CN210761589U - 一种无水氟化钾装袋设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装袋设备技术领域，且公开了一种无水氟化钾装袋设备，包括装袋箱主体，所述装袋箱主体的顶部固定安装有入料箱，所述入料箱的底端贯穿并延伸至装袋箱主体的内部，所述入料箱的底端通过轴承转动连接有第一齿轮，所述入料箱的右侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机底部的输出轴贯穿第一电机箱和装袋箱主体并延伸至装袋箱主体的内部，所述第一转动电机底部的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部固定连接有第二齿轮。该实用新型，实现了无水氟化钾的半自动化装袋，大大的减少了人力，提高了装袋的效率，提高了装置的实用性。

Description

一种无水氟化钾装袋设备

技术领域

本实用新型涉及装袋设备技术领域，具体为一种无水氟化钾装袋设备。

背景技术

氟化钾是一种盐，所以又叫钾的氟化盐。白色单斜结晶或结晶性粉末。味咸。易吸湿。溶于水，不溶于乙醇。其水溶液呈碱性，能腐蚀玻璃和瓷器。相对密度2.454。熔点858℃。中等毒，半数致死量(大鼠，经口)245mg/kg。有刺激性，无水氟化钾为无色立方结晶，易潮解。

传统的无水氟化钾在装袋时，工作环境为室内或者室外，并且通过人工进行装袋，整个操作费时费力，降低了装置的实用性，并且由于无水氟化钾的易潮解性，导致产品的质量在装袋时容易下滑，因此提供一种无水氟化钾装袋设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无水氟化钾装袋设备，具备高效半自动化装袋等优点，解决了传统装袋需要人工费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效半自动化装袋的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无水氟化钾装袋设备，包括装袋箱主体，所述装袋箱主体的顶部固定安装有入料箱，所述入料箱的底端贯穿并延伸至装袋箱主体的内部，所述入料箱的底端通过轴承转动连接有第一齿轮，所述入料箱的右侧固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机底部的输出轴贯穿第一电机箱和装袋箱主体并延伸至装袋箱主体的内部，所述第一转动电机底部的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆，所述第一转动杆的底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮的右侧啮合，所述第一齿轮的内部开设有入料孔，所述装袋箱主体的内底壁固定连接有等距离排列的支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有固定外壳，所述固定外壳的内部转动连接有传动带，所述传动带内部的左右两侧均转动连接有第三齿轮，左侧所述支撑柱的左侧固定安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的顶部通过联轴器固定连接有第三转动杆，所述第三转动杆的顶部与左侧第三齿轮固定连接，所述传动带上固定安装有多个固定块，所述固定块底端的左右两侧均固定安装有两个固定杆，所述固定块的底端设置有第一压块，所述固定块与第一压块之间通过两个固定杆固定连接，所述第一压块底端的两侧均开设有螺纹孔，所述第一压块的底端设置有第二压块，所述第二压块内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端均贯穿并延伸至第二压块的外部，所述第二压块的顶部通过两个螺纹杆与第一压块的螺纹孔螺纹连接，两个所述螺纹杆上均固定安装有皮带轮，相邻两个所述皮带轮上套设有皮带，所述第二压块的一侧转动连接有转动把手，所述转动把手的一侧固定安装有第二转动杆，所述第二转动杆远离转动把手的一端贯穿并延伸至第一压块内部，所述第二转动杆通过轴承与第一压块转动连接，所述第二转动杆远离转动把手的一端固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的顶部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部与螺纹杆固定连接，所述第二压块的下方设置有料袋，所述料袋的顶部延伸至第一压块与第二压块之间，所述装袋箱主体的内部固定安装有多组除湿器。

优选的，两个所述第三齿轮为扇形齿轮。

优选的，所述入料箱的内部固定安装有吸潮棉。

优选的，所述入料孔的底部固定安装有圆柱形导料板。

优选的，所述装袋箱主体的内顶壁与内底壁固定安装有风幕机。

优选的，所述传动带的右侧延伸至装袋箱主体的外部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无水氟化钾装袋设备，具备以下有益效果：

1、该无水氟化钾装袋设备，通过设置有第一齿轮，使整个放置在入料箱内部的原料通过第一转动电机带动第二齿轮的转动，从而使第一齿轮进行转动，使得整个装置当入料孔与入料箱的底部吻合时，入料箱内部的原料会通过入料孔进入料袋中，通过设置有传动带、固定块与入料箱，可以使多个料袋在传动带上进行移动，并配合第一齿轮的转动，实现高效自动化的装袋，提高了装置的效率，从而提高了装置的实用性，通过设置有第一压块和第二压块，可以使整个装置通过螺纹杆和螺纹孔的配合，从而只需转动转动把手来调节螺纹孔和螺纹杆，使第一压块与第二压块对料袋的顶部进行一个夹紧或松弛，从而可以方便快捷的对已经装满的料袋进行更换，同时，在装袋箱主体的内部设置有多个除湿器，可以对装袋箱主体内部的气体进行一个烘干，除去装袋箱主体内部气体里的水分，从而有效的防止了无水氟化钾的潮解，提高了装置的实用性。

