CN210758999U - 一种注塑均匀的鞋底注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种注塑均匀的鞋底注塑模具，属于模具的技术领域，包括一侧铰接的上模具和下模具；所述上模具的下底面与下模具的上顶面密闭抵合时，上模具与下模具之间形成鞋状空腔；所述上模具设有鞋状凸起，所述下模具设有与之对应的鞋状凹槽；所述上模具开设有用于熔融塑料注入鞋状空腔内部的融胶通孔。本实用新型中熔融塑料从模具中部进入，逼迫着空气排出，上模具与下模具两侧分别由重物抵压时，位于外侧的排气孔可以有效的排出空气，使得注塑鞋底的注塑效果较好，成品不含气孔，且厚度、成色均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，具体涉及一种注塑均匀的鞋底注塑模具。
背景技术
注塑模具用于生产塑胶制品，是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，注塑时将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在此过程中，需要将模具固定紧，避免两半模具产生松动，使塑胶制品的质量受到影响。
但是，现有注塑模具制得的鞋底因为进料不均匀而产生较多的残次品。影响了工作效率与注塑的质量。
实用新型内容
为克服现有技术中注塑模具制得鞋底合格率的技术问题，本实用新型提供一种注塑均匀的鞋底注塑模具。
本实用新型提供：一种注塑均匀的鞋底注塑模具，包括一侧铰接的上模具和下模具；所述上模具的下底面与下模具的上顶面密闭抵合时，上模具与下模具之间形成鞋状空腔；所述上模具设有鞋状凸起，所述下模具设有与之对应的鞋状凹槽；所述上模具开设有用于熔融塑料注入鞋状空腔内部的融胶通孔。
进一步的，所述融胶通孔为多个设置；所述融胶通孔设于上模具的中部，多个所述融胶通孔于上模具的顶部通过导胶槽相互连通。
进一步的，所述上模具还设有用于鞋状空腔内空气排出的排气孔；所述排气孔设于多个融胶通孔围成区域的外侧，所述排气孔与上模具的边缘之间设有通气凹槽。
进一步的，所述鞋状凸起设有等间距设置的纵向导胶槽与横向导胶槽。
进一步的，所述鞋状凹槽内设有防滑花纹。
进一步的，所述鞋状凸起和对应的鞋状凹槽均为左右对称状，且左侧与右侧之间独立间隔。
进一步的，所述融胶通孔设于沿鞋状凸起长度方向的中部；所述融胶通孔为左侧、右侧各三个设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中上模具与下模具相互铰接，当其抵合在一起时能形成鞋状空腔，上模具的顶部设有的融胶通孔可以将熔融的塑料导入到空腔内，在纵横等间距设置的纵向导胶槽与横向导胶槽的导向下，充满到整个空腔内，空腔内的空气可以随着位于融胶通孔外侧的排气孔排出鞋状空腔，多个设置的融胶通孔可以有效均匀的导入熔融塑料。从模具中部进入的熔融塑料逼迫着空气排出，上下模具两侧分别由重物抵压时，位于外侧的排气孔可以有效的排出空气，使得注塑鞋底的注塑效果较好，成品不含气孔，且厚度、成色均匀。
附图说明
图1为本实用新型注塑均匀的鞋底注塑模具的结构示意图；
图2为上模具的上顶面结构示意图。
1-上模具；11-鞋状凸起；2-下模具；21-鞋状凹槽；3-融胶通孔；4-导胶槽；5-排气孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
实施例1
如图1、2所示，一种注塑均匀的鞋底注塑模具，包括一侧铰接的上模具1和下模具2；所述上模具1的下底面与下模具2的上顶面密闭抵合时，上模具1与下模具2之间形成鞋状空腔；所述上模具1设有鞋状凸起11，所述下模具2设有与之对应的鞋状凹槽21；所述上模具1开设有用于熔融塑料注入鞋状空腔内部的融胶通孔3。
实施例2
在实施例1的基础上，所述融胶通孔3为多个设置；所述融胶通孔设于上模具1的中部，多个所述融胶通孔3于上模具1的顶部通过导胶槽4相互连通。
所述上模具1还设有用于鞋状空腔内空气排出的排气孔5；所述排气孔5设于多个融胶通孔3围成区域的外侧，所述排气孔5与上模具1的边缘之间设有通气凹槽。
所述鞋状凸起11设有等间距设置的纵向导胶槽与横向导胶槽。
所述鞋状凹槽21内设有防滑花纹。
所述鞋状凸起11和对应的鞋状凹槽21均为左右对称状，且左侧与右侧之间独立间隔。
所述融胶通孔3设于沿鞋状凸11起长度方向的中部；所述融胶通孔3为左侧、右侧各三个设置。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种注塑均匀的鞋底注塑模具，其特征在于：包括一侧铰接的上模具和下模具；所述上模具的下底面与下模具的上顶面密闭抵合时，上模具与下模具之间形成鞋状空腔；所述上模具设有鞋状凸起，所述下模具设有与之对应的鞋状凹槽；所述上模具开设有用于熔融塑料注入鞋状空腔内部的融胶通孔，所述融胶通孔为多个设置；所述融胶通孔设于上模具的中部，多个所述融胶通孔于上模具的顶部通过导胶槽相互连通，所述融胶通孔设于沿鞋状凸起长度方向的中部；所述融胶通孔为左侧、右侧各三个设置。
2.根据权利要求1所述的注塑均匀的鞋底注塑模具，其特征在于：所述上模具还设有用于鞋状空腔内空气排出的排气孔；所述排气孔设于多个融胶通孔围成区域的外侧，所述排气孔与上模具的边缘之间设有通气凹槽。
3.根据权利要求1所述的注塑均匀的鞋底注塑模具，其特征在于：所述鞋状凸起设有等间距设置的纵向导胶槽与横向导胶槽。
4.根据权利要求1所述的注塑均匀的鞋底注塑模具，其特征在于：所述鞋状凹槽内设有防滑花纹。
5.根据权利要求1所述的注塑均匀的鞋底注塑模具，其特征在于：所述鞋状凸起和对应的鞋状凹槽均为左右对称状，且左侧与右侧之间独立间隔。
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