CN218506313U - 一种填缝剂生产用分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种填缝剂生产用分料装置。包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量有四个，四个所述支撑板的侧壁同步固定有料斗。本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置，本分料装置通过两个齿轴相对转动，使槽中的填缝剂粉掉入到出料管中进入填缝剂包装袋，使分料装置在进行分料过程中可以将结块的填缝剂粉打散，从而使分料装置具备了均匀下料的功能，有效地提高填缝剂的质量，使其均匀松散，并且两个活动块在两个丝杆的外壁上下移动，使两个活动块带动热封刀移动到塑料袋袋口对袋口进行热切，热切可以将包装袋切断同时可以对袋口进行热封，使分料装置具备热切的功能，方便工作人员立刻对包装袋进行封口。

Description

一种填缝剂生产用分料装置

技术领域

本实用新型涉及填缝剂分料设备技术领域，尤其涉及一种填缝剂生产用分料装置。

背景技术

填缝剂黏合性强、收缩小、颜色固着力强，具有防裂纹的柔性，装饰质感好，抗压力耐磨损，抗霉菌的特点，填缝剂能完美的修补地板表面的开裂或破损，表面还可以上油漆，具有良好的防水性；

填缝剂在生产中需要使用到分料装置对填缝剂进行下料，便于工作人员将填缝剂粉装袋。

目前市场上的大部分分料装置在对潮湿的天气对填缝剂进行持续性分料工作时不具备均匀下料的功能和不具备热切的功能，从而容易导致潮湿天气会使填缝剂粉结块不能对其直接打散和需要将装袋的填缝剂进行转移在使用苏塑封设备对其塑封造成工作效率低的问题。

因此，有必要提供一种填缝剂生产用分料装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种填缝剂生产用分料装置，解决了大部分分料装置在对潮湿的天气对填缝剂进行持续性分料工作时不具备均匀下料的功能和不具备热切的功能，从而容易导致潮湿天气会使填缝剂粉结块不能对其直接打散和需要将装袋的填缝剂进行转移在使用苏塑封设备对其塑封造成工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置，包括操作台，所述操作台的顶部固定安装有支撑板，且支撑板的数量有四个，四个所述支撑板的侧壁同步固定有料斗，所述料斗的底端表面固定有进料管，所述进料管的底端固定有外壳，所述外壳的一侧固定安装有安装盖，所述外壳的底端螺纹连接有出料管，安装盖的侧壁且位于外壳的内部转动连接有齿轴，且齿轴的数量有两个，两个齿轴其中一个齿轴远离安装盖的一端键槽连接有第一电机，且第一电机的下表面通过螺栓固定安装于操作台的顶端表面。

优选的，所述操作台的上表面固定有支撑架，所述支撑架的两端内部均通过轴承转动连接有丝杆，且丝杆的数量有两个，两个所述丝杆的外壁均螺纹连接有活动块，且活动块的数量有两个，两个所述活动块的相对一侧同步固定安装有热封刀。

优选的，两个所述螺丝杆的顶端均贯穿支撑架的内壁固定连接有齿槽轮，且齿槽轮的数量有两个，两个所述齿槽轮的外壁同步啮合连接有齿带，所述齿带的中心内壁啮合连接有主动轮。

优选的，所述主动轮的顶端固定有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一端键槽连接有第二电机。

优选的，所述操作台的内部开设有凹槽，所述操作台的外壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴键槽连接有带轮，且带轮的数量有两个，两个所述带轮的外壁同步套设有传动带，两个所述带轮其中较大的一个所述带轮通过滚轴贯穿操作台延伸至凹槽的内部传动连接有传输带，且传输带的另一端通过滚轴与凹槽的内壁转动连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置具有如下有益效果：

