CN210759136U - 一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及发泡材料挤出系统技术领域，具体为一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，包括挤出料筒，所述挤出料筒的内部设置有螺旋推杆.所述螺旋推杆的内部设置有加热丝，所述挤出料筒的外表面设置有降温水层，所述挤出料筒的外表面固定连接有过水口，所述挤出料筒的一端固定连接有过滤阀门。该批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，通过降温水层对挤出料筒进行降温，一方面采用水冷，降温效果显著，节省电能，成本较低，另一方面，在塑料生产过程中，如果停工后再生产需要对设备进行再次加热，加热周期长，加热所需电能大，采用降温水层可以将吸收装置热量后加热的水留在降温水层，对设备进行保温。

Description

一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统

技术领域

本实用新型涉及发泡材料挤出系统技术领域，具体为一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统。

背景技术

聚乙烯(PE)是五大通用塑料之一，其产量和消费量位居各种合成树脂之首，在工业、农业和日常生活中得到广泛的应用。但是聚乙烯的耐高温性能较差。力学性能及耐化学性能有时也不能满足实际使用的要求。因此对聚乙烯进行改性一直是聚乙烯产品开发应用的关键，聚乙烯交联技术就是提高其材料性能的一种重要技术。经过交联改性的聚乙烯可使其性能得到大幅度的改善，不仅显著提高了聚乙烯的力学性能、耐环境应力开裂性能、耐化学药品腐蚀性能、抗蠕变性和电性能等综合性能。而且非常明显地提高了耐温等级，可使聚乙烯的耐热温度从70℃提高到100℃以上。从而大大拓宽了聚乙烯的应用范围，聚乙烯的交联方法有化学交联剂交联和射线辐射交联两种，射线辐射交联是以聚乙烯为主要原材料，配以其它几种不含任何有害物质的辅料先经混合挤塑成型，通过绿色健康辐照加工技术，利用电离子辐射作用于物质产生的交联改变基料原有的结构，形成网状独立闭孔泡孔结构，生产出的高科技高档闭孔泡沫材料，现有的聚乙烯辐射交联发泡材料的挤出设备，耗能大，产热高，多采用风扇散热，散热效果不好，而且停工后需要再次预热，消耗较大，并且更换滤网麻烦，因此，提出一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，通过降温水层等，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，包括挤出料筒，所述挤出料筒的内部设置有螺旋推杆.所述螺旋推杆的内部设置有加热丝，所述挤出料筒的外表面设置有降温水层，所述挤出料筒的外表面固定连接有过水口，所述挤出料筒的一端固定连接有过滤阀门，所述螺旋推杆的一端固定连接有旋转电机，所述旋转电机的底部固定连接于电机放置台，所述挤出料筒靠近旋转电机的一端外表面固定连接有进料斗，所述挤出料筒的底部固定连接有若干承重架，所述承重架的底部固定连接有底台，所述过水口的内部活动连接有水管，所述水管固定连接于水循环箱。

可选的，所述挤出料筒为复合结构，包括内部管道和外部管道，所述降温水层位于内部管道和外部管道的中间，所述进料斗贯穿外部管道固定连接于内部管道的外表面。

可选的，所述螺旋推杆包括旋转轴、旋转桨叶，所述加热丝固定连接旋转桨叶的内部。

可选的，所述螺旋推杆中心轴和挤出料筒的中心轴重合，所述旋转桨叶的外表面和内部管道相切合。

可选的，所述旋转电机和螺旋推杆通过联轴器固定连接，所述旋转电机的中心轴和螺旋推杆的中心轴重合，所述旋转电机通过螺栓固定连接于电机放置台。

可选的，所述若干承重架的数量为两个，两个所述承重架的规格一样，两个所述承重架分别固定连接于挤出料筒的首尾两端，两个所述承重架的底部均固定连接于底台。

可选的，所述过水口包括进水口和出水口，所述进水口和出水口分别用水管活动连接于水循环箱，所述水循环箱的底部固定连接于底台的外表面，所述进水口和出水口均贯穿连接于降温水层。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，具备以下有益效果：

1、该批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，通过降温水层对挤出料筒进行降温，一方面采用水冷，降温效果显著，节省电能，成本较低，另一方面，在塑料生产过程中，如果停工后再生产需要对设备进行再次加热，加热周期长，加热所需电能大，采用降温水层可以将吸收装置热量后加热的水留在降温水层，对设备进行保温，当再次加热时所需能源较小，节省了时间，减少能源消耗，此外进料斗内表面不是规则平面，当塑料进入后会旋转进入挤出料筒，此种形状可以使塑料较缓慢进入，不会一下进入大量塑料，从而避免进料太快而造成的堵塞，并且加热丝位于旋转桨叶的内部，加热更加充分，避免不必要的能源浪费。

2、该批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，过滤阀门可拆卸，在塑料加热挤出过程中，会有未融化颗粒随着加热后塑料流出，这些未融化塑料颗粒会影响塑料成品质量，采用可拆卸过滤阀门可以方便更换被堵塞的过滤网，不会长时间停工，因此也避免了停工后再次加热的情况，减少了更换时间，加快了工作效率，此外，过滤阀门采用法兰连接，所以结构更加稳固，密闭性也得到了了保证。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的正剖视图；