2、该无水氟化钾装袋设备，通过将两个第三齿轮设置为扇形，使其可以配合着入料孔的开口的移动，使入料孔每一次与入料箱底端的开口吻合时，其中一个空的料袋正好因为第三齿轮转动到了无齿轮的地方，从而正好停在入料孔的下方进行装袋，当入料孔与入料箱错开时，第三齿轮再次与传动带内部的齿槽啮合带动料袋进行转动，使原料不会因为不停的移动从而撒到别的地方造成浪费，提高了装置的实用性。

3、该无水氟化钾装袋设备，通过设置有吸潮棉，可以使原料在装入入料箱以后，通过吸潮棉将入料箱内部的水气吸收，从而有效的防止了进入入料箱内的原料潮解变质，提高了产品的质量，从而提高了装置的实用性。

4、该无水氟化钾装袋设备，通过设置有圆柱形导料板，使原料通过入料孔装入料袋时不会因为重力等其他力的影响而落入别的地方，有效的防止了原料的浪费，提高了装置的实用性。

5、该无水氟化钾装袋设备，通过设置有风幕机，可以使装袋箱主体在右侧开放不影响传动带进出的同时，在风幕机的右侧形成了一个气密封屏障，有效的阻止了外部的空气进入装袋箱主体内影响原料的质量，提高了装置的密封性。

6、该无水氟化钾装袋设备，通过将传动带的右侧延伸至装袋箱主体的外部，可以使得操作人员只需站在装袋箱主体的外部即可对已经装满的料袋进行卸下和更换，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处的结构示意图；

图4为本实用新型第三齿轮与传动带配合的俯视结构示意图；

图5为本实用新型第一齿轮与第二齿轮啮合结构示意图。

图中：1、装袋箱主体；2、入料孔；3、吸潮棉；4、第一齿轮；5、第一电机箱；6、第一转动电机；7、第一转动杆；8、第二齿轮；9、入料箱；10、风幕机；11、传动带；12、支撑柱；13、第二电机箱；14、第二转动电机； 15、除湿器；16、固定块；17、固定杆；18、第一压块；19、第二压块；20、料袋；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、转动把手；24、第二转动杆；25、第一锥形齿轮；26、第二锥形齿轮；27、皮带；28、皮带轮；29、第三转动杆； 30、第三齿轮；31、固定外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种无水氟化钾装袋设备，包括装袋箱主体1，装袋箱主体1的顶部固定安装有入料箱9，入料箱9的底端贯穿并延伸至装袋箱主体1 的内部，入料箱9的底端通过轴承转动连接有第一齿轮4，入料箱9的右侧固定安装有第一电机箱5，第一电机箱5的内部固定安装有第一转动电机6，第一转动电机6底部的输出轴贯穿第一电机箱5和装袋箱主体1并延伸至装袋箱主体1的内部，第一转动电机6底部的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆7，第一转动杆7的底部固定连接有第二齿轮8，第二齿轮8的左侧与第一齿轮4的右侧啮合，第一齿轮4的内部开设有入料孔2，装袋箱主体1的内底壁固定连接有等距离排列的支撑柱12，支撑柱12的顶部固定安装有固定外壳31，固定外壳31的内部转动连接有传动带11，传动带11内部的左右两侧均转动连接有第三齿轮30，左侧支撑柱12的左侧固定安装有第二电机箱 13，第二电机箱13的内部固定安装有第二转动电机14，第二转动电机14的顶部通过联轴器固定连接有第三转动杆29，第三转动杆29的顶部与左侧第三齿轮30固定连接，传动带11上固定安装有多个固定块16，固定块16底端的左右两侧均固定安装有两个固定杆17，固定块16的底端设置有第一压块18，固定块16与第一压块18之间通过两个固定杆17固定连接，第一压块18底端的两侧均开设有螺纹孔21，第一压块18的底端设置有第二压块19，第二压块19内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆22，两个螺纹杆22的顶端均贯穿并延伸至第二压块19的外部，第二压块19的顶部通过两个螺纹杆22与第一压块18的螺纹孔21螺纹连接，两个螺纹杆22上均固定安装有皮带轮28，相邻两个皮带轮28上套设有皮带27，第二压块19的一侧转动连接有转动把手23，转动把手23的一侧固定安装有第二转动杆24，第二转动杆24远离转动把手23的一端贯穿并延伸至第一压块18内部，第二转动杆24通过轴承与第一压块18转动连接，第二转动杆24远离转动把手23的一端固定安装有第一锥形齿轮25，第一锥形齿轮25的顶部啮合有第二锥形齿轮26，第二锥形齿轮26的顶部与螺纹杆22固定连接，第二压块19的下方设置有料袋20，料袋20的顶部延伸至第一压块18与第二压块19之间，装袋箱主体1的内部固定安装有多组除湿器15，通过设置有第一齿轮4，使整个放置在入料箱9内部的原料通过第一转动电机6带动第二齿轮8的转动，从而使第一齿轮4进行转动，使得整个装置当入料孔2与入料箱9的底部吻合时，入料箱9内部的原料会通过入料孔2进入料袋20中，通过设置有传动带11、固定块16与入料箱9，可以使多个料袋20在传动带11上进行移动，并配合第一齿轮4的转动，实现高效自动化的装袋，提高了装置的效率，从而提高了装置的实用性，通过设置有第一压块18和第二压块19，可以使整个装置通过螺纹杆22 和螺纹孔21的配合，从而只需转动转动把手23来调节螺纹孔21和螺纹杆22，使第一压块18与第二压块19对料袋20的顶部进行一个夹紧或松弛，从而可以方便快捷的对已经装满的料袋20进行更换，同时，在装袋箱主体1的内部设置有多个除湿器15，可以对装袋箱主体1内部的气体进行一个烘干，除去装袋箱主体1内部气体里的水分，从而有效的防止了无水氟化钾的潮解，提高了装置的实用性。

