CN210758966U

CN210758966U - 一种日化产品模具分流道结构

Info

Publication number: CN210758966U
Application number: CN201921456673.2U
Authority: CN
Inventors: 邢俊林; 曾宝
Original assignee: Shanxin Precision Mould Suzhou Co ltd
Current assignee: Shanxin Precision Mould Suzhou Co ltd
Priority date: 2019-09-03
Filing date: 2019-09-03
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-03

Abstract

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构。所述包括模板A、定模版B和动模块D，模板A与进料口轴向法兰连接，进料口一端与分流板法兰连接，模板A一侧通过螺钉与分流板固定连接。本实用新型提供的一种日化产品模具分流道结构通过在分流板中设置了保温结构，聚四氟乙烯层是由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯由于自身的高密度性和导热系数差能够起到阻止流体的温度由于热传递而散失，并且电流通过加热管，加热管由于自身的高电阻而将电能转化为热能，并且热能通过热传递给予流体，增加了分流板内部流体的温度，解决了现有的分流道结构中的分流板功能单一，当熔融状态下的材料进入分流板时容易由于温度过低而凝固成固体造成装置堵塞的问题。

Description

一种日化产品模具分流道结构

技术领域

本实用新型涉及模具制造领域，尤其涉及一种日化产品模具分流道结构。

背景技术

由于注塑模具有成型快，易加工，且加工成本低廉，所以在制造业中被广泛使用。

现有的分流道结构中的分流板功能单一，当熔融状态下的材料进入分流板时容易由于温度过低而凝固成固体造成装置堵塞的问题，由于各异制品的形体和大小不同，各个各异制品会因进料不均匀而产生饱满度参差不良，这就要求多异模具需要基于各个制品的大小，通过调整分流道各段有效流量横截面的大小来调节分流至各个模腔熔融塑料流体的流量，有效流量横截面简称有效截面，但是现有的分流道结构无法调节流体的流量截面，使得分流道结构无法用于多异模具的问题，现有技术的塑料托盘模具热流道系统大多采用分流道结构，通过多级分流，多点进胶，实现注塑均匀，填充饱满，保证托盘强度。但是，在实际生产中，由于热流道多级分流，流道的面积增大，容易导致原料溢流，流入模具内部结构中造成部件损坏，维修麻烦的问题。

因此，有必要提供一种日化产品模具分流道结构解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，解决了现有的分流道结构中的分流板功能单一，当熔融状态下的材料进入分流板时容易由于温度过低而凝固成固体造成装置堵塞的问题，由于各异制品的形体和大小不同，各个各异制品会因进料不均匀而产生饱满度参差不良，这就要求多异模具需要基于各个制品的大小，通过调整分流道各段有效流量横截面的大小来调节分流至各个模腔熔融塑料流体的流量，有效流量横截面简称有效截面，但是现有的分流道结构无法调节流体的流量截面，使得分流道结构无法用于多异模具的问题，现有技术的塑料托盘模具热流道系统大多采用分流道结构，通过多级分流，多点进胶，实现注塑均匀，填充饱满，保证托盘强度。但是，在实际生产中，由于热流道多级分流，流道的面积增大，容易导致原料溢流，流入模具内部结构中造成部件损坏，维修麻烦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种日化产品模具分流道结构，包括模板A、定模版B和动模块D，所述模板A与进料口轴向法兰连接，所述进料口一端与分流板法兰连接，所述模板A一侧通过螺钉与分流板固定连接，所述分流板一侧与分流道法兰连接，所述分流道内表面与调节结构间隙配合，所述定模版B一侧通过螺钉与分流板固定连接，所述动模块D一侧通过螺钉与定模版B固定连接，所述定模版B内表面与定模镶块A间隙配合，所述定模镶块A一侧与分流道法兰连接，所述定模版B一侧通过螺钉与模板C固定连接。

优选的，所述动模块D还包括定模镶块A和动模镶块B，所述动模块D内表面通过螺钉与动模镶块B固定连接，所述动模镶块B一侧与定模镶块A间隙配合。

优选的，所述调节结构还包括分流道、调节块、连接孔和限流槽，所述调节块一端设置有连接孔，所述调节块另一端设置有限流槽，所述连接孔内表面与分流道法兰连接。

优选的，所述分流板还包括搅拌轴、电机、旋转扇叶和转盘，所述搅拌轴外表面与分流板间隙配合，所述电机一侧通过螺钉与分流板固定连接，所述搅拌轴一端与电机焊接，所述搅拌轴另一端通过螺钉与转盘固定连接，所述转盘外表面通过螺钉与旋转扇叶固定连接。

优选的，所述分流板还包括分流道孔、防溢流沟槽、防溢流板、溢流槽和分流道，所述分流板内表面设置有分流道孔，所述分流道孔一端与防溢流沟槽间隙配合，所述分流道孔一侧与溢流槽间隙配合，所述分流道孔另一端与分流道法兰连接，所述防溢流板一端通过螺钉与分流板固定连接。