本分料装置通过两个齿轴相对转动，使槽中的填缝剂粉掉入到出料管中进入填缝剂包装袋，使分料装置在进行分料过程中可以将结块的填缝剂粉打散，从而使分料装置具备了均匀下料的功能，有效地提高填缝剂的质量，使其均匀松散，并且两个活动块在两个丝杆的外壁上下移动，进而使两个活动块带动热封刀移动到塑料袋袋口对塑料袋袋口进行热切，热切可以将包装袋切断同时可以对袋口进行热封，这样的设计使分料装置具备热切的功能，方便工作人员立刻对包装袋进行封口。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示外壳剖视结构示意图；

图3为图1所示支撑架侧视结构示意图。

图中标号：1、操作台；2、支撑板；3、料斗；4、进料管；5、外壳；6、安装盖；7、出料管；8、齿轴；9、第一电机；10、支撑架；11、丝杆；12、活动块；13、热封刀；14、齿槽轮；15、齿带；16、主动轮；17、传动齿轮；18、驱动齿轮；19、第二电机；20、凹槽；21、第三电机；22、带轮；23、传动带；24、传输带。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示外壳剖视结构示意图；图3为图1所示支撑架侧视结构示意图。一种填缝剂生产用分料装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有支撑板2，且支撑板2的数量有四个，四个支撑板2的侧壁同步固定有料斗3，料斗3的底端表面固定有进料管4，进料管4的底端固定有外壳5，外壳5的一侧固定安装有安装盖6，外壳5的底端螺纹连接有出料管7，安装盖6的侧壁且位于外壳5的内部转动连接有齿轴8，且齿轴8的数量有两个，填缝剂粉掉入两个齿轴8的槽中，同时齿轴8再相对转动，使槽中的填缝剂粉掉入到出料管7中进入填缝剂包装袋，这样的设计是为了使分料装置在进行分料过程中可以将结块的填缝剂粉打散，两个齿轴8其中一个齿轴8远离安装盖6的一端键槽连接有第一电机9，且第一电机9的下表面通过螺栓固定安装于操作台1的顶端表面。

操作台1的上表面固定有支撑架10，支撑架10的两端内部均通过轴承转动连接有丝杆11，且丝杆11的数量有两个，两个丝杆11的外壁均螺纹连接有活动块12，且活动块12的数量有两个，两个活动块12的相对一侧同步固定安装有热封刀13，热封刀13内部设有电热丝可以连接电源为热封刀13提高温度，使得热封刀13可以对包装袋进行热切工作。

两个螺丝杆11的顶端均贯穿支撑架10的内壁固定连接有齿槽轮14，且齿槽轮14的数量有两个，两个齿槽轮14的外壁同步啮合连接有齿带15，齿带15的中心内壁啮合连接有主动轮16。

主动轮16的顶端固定有传动齿轮17，传动齿轮17的一侧啮合连接有驱动齿轮18，驱动齿轮18的一端键槽连接有第二电机19，第二电机19转动输出轴转动带动驱动齿轮18旋转，使得驱动齿轮18带动传动齿轮17转动，从而使传动齿轮17带动主动轮16转动，这样使得主动轮16在转动时带动齿带15进行传动。

操作台1的内部开设有凹槽20，操作台1的外壁固定安装有第三电机21，第三电机21的输出轴键槽连接有带轮22，且带轮22的数量有两个，两个带轮22的外壁同步套设有传动带23，两个带轮22其中较大的一个带轮22通过滚轴贯穿操作台1延伸至凹槽20的内部传动连接有传输带24，且传输带24的另一端通过滚轴与凹槽20的内壁转动连接，将封好口的包装袋放置到传输带24的上方，通过第三电机21转动输出轴的挨冻带轮22使得传输带24进行传动对包装好的填缝剂进行输送，提高工作效率。

本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置的工作原理如下：

第一步：首先在料斗3的内部倒满填缝剂粉，然后将填缝剂包装袋口套在出料管7的外部，启动第一电机9转动输出轴带动齿轴8旋转，从而使齿轴8带动另一个齿轴8在外壳5的内部转动，使填缝剂粉掉入两个齿轴8的槽中，同时齿轴8再相对转动，使槽中的填缝剂粉掉入到出料管7中进入填缝剂包装袋，这样的设计是为了使分料装置在进行分料过程中可以将结块的填缝剂粉打散，从而使分料装置具备了均匀下料的功能，这样的设计能够有效地提高填缝剂的质量，使其均匀松散；

