CN212267879U - 一种除磷剂生产用包装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除磷剂生产技术领域，且公开了一种除磷剂生产用包装设备，包括处理箱。该除磷剂生产用包装设备，通过向料箱内通入待包装原料进行存储，进料孔被挡板挡住，当需要进行包装时，先将包装袋置于出料孔下方，然后打开小型电机，使其带动第二锥形齿轮水平旋转，从而带动第一锥形齿轮垂直旋转，使螺纹转杆在轴承内转动，螺纹转杆转动的过程中挡板受到螺纹推力右移，使得进料孔被打开，料箱内的物料直接掉入处理箱内，通过第一电机带动碾碎齿棒转动，两个碾碎齿棒在传动皮带的作用下同步转动，使得掉入两个碾碎齿棒之间的原料被碾碎，防止了结块，从而避免原料掉入直径较小的出料孔内发生堵塞，达到了不易堵塞的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及除磷剂生产技术领域，具体为一种除磷剂生产用包装设备。
背景技术
除磷剂是对城市水源水混凝除浊处理及除磷的物品，能够在对城市水源水混凝除浊处理同时，达到深度除磷目的，除磷剂生产过程中一般需要用到包装设备进行包装。
目前市场上的除磷剂包装设备各种各样，但是普遍都存在着容易堵料的缺陷，在进行除磷剂的包装时，需要将事先存储好的除磷剂经出料口排出，落入至包装袋内，后期再进行包装袋的热塑密封或者其他密封方式打包，然而除磷剂大多属于粉末状固体，长期放置容易凝结成块，出料进行包装时非常容易导致堵塞，故而提出一种除磷剂生产用包装设备来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除磷剂生产用包装设备，具备不易堵塞等优点，解决了在进行除磷剂的包装时，需要将事先存储好的除磷剂经出料口排出，落入至包装袋内，后期再进行包装袋的热塑密封或者其他密封方式打包，然而除磷剂大多属于粉末状固体，长期放置容易凝结成块，出料进行包装时非常容易导致堵塞的问题。
(二)技术方案
为实现上述不易堵塞目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除磷剂生产用包装设备，包括处理箱，所述处理箱的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有碾碎齿棒，所述处理箱的顶部活动连接有料箱，所述处理箱的顶部开设有进料孔，所述进料孔内腔的右侧壁固定安装有开设在处理箱上的活动槽，所述活动槽的内部固定安装有轴承，所述轴承的内侧固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外侧螺纹连接有挡板，所述螺纹转杆的外侧固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的外侧啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部固定安装有位于处理箱顶部的小型电机，所述处理箱的底部固定连接有导流箱，所述导流箱的底部开设有出料孔，所述处理箱的底部固定安装有固定板，所述固定板的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内部活动安装有转板，所述固定板的底部固定安装有第二电机，所述转板的顶部开设有漏料孔。
优选的，所述碾碎齿棒的数量为两个，两个碾碎齿棒之间通过传动皮带传动连接。
优选的，所述处理箱与料箱相互连通，所述挡板的长度与进料孔的长度相等。
优选的，所述导流箱为内部空心且顶面大于底面的四棱台，所述导流箱与处理箱相互连通。
优选的，所述出料孔的大小与漏料孔的大小相等，所述转板的形状为扇形。
优选的，所述固定板为L形立体结构，所述第二电机的输出端贯穿固定板和转板并延伸至凹槽的内部。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种除磷剂生产用包装设备，具备以下有益效果：
1、该除磷剂生产用包装设备，通过向料箱内通入待包装的原料进行存储，进料孔被挡板挡住，当需要进行包装时，先将包装袋置于出料孔下方，然后打开小型电机，使其带动第二锥形齿轮水平旋转，从而带动第一锥形齿轮垂直旋转，使螺纹转杆在轴承内转动，螺纹转杆转动的过程中挡板受到螺纹推力右移，使得进料孔被打开，料箱内的物料直接掉入处理箱内，通过第一电机带动碾碎齿棒转动，两个碾碎齿棒在传动皮带的作用下同步转动，使得掉入两个碾碎齿棒之间的原料被碾碎，防止了结块，从而避免原料掉入直径较小的出料孔内发生堵塞，达到了不易堵塞的目的。