优选的，所述分流板还包括分流道孔和保温结构，所述保温结构一侧与分流道孔间隙配合，所述保温结构另一侧通过螺钉与分流板固定连接。

优选的，所述保温结构还包括加热管固定架、加热管和聚四氟乙烯层，所述保温结构内表面通过螺钉与加热管固定架固定连接，所述加热管固定架内表面与加热管间隙配合，所述加热管固定架一侧通过螺钉与聚四氟乙烯层固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种日化产品模具分流道结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，通过在分流板中设置了保温结构，聚四氟乙烯层是由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯由于自身的高密度性和导热系数差能够起到阻止流体的温度由于热传递而散失，并且电流通过加热管，加热管由于自身的高电阻而将电能转化为热能，并且热能通过热传递给予流体，增加了分流板内部流体的温度，解决了现有的分流道结构中的分流板功能单一，当熔融状态下的材料进入分流板时容易由于温度过低而凝固成固体造成装置堵塞的问题。

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，通过采用调节结构，在分流道内部设置了可左右调节位置、设有限流的调节块，限流槽的横截面与分流道的横截面相同；应用时，通过左右调节调节块的位置，使限流槽与分流道重合或相互错开，以此来调节分流道的有效截面的大小，解决了现有的分流道结构无法调节流体的流量截面，使得分流道结构无法用于多异模具的问题。

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，在分流板上制有溢流槽，在定模板B上设置防溢流板，防溢流板与分流板之间有防溢流沟槽，定模板B上制有分流道孔，防溢流沟槽连通分流道孔，分流道孔连通分流道，注塑时，溢出的原料通过溢流槽流到防溢流沟槽，再通过分流道孔流回分流道中，既节约了原料，减少浪费，又防止原料流入模具内部结构中，避免模具内部结构损坏，降低模具维护次数和成本，解决了由于热流道多级分流，流道的面积增大，容易导致原料溢流，流入模具内部结构中造成部件损坏，维修麻烦的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种日化产品模具分流道结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示调节结构的立体图；

图3为图1所示分流板的剖视图；

图4为图1所示分流板的结构示意图；

图5为图1所示调节结构的结构示意图。

图中标号：1、进料口，2、模板A，3、分流板，4、分流道孔，5、防溢流沟槽，6、防溢流板，7、搅拌轴，8、电机，9、旋转扇叶，10、转盘，11、保温结构，12、加热管固定架，13、加热管，14、聚四氟乙烯层，15、溢流槽，16、定模版B，17、分流道，18、调节结构，19、调节块，20、连接孔，21、限流槽，22、定模镶块A，23、动模镶块B，24、动模块D，25、模板C。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的一种日化产品模具分流道结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示调节结构的立体图；图3为图1所示分流板的剖视图；图4为图1所示分流板的结构示意图；图5为图1所示调节结构的结构示意图。一种日化产品模具分流道结构，包括模板A2、定模版B16和动模块D24，模板A2与进料口1轴向法兰连接，进料口1一端与分流板3法兰连接，模板A2一侧通过螺钉与分流板3固定连接，分流板3一侧与分流道17法兰连接，分流道17内表面与调节结构18间隙配合，定模版B16一侧通过螺钉与分流板3固定连接，动模块D24一侧通过螺钉与定模版B16固定连接，定模版B16内表面与定模镶块A22间隙配合，定模镶块A22一侧与分流道17法兰连接，定模版B16一侧通过螺钉与模板C25固定连接。

动模块D24还包括定模镶块A22和动模镶块B23，动模块D24内表面通过螺钉与动模镶块B23固定连接，动模镶块B23一侧与定模镶块A22间隙配合。

调节结构18还包括分流道17、调节块19、连接孔20和限流槽21，调节块19一端设置有连接孔20，调节块19另一端设置有限流槽21，连接孔20内表面与分流道17法兰连接，调节块19能够改变分流道17中的流体截面积。

分流板3还包括搅拌轴7、电机8、旋转扇叶9和转盘10，电机8的型号为YE2，搅拌轴7外表面与分流板3间隙配合，电机8一侧通过螺钉与分流板3固定连接，搅拌轴7一端与电机8焊接，搅拌轴7另一端通过螺钉与转盘10固定连接，转盘10外表面通过螺钉与旋转扇叶9固定连接，电机8能够为搅拌轴7转动提供动力。

分流板3还包括分流道孔4、防溢流沟槽5、防溢流板6、溢流槽15和分流道17，分流板3内表面设置有分流道孔4，分流道孔4一端与防溢流沟槽5间隙配合，分流道孔4一侧与溢流槽15间隙配合，分流道孔4另一端与分流道17法兰连接，防溢流板6一端通过螺钉与分流板3固定连接，分流道孔4能够将溢出的流体送回分流道17中。