进一步的，两个第三齿轮30为扇形齿轮，通过将两个第三齿轮30设置为扇形，使其可以配合着入料孔2的开口的移动，使入料孔2每一次与入料箱9底端的开口吻合时，其中一个空的料袋20正好因为第三齿轮30转动到了无齿轮的地方，从而正好停在入料孔2的下方进行装袋，当入料孔2与入料箱9错开时，第三齿轮30再次与传动带11内部的齿槽啮合带动料袋20进行转动，使原料不会因为不停的移动从而撒到别的地方造成浪费，提高了装置的实用性。

进一步的，入料箱9的内部固定安装有吸潮棉3，通过设置有吸潮棉3，可以使原料在装入入料箱9以后，通过吸潮棉3将入料箱9内部的水气吸收，从而有效的防止了进入入料箱9内的原料潮解变质，提高了产品的质量，从而提高了装置的实用性。

进一步的，入料孔2的底部固定安装有圆柱形导料板，通过设置有圆柱形导料板，使原料通过入料孔2装入料袋20时不会因为重力等其他力的影响而落入别的地方，有效的防止了原料的浪费，提高了装置的实用性。

进一步的，装袋箱主体1的内顶壁与内底壁固定安装有风幕机10，通过设置有风幕机10，可以使装袋箱主体1在右侧开放不影响传动带11进出的同时，在风幕机10的右侧形成了一个气密封屏障，有效的阻止了外部的空气进入装袋箱主体1内影响原料的质量，提高了装置的密封性。

进一步的，传动带11的右侧延伸至装袋箱主体1的外部，通过将传动带 11的右侧延伸至装袋箱主体1的外部，可以使得操作人员只需站在装袋箱主体1的外部即可对已经装满的料袋20进行卸下和更换，提高了装置的便捷性。

工作原理：该装置在进行装袋时，首先启动整个装置设置有第一齿轮4，使整个放置在入料箱9内部的原料通过第一转动电机6转动，使第一转动电机6通过第一转动杆7带动第二齿轮8的转动，从而使第一齿轮4进行转动，使得整个装置当入料孔2与入料箱9的底部吻合时，入料箱9内部的原料会通过入料孔2进入料袋20中，通过两个第三齿轮30转动，使其可以配合着入料孔2的开口的移动，使入料孔2每一次与入料箱9底端的开口吻合时，其中一个空的料袋20正好因为第三齿轮30转动到了无齿轮的地方，从而正好停在入料孔2的下方进行装袋，当入料孔2与入料箱9错开时，第三齿轮 30再次与传动带11内部的齿槽啮合带动料袋20进行转动，使原料不会因为不停的移动从而撒到别的地方造成浪费，提高了装置的实用性，通过设置有传动带11、固定块16与入料箱9，可以使多个料袋20在传动带11上进行移动，并配合第一齿轮4的转动，实现高效自动化的装袋，提高了装置的效率，从而提高了装置的实用性，通过设置有第一压块18和第二压块19，可以使整个装置通过螺纹杆22和螺纹孔21的配合，从而只需转动转动把手23来调节螺纹孔21和螺纹杆22，使第一压块18与第二压块19对料袋20的顶部进行一个夹紧或松弛，从而可以方便快捷的对已经装满的料袋20进行更换，同时，在装袋箱主体1的内部设置有多个除湿器15，可以对装袋箱主体1内部的气体进行一个烘干，除去装袋箱主体1内部气体里的水分，从而有效的防止了无水氟化钾的潮解，提高了装置的实用性，整个装置实现了无水氟化钾的半自动化装袋，大大的减少了人力，提高了装袋的效率，提高了装置的实用性。

