CN207126521U - 一种气、固、液反应装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种气、固、液反应装置，包括反应槽体、机架、驱动装置和搅拌轴，所述机架安装在反应槽体上，所述驱动装置安装在机架上，所述驱动装置驱动搅拌轴旋转，所述搅拌轴伸入反应槽体的内腔中，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的上端通过旋转接头连接有进气管道。通过中空的搅拌轴直接进气，反应槽内没有另外插入的通气管，杜绝了反应槽在搅拌作业过程中经常出现的通气管松脱损坏和易堵塞现象。

Description

一种气、固、液反应装置

技术领域

本实用新型涉及一种反应装置，具体涉及一种气、固、液反应装置。

背景技术

在化工、冶金、环保等领域经常有氧化或其他气固液三相反应单元操作，通常进气方式都是采用通气管插入形式，而进气管的固定和堵塞在大型或槽内衬里的设备中往往难以解决，在搅拌流体的强烈冲击下，进气管容易松脱损坏，在停车再启动时，进气管端部易堵塞。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种气、固、液反应装置。

本实用新型所采取的技术方案如下：一种气、固、液反应装置，包括反应槽体、机架、驱动装置和搅拌轴，所述机架安装在反应槽体上，所述驱动装置安装在机架上，所述驱动装置驱动搅拌轴旋转，所述搅拌轴伸入反应槽体的内腔中，所述搅拌轴为中空结构，所述搅拌轴的上端通过旋转接头连接有进气管道。

所述搅拌轴下端连接有出气管，所述出气管的侧面设有出气口，所述出气口上设有单向阀。

所述出气口设置在出气管的侧面，偏离所述搅拌轴的轴心设置，所述单向阀包括与所述出气管固定连接的连接件、与所述连接件铰接的阀瓣，所述阀瓣相对与所述连接件铰接的铰接轴旋转可堵住出气口或与所述出气口分离，所述阀瓣表面设有密封件。

所述出气口斜向上设置。

所述出气管与搅拌轴采用螺栓固定连接。

所述旋转接头包括壳体、弹簧、静环、动环、与所述动环联动配合的动环缸体，所述弹簧、静环、动环、动环缸体从上至下依次压入壳体内，所述静环与壳体之间设有第一O型密封圈，所述动环与动环缸体之间设有第二O型密封圈，所述动环缸体与壳体之间设有轴承、Y型密封圈、第三密封圈，所述Y型密封圈、轴承、第三密封圈从上至下依次设置，所述壳体进气管道与固定连接，所述动环缸体与搅拌轴连接。

所述动环缸体与搅拌轴螺纹连接，所述动环缸体与搅拌轴之间设有密封垫圈。

本实用新型的有益效果如下：通过中空的搅拌轴直接进气，反应槽内没有另外插入的通气管，杜绝了反应槽在搅拌作业过程中经常出现的通气管松脱损坏和易堵塞现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大示意图。

图3为图1中B的放大示意图。

图中，1，反应槽体；2，机架；3，驱动装置；4，搅拌轴；5，旋转接头；501，壳体；502，弹簧；503，静环；504，动环；505，动环缸体；506，第一O型密封圈；507，第二O型密封圈；508，轴承；509，Y型密封圈；510，第三密封圈；6，进气管道；7，出气管；701，出气口；8，单向阀；801，连接件；802，阀瓣；803，密封件；11，密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，可以更好地说明本实用新型。

一种气、固、液反应装置，包括反应槽体1、机架2、驱动装置3和搅拌轴4，所述机架2安装在反应槽体1上，所述驱动装置3安装在机架2上，所述驱动装置3驱动搅拌轴4旋转，所述搅拌轴4伸入反应槽体1的内腔中，所述搅拌轴4为中空结构，所述搅拌轴4的上端通过旋转接头5连接有进气管道6。通过中空的搅拌轴直接进气，反应槽内没有另外插入的通气管，杜绝了反应槽在搅拌作业过程中经常出现的通气管松脱损坏和易堵塞现象。

