - 脱泡真空储藏罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱泡真空储藏罐，涉及暂储设备技术领域，旨在解决物料内的气泡不易去除的技术问题，其技术方案要点是罐体顶部开口处设有盖体，盖体穿设有出气管，出气管的顶端连通负压源，盖体穿设有进气管，进气管的底端伸入罐体内腔，进气管的顶端连接有进气阀；使用时，将物料置于罐体内，关上盖体，此后关闭进气阀，打开负压源，通过出气管逐渐将罐体内的空气抽出，使得管体内形成负压，此后即可使得物料内的气泡逐渐上升并最终与物料分离，从而实现在暂储过程中可使得物料内的气泡逐渐较少；当需要打开盖体时，关闭负压源，打开进气阀，外界空气通过进气管进入罐体内部，待罐体内气压与外界气压相等时，即可打开盖体。

Description

脱泡真空储藏罐

技术领域

本实用新型涉及暂储设备技术领域，更具体地说，它涉及一种脱泡真空储藏罐。

背景技术

储藏罐是一种用于暂时储存物料的设备。

现有技术中的储藏罐参照图4所示，其包括顶端开口的罐体1，当需要暂储物料时，将物料输送至罐体1内，即可实现暂储。

但是，当需要暂储的物料为固液混合的流体物料时，在前序工序中进行固液混合时易使得流体物料内含有气泡，若不对物料内的气泡进行处理，将使得后续物料投入生产后的成品质量较低，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种脱泡真空储藏罐，其具有在暂储过程中可使得物料内的气泡逐渐减少的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种脱泡真空储藏罐，包括顶部开口的罐体，所述罐体顶部开口处设有盖体，所述盖体穿设有出气管，所述出气管的底端伸入罐体内腔，所述出气管的顶端连通负压源，所述盖体穿设有进气管，所述进气管的底端伸入罐体内腔，所述进气管的顶端连接有进气阀。

通过采用上述技术方案，使用时，将物料置于罐体内，关上盖体，此后关闭进气阀，打开负压源，通过出气管逐渐将罐体内的空气抽出，使得管体内形成负压，此后即可使得物料内的气泡逐渐上升并最终与物料分离，从而实现在暂储过程中可使得物料内的气泡逐渐较少；当需要打开盖体时，关闭负压源，打开进气阀，外界空气通过进气管进入罐体内部，待罐体内气压与外界气压相等时，即可打开盖体。

进一步地，所述盖体可转动的穿设有搅拌轴，所述搅拌轴的底端伸入罐体内腔的底部，所述搅拌轴侧壁沿其长度方向设有若干搅拌叶，所述盖体固定连接有用于驱使搅拌轴沿其自身轴心转动的搅拌驱动件。

通过采用上述技术方案，打开搅拌驱动件，即可驱使搅拌轴转动，搅拌轴可带动搅拌叶随之转动，即可对物料进行搅动，从而可促进气泡上升；且可使得物料在暂储的过程中随时进行搅拌，使其混合更均匀。

进一步地，所述盖体设有观察口，所述观察口内侧壁固定连接有用于封堵观察口的透明板。

通过采用上述技术方案，操作人员可在不打开盖体的情况下即可透过观察口对罐体内部的物料的情况进行观测，更方便。

进一步地，所述罐体侧壁转动连接有若干连接杆，若干所述连接杆外侧均螺纹套设有连接套筒，所述盖体侧壁沿其周向固定连接有若干对延伸板，所述连接套筒朝向罐体的端壁过盈抵接在延伸板背向罐体的表面。

通过采用上述技术方案，当需要打开盖体时，转动连接套筒，使得连接套筒逐渐远离罐体，此后即可使得连接套筒不再抵接延伸板，此后即可向下翻转连接杆，使得连接套筒不再位于延伸板上方，此后即可恢复盖体的可打开状态。

当需要关闭盖体时，向上翻转连接杆，使得连接杆位于相应位置的一对延伸板之间，反向转动连接套筒，使得连接套筒逐渐靠近罐体，即可最终使得连接套筒过盈抵接在延伸板上方，此后即可使得盖体稳定的抵接在罐体上方。