2、该除磷剂生产用包装设备，通过固定板来固定第二电机，第二电机可以带动凹槽内的转板转动，控制第二电机转动的角度和时间间隔，当转板转动至漏料孔与出料孔对齐时，导流箱内的原料就会受重力作用穿过出料孔和漏料孔掉落至下方的包装袋内，而当漏料孔与出料孔不对齐时，转板会堵住出料孔防止物料掉出，方便等待下一个包装袋到达进行上料包装，起到了自动投料的作用，达到了包装效率高的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处放大图。
图中：1处理箱、2第一电机、3碾碎齿棒、4料箱、5进料孔、6活动槽、7轴承、8螺纹转杆、9挡板、10第一锥形齿轮、11第二锥形齿轮、12小型电机、13导流箱、14出料孔、15固定板、16凹槽、17转板、18第二电机、19漏料孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种除磷剂生产用包装设备，包括处理箱1，处理箱1的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有碾碎齿棒3，碾碎齿棒3的数量为两个，两个碾碎齿棒3之间通过传动皮带传动连接，处理箱1的顶部活动连接有料箱4，处理箱1的顶部开设有进料孔5，进料孔5内腔的右侧壁固定安装有开设在处理箱1上的活动槽6，活动槽6的内部固定安装有轴承7，轴承7的内侧固定安装有螺纹转杆8，螺纹转杆8的外侧螺纹连接有挡板9，处理箱1与料箱4相互连通，挡板9的长度与进料孔5的长度相等，螺纹转杆8的外侧固定安装有第一锥形齿轮10，第一锥形齿轮10的外侧啮合有第二锥形齿轮11，第二锥形齿轮11的顶部固定安装有位于处理箱1顶部的小型电机12，小型电机12的型号可以为TRM20A130，处理箱1的底部固定连接有导流箱13，导流箱13为内部空心且顶面大于底面的四棱台，导流箱13与处理箱1相互连通，导流箱13的底部开设有出料孔14，通过向料箱4内通入待包装的原料进行存储，进料孔5被挡板9挡住，当需要进行包装时，先将包装袋置于出料孔14下方，然后打开小型电机12，使其带动第二锥形齿轮11水平旋转，从而带动第一锥形齿轮10垂直旋转，使螺纹转杆8在轴承7内转动，螺纹转杆8转动的过程中挡板9受到螺纹推力右移，使得进料孔5被打开，料箱4内的物料直接掉入处理箱1内，通过第一电机2带动碾碎齿棒3转动，两个碾碎齿棒3在传动皮带的作用下同步转动，使得掉入两个碾碎齿棒3之间的原料被碾碎，防止了结块，从而避免原料掉入直径较小的出料孔14内发生堵塞，达到了不易堵塞的目的，处理箱1的底部固定安装有固定板15，固定板15的右侧开设有凹槽16，凹槽16的内部活动安装有转板17，固定板15的底部固定安装有第二电机18，第一电机2和第二电机18的型号均可以为Y80M1-2，固定板15为L形立体结构，第二电机18的输出端贯穿固定板15和转板17并延伸至凹槽16的内部，转板17的顶部开设有漏料孔19，出料孔14的大小与漏料孔19的大小相等，转板17的形状为扇形，通过固定板15来固定第二电机18，第二电机18可以带动凹槽16内的转板17转动，控制第二电机18转动的角度和时间间隔，当转板17转动至漏料孔19与出料孔14对齐时，导流箱13内的原料就会受重力作用穿过出料孔14和漏料孔19掉落至下方的包装袋内，而当漏料孔19与出料孔14不对齐时，转板17会堵住出料孔14防止物料掉出，方便等待下一个包装袋到达进行上料包装，起到了自动投料的作用，达到了包装效率高的目的。
综上所述，该除磷剂生产用包装设备，通过向料箱4内通入待包装的原料进行存储，进料孔5被挡板9挡住，当需要进行包装时，先将包装袋置于出料孔14下方，然后打开小型电机12，使其带动第二锥形齿轮11水平旋转，从而带动第一锥形齿轮10垂直旋转，使螺纹转杆8在轴承7内转动，螺纹转杆8转动的过程中挡板9受到螺纹推力右移，使得进料孔5被打开，料箱4内的物料直接掉入处理箱1内，通过第一电机2带动碾碎齿棒3转动，两个碾碎齿棒3在传动皮带的作用下同步转动，使得掉入两个碾碎齿棒3之间的原料被碾碎，防止了结块，从而避免原料掉入直径较小的出料孔14内发生堵塞，达到了不易堵塞的目的。