所述搅拌轴4下端连接有出气管7，所述出气管7的侧面设有出气口701，所述出气口701上设有单向阀8。单向阀的设置防止物料由搅拌桨溢出，对应有害物质可以起到防护。

所述出气口701设置在出气管7的侧面，偏离所述搅拌轴4的轴心设置，所述单向阀8包括与所述出气管7固定连接的连接件801、与所述连接件801铰接的阀瓣802，所述阀瓣802相对与所述连接件801铰接的铰接轴旋转可堵住出气口701或与所述出气口701分离，所述阀瓣802表面设有密封件803。常规的单向阀是通过阀瓣两侧的压力差驱动从而开启或关闭，起到阻止逆流的作用。而将出气口701设置在侧面，阀瓣相对出气口设置，这样搅拌轴旋转带动阀瓣旋转对阀瓣形成的离心力有助于阀瓣打开，也就是在正常运作中，依靠离心力和气体压力可以使单向阀打开，而停止作业时可以依靠液体的回流关闭送气口，这样更加可靠，而单独依靠气体的压力，则无法保障气体的持续输送，除非保持气体高压。

所述出气口701斜向上设置。阀瓣自身的重力有助于单向阀关闭。

所述出气管7与搅拌轴4采用螺栓固定连接。便于安装、拆卸以及维修、清理。

所述旋转接头5包括壳体501、弹簧502、静环503、动环504、与所述动环504联动配合的动环缸体505，所述弹簧502、静环503、动环504、动环缸体505从上至下依次压入壳体501内，所述静环503与壳体501之间设有第一O型密封圈506，所述动环504与动环缸体505之间设有第二O型密封圈507，所述动环缸体505与壳体501之间设有轴承508、Y型密封圈509、第三密封圈510，所述Y型密封圈509、轴承508、第三密封圈510从上至下依次设置，所述壳体501进气管道6与固定连接，所述动环缸体505与搅拌轴4连接。旋转接头采用内置密封，保证静动交接处不漏气。其中，壳体501为若干零部件连接形成，方便内部零件的安装。

所述动环缸体505与搅拌轴4螺纹连接，所述动环缸体505与搅拌轴4之间设有密封垫圈11。可拆卸连接，同时保障密封性。

以上所述仅为本实用新型的一种实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围；本实用新型的保护范围由权利要求书中的权利要求限定，并且凡是依实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种气、固、液反应装置，包括反应槽体（1）、机架（2）、驱动装置（3）和搅拌轴（4），所述机架（2）安装在反应槽体（1）上，所述驱动装置（3）安装在机架（2）上，所述驱动装置（3）驱动搅拌轴（4）旋转，所述搅拌轴（4）伸入反应槽体（1）的内腔中，其特征在于：所述搅拌轴（4）为中空结构，所述搅拌轴（4）的上端通过旋转接头（5）连接有进气管道（6）。

2.根据权利要求1所述的气、固、液反应装置，其特征在于：所述搅拌轴（4）下端连接有出气管（7），所述出气管（7）的侧面设有出气口（701），所述出气口（701）上设有单向阀（8）。

3.根据权利要求2所述的气、固、液反应装置，其特征在于：所述出气口（701）设置在出气管（7）的侧面，偏离所述搅拌轴（4）的轴心设置，所述单向阀（8）包括与所述出气管（7）固定连接的连接件（801）、与所述连接件（801）铰接的阀瓣（802），所述阀瓣（802）相对与所述连接件（801）铰接的铰接轴旋转可堵住出气口（701）或与所述出气口（701）分离，所述阀瓣（802）表面设有密封件（803）。

4.根据权利要求3所述的气、固、液反应装置，其特征在于：所述出气口（701）斜向上设置。

5.根据权利要求3所述的气、固、液反应装置，其特征在于：所述出气管（7）与搅拌轴（4）采用螺栓固定连接。

6.根据权利要求1所述的气、固、液反应装置，其特征在于：所述旋转接头（5）包括壳体（501）、弹簧（502）、静环（503）、动环（504）、与所述动环（504）联动配合的动环缸体（505），所述弹簧（502）、静环（503）、动环（504）、动环缸体（505）从上至下依次压入壳体（501）内，所述静环（503）与壳体（501）之间设有第一O型密封圈（506），所述动环（504）与动环缸体（505）之间设有第二O型密封圈（507），所述动环缸体（505）与壳体（501）之间设有轴承（508）、Y型密封圈（509）、第三密封圈（510），所述Y型密封圈（509）、轴承（508）、第三密封圈（510）从上至下依次设置，所述壳体（501）进气管道（6）与固定连接，所述动环缸体（505）与搅拌轴（4）连接。

7.根据权利要求6所述的气、固、液反应装置，其特征在于：所述动环缸体（505）与搅拌轴（4）螺纹或法兰连接，所述动环缸体（505）与搅拌轴（4）之间设有密封垫圈（11）。