进一步地，若干所述连接套筒朝向罐体的端壁均固定连接有弹性垫，若干所述弹性垫均过盈抵接在相应的罐体与延伸板之间。

通过采用上述技术方案，弹性垫可避免连接套筒与延伸板直接接触，从而可避免连接套筒与延伸板之间造成划伤，使得连接套筒与延伸板表面更平整。

进一步地，若干所述连接套筒背向罐体的端壁均固定连接有一对拨片。

通过采用上述技术方案，当需要转动连接套筒时，将指端抵接并转动拨片即可实现对连接套筒的转动操作，拨片可使得转动连接套筒时手部更易施力，且使得转动过程中手部不易滑脱，提升了操控过程中的稳定性。

进一步地，所述罐体顶壁固定连接有密封圈，所述密封圈过盈抵接在罐体顶壁与盖体底壁之间。

通过采用上述技术方案，密封圈可使得罐体顶壁与盖体底壁间隙处的密封性更好。

进一步地，所述盖体底壁固定连接有密封凸环，所述密封圈朝向盖体的表面设有供密封凸环适配插设的密封环槽。

通过采用上述技术方案，安装盖体时，可将密封凸环插设至密封环槽内，便于将盖体与罐体的位置进行对准，且密封凸环插设至密封环槽内，可增加盖体与罐体间隙处的空气流动所需的行程，从而进一步使得罐体与盖体间隙处的密封性较好。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、采用了罐体顶部开口处设有盖体，盖体穿设有出气管，出气管的底端伸入罐体内腔，出气管的顶端连通负压源，盖体穿设有进气管，进气管的底端伸入罐体内腔，进气管的顶端连接有进气阀；使用时，将物料置于罐体内，关上盖体，此后打开负压源，关闭进气阀，通过出气管逐渐将罐体内的空气抽出，使得管体内形成负压，此后即可使得物料内的气泡逐渐上升并最终与物料分离，从而实现在暂储过程中可使得物料内的气泡逐渐较少；当需要打开盖体时，关闭负压源，打开进气阀，外界空气通过进气管进入罐体内部，待罐体内气压与外界气压相等时，即可打开盖体；

2、采用了盖体可转动的穿设有搅拌轴，搅拌轴的底端伸入罐体内腔的底部，搅拌轴侧壁沿其长度方向设有若干搅拌叶，盖体固定连接有用于驱使搅拌轴沿其自身轴心转动的搅拌驱动件；打开搅拌驱动件，即可驱使搅拌轴转动，搅拌轴可带动搅拌叶随之转动，即可对物料进行搅动，从而可促进气泡上升；且可使得物料在暂储的过程中随时进行搅拌，使其混合更均匀。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中用于体现罐体与盖体连接关系的拆解示意图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为背景技术附图。

图中：1、罐体；11、盖体；12、出气管；13、负压源；14、进气管；15、进气阀；16、观察口；17、透明板；2、搅拌轴；21、搅拌叶；22、搅拌驱动件；3、连接杆；31、连接套筒；32、拨片；33、延伸板；34、弹性垫；4、密封圈；41、密封凸环；410、密封环槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种脱泡真空储藏罐，参照图1，其包括罐体1，罐体1中空且顶部开口。罐体1顶部开口处设有盖体11，盖体11穿设并焊接固定有出气管12，出气管12的底端伸入罐体1内腔，出气管12的顶端通过螺栓固定连接有负压源13，负压源13优选的为负压气泵，出气管12与负压源13相连通。盖体11穿设并焊接固定有进气管14，进气管14的底端伸入罐体1内腔，进气管14的顶端通过螺栓连接有进气阀15。

参照图1，盖体11设有观察口16，观察口16内侧壁粘固有透明板17，透明板17优选的为钢化玻璃材质、用于封堵观察口16。

参照图2，盖体11可转动的穿设有搅拌轴2，搅拌轴2的底端伸入罐体1内腔的底部，搅拌轴2侧壁沿其长度方向通过焊接固定有若干搅拌叶21，盖体11顶壁通过螺栓固定连接有搅拌驱动件22，搅拌驱动件22优选的为电机、用于驱使搅拌轴2沿其自身轴心转动。