第二步：将包装袋中装入适量的填缝剂粉后将包装袋口放置到热封刀13的下方，启动第二电机19转动输出轴转动带动驱动齿轮18旋转，使得驱动齿轮18带动传动齿轮17转动，从而使传动齿轮17带动主动轮16转动，主动轮16在转动时带动齿带15进行传动，同时齿带15的两端内壁齿块与两个齿槽轮14啮合带动两个齿槽轮14同向转动带动两个丝杆11同向转动，从而使两个活动块12在两个丝杆11的外壁上下移动，进而能够使两个活动块12带动热封刀13移动到塑料袋袋口对塑料袋袋口进行热切，热切可以将包装袋切断同时可以对袋口进行热封，这样的设计使分料装置具备热切的功能，能够方便工作人员立刻对包装袋进行封口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种填缝剂生产用分料装置具有如下有益效果：

本分料装置通过两个齿轴8相对转动，使槽中的填缝剂粉掉入到出料管7中进入填缝剂包装袋，使分料装置在进行分料过程中可以将结块的填缝剂粉打散，从而使分料装置具备了均匀下料的功能，有效地提高填缝剂的质量，使其均匀松散，并且两个活动块12在两个丝杆11的外壁上下移动，进而使两个活动块12带动热封刀13移动到塑料袋袋口对塑料袋袋口进行热切，热切可以将包装袋切断同时可以对袋口进行热封，这样的设计使分料装置具备热切的功能，方便工作人员立刻对包装袋进行封口。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种填缝剂生产用分料装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部固定安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的数量有四个，四个所述支撑板(2)的侧壁同步固定有料斗(3)，所述料斗(3)的底端表面固定有进料管(4)，所述进料管(4)的底端固定有外壳(5)，所述外壳(5)的一侧固定安装有安装盖(6)，所述外壳(5)的底端螺纹连接有出料管(7)，安装盖(6)的侧壁且位于外壳(5)的内部转动连接有齿轴(8)，且齿轴(8)的数量有两个，两个齿轴(8)其中一个齿轴(8)远离安装盖(6)的一端键槽连接有第一电机(9)，且第一电机(9)的下表面通过螺栓固定安装于操作台(1)的顶端表面。

2.根据权利要求1所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于，所述操作台(1)的上表面固定有支撑架(10)，所述支撑架(10)的两端内部均通过轴承转动连接有丝杆(11)，且丝杆(11)的数量有两个，两个所述丝杆(11)的外壁均螺纹连接有活动块(12)，且活动块(12)的数量有两个，两个所述活动块(12)的相对一侧同步固定安装有热封刀(13)。

3.根据权利要求2所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于，两个所述丝杆(11)的顶端均贯穿支撑架(10)的内壁固定连接有齿槽轮(14)，且齿槽轮(14)的数量有两个，两个所述齿槽轮(14)的外壁同步啮合连接有齿带(15)，所述齿带(15)的中心内壁啮合连接有主动轮(16)。

4.根据权利要求3所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于，所述主动轮(16)的顶端固定有传动齿轮(17)，所述传动齿轮(17)的一侧啮合连接有驱动齿轮(18)，所述驱动齿轮(18)的一端键槽连接有第二电机(19)。

5.根据权利要求4所述的一种填缝剂生产用分料装置，其特征在于，所述操作台(1)的内部开设有凹槽(20)，所述操作台(1)的外壁固定安装有第三电机(21)，所述第三电机(21)的输出轴键槽连接有带轮(22)，且带轮(22)的数量有两个，两个所述带轮(22)的外壁同步套设有传动带(23)，两个所述带轮(22)其中较大的一个所述带轮(22)通过滚轴贯穿操作台(1)延伸至凹槽(20)的内部传动连接有传输带(24)，且传输带(24)的另一端通过滚轴与凹槽(20)的内壁转动连接。

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