图4为本实用新型的螺旋推杆结构示意图。

图中：1-挤出料筒、101-内部管道、102-外部管道、2-螺旋推杆、201- 旋转轴、202-旋转桨叶、3-加热丝、4-降温水层、5-过水口、501-进水口、 502-出水口、6-过滤阀门、7-旋转电机、8-电机台、9-进料斗、10-承重架、11-底台、12-水管、13-水循环箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，包括挤出料筒1，挤出料筒1的内部设置有螺旋推杆2.螺旋推杆2的内部设置有加热丝3，挤出料筒1的外表面设置有降温水层4，挤出料筒1的外表面固定连接有过水口5，挤出料筒1的一端固定连接有过滤阀门6，螺旋推杆2的一端固定连接有旋转电机7，旋转电机 7的底部固定连接于电机放置台8，挤出料筒1靠近旋转电机7的一端外表面固定连接有进料斗9，挤出料筒1的底部固定连接有若干承重架10，承重架 10的底部固定连接有底台11，过水口5的内部活动连接有水管12，水管12 固定连接于水循环箱13。

作为本实用新型的一种优选技术方案：挤出料筒1为复合结构，包括内部管道101和外部管道102，降温水层4位于内部管道101和外部管道102的中间，进料斗9贯穿外部管道102固定连接于内部管道101的外表面，螺旋推杆2包括旋转轴201、旋转桨叶202，加热丝3固定连接旋转桨叶202的内部，螺旋推杆2中心轴和挤出料筒1的中心轴重合，旋转桨叶202的外表面和内部管道101相切合，旋转电机7和螺旋推杆2通过联轴器固定连接，旋转电机7的中心轴和螺旋推杆2的中心轴重合，旋转电机7通过螺栓固定连接于电机放置台8，若干承重架10的数量为两个，两个承重架10的规格一样，两个承重架10分别固定连接于挤出料筒1的首尾两端，两个承重架10的底部均固定连接于底台11，过水口5包括进水口501和出水口502，进水口和出水口502分别用水管12活动连接于水循环箱13，水循环箱13的底部固定连接于底台11的外表面，进水口501和出水口502均贯穿连接于降温水层4。

综上所述，该批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，使用时，通过降温水层4对挤出料筒1进行降温，一方面采用水冷，降温效果显著，节省电能，成本较低，另一方面，在塑料生产过程中，如果停工后再生产需要对设备进行再次加热，加热周期长，加热所需电能大，采用降温水层4 可以将吸收装置热量后加热的水留在降温水层4，对设备进行保温，当再次加热时所需能源较小，节省了时间，减少能源消耗，此外进料斗9内表面不是规则平面，当塑料进入后会旋转进入挤出料筒1，此种形状可以使塑料较缓慢进入，不会一下进入大量塑料，从而避免进料太快而造成的堵塞，并且加热丝3位于旋转桨叶202的内部，加热更加充分，避免不必要的能源浪费过滤阀门6可拆卸，在塑料加热挤出过程中，会有未融化颗粒随着加热后塑料流出，这些未融化塑料颗粒会影响塑料成品质量，采用可拆卸过滤阀门6可以方便更换被堵塞的过滤网，不会长时间停工，因此也避免了停工后再次加热的情况，减少了更换时间，加快了工作效率，此外，过滤阀门6采用法兰连接，所以结构更加稳固，密闭性也得到了了保证。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：包括挤出料筒(1)，所述挤出料筒(1)的内部设置有螺旋推杆(2).所述螺旋推杆(2)的内部设置有加热丝(3)，所述挤出料筒(1)的外表面设置有降温水层(4)，所述挤出料筒(1)的外表面固定连接有过水口(5)，所述挤出料筒(1)的一端固定连接有过滤阀门(6)，所述螺旋推杆(2)的一端固定连接有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的底部固定连接于电机放置台(8)，所述挤出料筒(1)靠近旋转电机(7)的一端外表面固定连接有进料斗(9)，所述挤出料筒(1)的底部固定连接有若干承重架(10)，所述承重架(10)的底部固定连接有底台(11)，所述过水口(5)的内部活动连接有水管(12)，所述水管(12)固定连接于水循环箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：所述挤出料筒(1)为复合结构，包括内部管道(101)和外部管道(102)，所述降温水层(4)位于内部管道(101)和外部管道(102)的中间，所述进料斗(9)贯穿外部管道(102)固定连接于内部管道(101)的外表面。

3.根据权利要求1所述的一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：所述螺旋推杆(2)包括旋转轴(201)、旋转桨叶(202)，所述加热丝(3)固定连接旋转桨叶(202)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：所述螺旋推杆(2)中心轴和挤出料筒(1)的中心轴重合，所述旋转桨叶(202)的外表面和内部管道(101)相切合。

5.根据权利要求1所述的一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：所述旋转电机(7)和螺旋推杆(2)通过联轴器固定连接，所述旋转电机(7)的中心轴和螺旋推杆(2)的中心轴重合，所述旋转电机(7)通过螺栓固定连接于电机放置台(8)。

6.根据权利要求1所述的一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：所述若干承重架(10)的数量为两个，两个所述承重架(10)的规格一样，两个所述承重架(10)分别固定连接于挤出料筒(1)的首尾两端，两个所述承重架(10)的底部均固定连接于底台(11)。

7.根据权利要求1所述的一种批量生产聚乙烯辐射交联发泡材料的专用挤出系统，其特征在于：所述过水口(5)包括进水口(501)和出水口(502)，所述进水口和出水口(502)分别用水管(12)活动连接于水循环箱(13)，所述水循环箱(13)的底部固定连接于底台(11)的外表面，所述进水口(501)和出水口(502)均贯穿连接于降温水层(4)。

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