参照图2，罐体1顶壁固定连接有密封圈4，密封圈4优选的为橡胶材质。密封圈4过盈抵接在罐体1顶壁与盖体11底壁之间。盖体11底壁一体成型有密封凸环41，密封凸环41与盖体11同轴心，密封圈4朝向盖体11的表面设有密封环槽410，密封凸环41适配插设至密封环槽410内。

参照图3，罐体1侧壁通过销钉转动连接有若干连接杆3，若干连接杆3外侧均螺纹套设有连接套筒31，若干连接套筒31背向罐体1的端壁均一体成型有一对拨片32。盖体11侧壁沿其周向通过焊接固定有若干对延伸板33，若干连接套筒31朝向罐体1的端壁均粘固有弹性垫34，弹性垫34优选的为橡胶材质。若干弹性垫34均过盈抵接在相应的罐体1与延伸板33之间。

工作原理如下：使用时，将物料置于罐体1内，关上盖体11，此后关闭进气阀15，打开负压源13，通过出气管12逐渐将罐体1内的空气抽出，使得管体内形成负压，此后即可使得物料内的气泡逐渐上升并最终与物料分离；此外，打开搅拌驱动件22，即可驱使搅拌轴2转动，搅拌轴2可带动搅拌叶21随之转动，即可对物料进行搅动，从而可促进气泡上升，且可使得物料在暂储的过程中随时进行搅拌，使其混合更均匀；当需要打开盖体11时，关闭负压源13，打开进气阀15，外界空气通过进气管14进入罐体1内部，待罐体1内气压与外界气压相等时，即可打开盖体11。

此外，当需要打开盖体11时，转动拨片32，使得连接套筒31转动，且使得连接套筒31逐渐远离罐体1，此后即可使得连接套筒31不再抵接延伸板33，此后即可向下转动连接杆3，使得连接套筒31不再位于延伸板33上方，此后即可恢复盖体11的可打开状态。

当需要关闭盖体11时，向上转动连接杆3，使得连接杆3位于相应位置的一对延伸板33之间，反向转动拨片32，使得连接套筒31反向转动，且使得连接套筒31逐渐靠近罐体1，即可最终使得连接套筒31过盈抵接在延伸板33上方，此后即可使得盖体11稳定的抵接在罐体1上方。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种脱泡真空储藏罐，包括顶部开口的罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)顶部开口处设有盖体(11)，所述盖体(11)穿设有出气管(12)，所述出气管(12)的底端伸入罐体(1)内腔，所述出气管(12)的顶端连通负压源(13)，所述盖体(11)穿设有进气管(14)，所述进气管(14)的底端伸入罐体(1)内腔，所述进气管(14)的顶端连接有进气阀(15)。

2.根据权利要求1所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：所述盖体(11)可转动的穿设有搅拌轴(2)，所述搅拌轴(2)的底端伸入罐体(1)内腔的底部，所述搅拌轴(2)侧壁沿其长度方向设有若干搅拌叶(21)，所述盖体(11)固定连接有用于驱使搅拌轴(2)沿其自身轴心转动的搅拌驱动件(22)。

3.根据权利要求1所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：所述盖体(11)设有观察口(16)，所述观察口(16)内侧壁固定连接有用于封堵观察口(16)的透明板(17)。

4.根据权利要求1所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁转动连接有若干连接杆(3)，若干所述连接杆(3)外侧均螺纹套设有连接套筒(31)，所述盖体(11)侧壁沿其周向固定连接有若干对延伸板(33)，所述连接套筒(31)朝向罐体(1)的端壁过盈抵接在延伸板(33)背向罐体(1)的表面。

5.根据权利要求4所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：若干所述连接套筒(31)朝向罐体(1)的端壁均固定连接有弹性垫(34)，若干所述弹性垫(34)均过盈抵接在相应的罐体(1)与延伸板(33)之间。

6.根据权利要求4所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：若干所述连接套筒(31)背向罐体(1)的端壁均固定连接有一对拨片(32)。

7.根据权利要求1所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：所述罐体(1)顶壁固定连接有密封圈(4)，所述密封圈(4)过盈抵接在罐体(1)顶壁与盖体(11)底壁之间。

8.根据权利要求7所述的脱泡真空储藏罐，其特征在于：所述盖体(11)底壁固定连接有密封凸环(41)，所述密封圈(4)朝向盖体(11)的表面设有供密封凸环(41)适配插设的密封环槽(410)。

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