上述部分元器件的型号；第一转动电机6和第二转动电机14的型号均为 Y80M1-2，除湿器15的型号为IDG1-02，风幕机10的型号为FM3009-2-S。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种无水氟化钾装袋设备，包括装袋箱主体(1)，其特征在于：所述装袋箱主体(1)的顶部固定安装有入料箱(9)，所述入料箱(9)的底端贯穿并延伸至装袋箱主体(1)的内部，所述入料箱(9)的底端通过轴承转动连接有第一齿轮(4)，所述入料箱(9)的右侧固定安装有第一电机箱(5)，所述第一电机箱(5)的内部固定安装有第一转动电机(6)，所述第一转动电机(6)底部的输出轴贯穿第一电机箱(5)和装袋箱主体(1)并延伸至装袋箱主体(1)的内部，所述第一转动电机(6)底部的输出轴通过联轴器固定连接有第一转动杆(7)，所述第一转动杆(7)的底部固定连接有第二齿轮(8)，所述第二齿轮(8)的左侧与第一齿轮(4)的右侧啮合，所述第一齿轮(4)的内部开设有入料孔(2)，所述装袋箱主体(1)的内底壁固定连接有等距离排列的支撑柱(12)，所述支撑柱(12)的顶部固定安装有固定外壳(31)，所述固定外壳(31)的内部转动连接有传动带(11)，所述传动带(11)内部的左右两侧均转动连接有第三齿轮(30)，左侧所述支撑柱(12)的左侧固定安装有第二电机箱(13)，所述第二电机箱(13)的内部固定安装有第二转动电机(14)，所述第二转动电机(14)的顶部通过联轴器固定连接有第三转动杆(29)，所述第三转动杆(29)的顶部与左侧第三齿轮(30)固定连接，所述传动带(11)上固定安装有多个固定块(16)，所述固定块(16)底端的左右两侧均固定安装有两个固定杆(17)，所述固定块(16)的底端设置有第一压块(18)，所述固定块(16)与第一压块(18)之间通过两个固定杆(17)固定连接，所述第一压块(18)底端的两侧均开设有螺纹孔(21)，所述第一压块(18)的底端设置有第二压块(19)，所述第二压块(19)内部的左右两侧均转动连接有螺纹杆(22)，两个所述螺纹杆(22)的顶端均贯穿并延伸至第二压块(19)的外部，所述第二压块(19)的顶部通过两个螺纹杆(22)与第一压块(18)的螺纹孔(21)螺纹连接，两个所述螺纹杆(22)上均固定安装有皮带轮(28)，相邻两个所述皮带轮(28)上套设有皮带(27)，所述第二压块(19)的一侧转动连接有转动把手(23)，所述转动把手(23)的一侧固定安装有第二转动杆(24)，所述第二转动杆(24)远离转动把手(23)的一端贯穿并延伸至第一压块(18)内部，所述第二转动杆(24)与第一压块(18)转动连接，所述第二转动杆(24)远离转动把手(23)的一端固定安装有第一锥形齿轮(25)，所述第一锥形齿轮(25)的顶部啮合有第二锥形齿轮(26)，所述第二锥形齿轮(26)的顶部与螺纹杆(22)固定连接，所述第二压块(19)的下方设置有料袋(20)，所述料袋(20)的顶部延伸至第一压块(18)与第二压块(19)之间，所述装袋箱主体(1)的内部固定安装有多组除湿器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备，其特征在于：两个所述第三齿轮(30)均为扇形齿轮。

3.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备，其特征在于：所述入料箱(9)的内部固定安装有吸潮棉(3)。

4.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备，其特征在于：所述入料孔(2)的底部固定安装有圆柱形导料板。

5.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备，其特征在于：所述装袋箱主体(1)的内顶壁与内底壁固定安装有风幕机(10)。

6.根据权利要求1所述的一种无水氟化钾装袋设备，其特征在于：所述传动带(11)的右侧延伸至装袋箱主体(1)的外部。

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