并且，通过固定板15来固定第二电机18，第二电机18可以带动凹槽16内的转板17转动，控制第二电机18转动的角度和时间间隔，当转板17转动至漏料孔19与出料孔14对齐时，导流箱13内的原料就会受重力作用穿过出料孔14和漏料孔19掉落至下方的包装袋内，而当漏料孔19与出料孔14不对齐时，转板17会堵住出料孔14防止物料掉出，方便等待下一个包装袋到达进行上料包装，起到了自动投料的作用，达到了包装效率高的目的，解决了在进行除磷剂的包装时，需要将事先存储好的除磷剂经出料口排出，落入至包装袋内，后期再进行包装袋的热塑密封或者其他密封方式打包，然而除磷剂大多属于粉末状固体，长期放置容易凝结成块，出料进行包装时非常容易导致堵塞的问题。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种除磷剂生产用包装设备，包括处理箱(1)，其特征在于：所述处理箱(1)的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有碾碎齿棒(3)，所述处理箱(1)的顶部活动连接有料箱(4)，所述处理箱(1)的顶部开设有进料孔(5)，所述进料孔(5)内腔的右侧壁固定安装有开设在处理箱(1)上的活动槽(6)，所述活动槽(6)的内部固定安装有轴承(7)，所述轴承(7)的内侧固定安装有螺纹转杆(8)，所述螺纹转杆(8)的外侧螺纹连接有挡板(9)，所述螺纹转杆(8)的外侧固定安装有第一锥形齿轮(10)，所述第一锥形齿轮(10)的外侧啮合有第二锥形齿轮(11)，所述第二锥形齿轮(11)的顶部固定安装有位于处理箱(1)顶部的小型电机(12)，所述处理箱(1)的底部固定连接有导流箱(13)，所述导流箱(13)的底部开设有出料孔(14)，所述处理箱(1)的底部固定安装有固定板(15)，所述固定板(15)的右侧开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)的内部活动安装有转板(17)，所述固定板(15)的底部固定安装有第二电机(18)，所述转板(17)的顶部开设有漏料孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种除磷剂生产用包装设备，其特征在于：所述碾碎齿棒(3)的数量为两个，两个碾碎齿棒(3)之间通过传动皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种除磷剂生产用包装设备，其特征在于：所述处理箱(1)与料箱(4)相互连通，所述挡板(9)的长度与进料孔(5)的长度相等。
4.根据权利要求1所述的一种除磷剂生产用包装设备，其特征在于：所述导流箱(13)为内部空心且顶面大于底面的四棱台，所述导流箱(13)与处理箱(1)相互连通。
5.根据权利要求1所述的一种除磷剂生产用包装设备，其特征在于：所述出料孔(14)的大小与漏料孔(19)的大小相等，所述转板(17)的形状为扇形。
6.根据权利要求1所述的一种除磷剂生产用包装设备，其特征在于：所述固定板(15)为L形立体结构，所述第二电机(18)的输出端贯穿固定板(15)和转板(17)并延伸至凹槽(16)的内部。
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Cited By (2)
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| CN113042173A (zh) * | 2021-04-21 | 2021-06-29 | 山西四建集团有限公司 | 一种用于楼房建设工程建筑垃圾输送装置 |
| CN113319056A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-08-31 | 谢丽鹏 | 一种半导体铝合金零部件用超高洁净处理装置 |
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2020
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