分流板3还包括分流道孔4和保温结构11，保温结构11一侧与分流道孔4间隙配合，保温结构11另一侧通过螺钉与分流板3固定连接，保温结构11能够防止分流板3内部的流体温度降低。

保温结构11还包括加热管固定架12、加热管13和聚四氟乙烯层14，加热管13的型号为001，保温结构11内表面通过螺钉与加热管固定架12固定连接，加热管固定架12内表面与加热管13间隙配合，加热管固定架12一侧通过螺钉与聚四氟乙烯层14固定连接，加热管13能够为流体提供热量来维持流体的温度。

本实用新型提供的一种日化产品模具分流道结构的工作原理如下：操作人员先把加热管13打开，然后从进料口1向装置内部注射材料流体，通过控制调节块19的位置，使限流槽21与分流道17重合或相互错开，以此来调节分流道17的有效截面的大小，当流体到达分流板3的时候，在分流板3中设置了保温结构11，聚四氟乙烯层14是由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯由于自身的高密度性和导热系数差能够起到阻止流体的温度由于热传递而散失，并且电流通过加热管13，加热管13由于自身的高电阻而将电能转化为热能，并且热能通过热传递给予流体，增加了分流板3内部流体的温度，并且在分流板3上制有溢流槽15，在定模板B16上设置防溢流板6，防溢流板6与分流板3之间有防溢流沟槽5，定模板B16上制有分流道孔4，防溢流沟槽5连通分流道孔4，分流道孔4连通分流道17，注塑时，溢出的原料通过溢流槽15流到防溢流沟槽5，再通过分流道孔4流回分流道17中，既节约了原料，减少浪费，又防止原料流入模具内部结构中，避免模具内部结构损坏。

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，通过在分流板3中设置了保温结构11，聚四氟乙烯层14是由聚四氟乙烯制成，聚四氟乙烯由于自身的高密度性和导热系数差能够起到阻止流体的温度由于热传递而散失，并且电流通过加热管13，加热管13由于自身的高电阻而将电能转化为热能，并且热能通过热传递给予流体，增加了分流板3内部流体的温度，解决了现有的分流道结构中的分流板功能单一，当熔融状态下的材料进入分流板时容易由于温度过低而凝固成固体造成装置堵塞的问题。

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，通过采用调节结构18，在分流道17内部设置了可左右调节位置、设有限流21的调节块19，限流槽21的横截面与分流道17的横截面相同；应用时，通过左右调节调节块19的位置，使限流槽21与分流道17重合或相互错开，以此来调节分流道17的有效截面的大小，解决了现有的分流道17结构无法调节流体的流量截面，使得分流道结构无法用于多异模具的问题。

本实用新型提供一种日化产品模具分流道结构，在分流板3上制有溢流槽15，在定模板B16上设置防溢流板6，防溢流板6与分流板3之间有防溢流沟槽5，定模板B16上制有分流道孔4，防溢流沟槽5连通分流道孔4，分流道孔4连通分流道17，注塑时，溢出的原料通过溢流槽15流到防溢流沟槽5，再通过分流道孔4流回分流道17中，既节约了原料，减少浪费，又防止原料流入模具内部结构中，避免模具内部结构损坏，降低模具维护次数和成本，解决了由于热流道多级分流，流道的面积增大，容易导致原料溢流，流入模具内部结构中造成部件损坏，维修麻烦的问题。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims

1.一种日化产品模具分流道结构，包括模板A（2）、定模版B（16）和动模块D（24），其特征在于：所述模板A（2）与进料口（1）轴向法兰连接，所述进料口（1）一端与分流板（3）法兰连接，所述模板A（2）一侧通过螺钉与分流板（3）固定连接，所述分流板（3）一侧与分流道（17）法兰连接，所述分流道（17）内表面与调节结构（18）间隙配合，所述定模版B（16）一侧通过螺钉与分流板（3）固定连接，所述动模块D（24）一侧通过螺钉与定模版B（16）固定连接，所述定模版B（16）内表面与定模镶块A（22）间隙配合，所述定模镶块A（22）一侧与分流道（17）法兰连接，所述定模版B（16）一侧通过螺钉与模板C（25）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种日化产品模具分流道结构，其特征在于，所述动模块D（24）还包括定模镶块A（22）和动模镶块B（23），所述动模块D（24）内表面通过螺钉与动模镶块B（23）固定连接，所述动模镶块B（23）一侧与定模镶块A（22）间隙配合。

3.根据权利要求1所述的一种日化产品模具分流道结构，其特征在于，所述调节结构（18）还包括分流道（17）、调节块（19）、连接孔（20）和限流槽（21），所述调节块（19）一端设置有连接孔（20），所述调节块（19）另一端设置有限流槽（21），所述连接孔（20）内表面与分流道（17）法兰连接。

4.根据权利要求1所述的一种日化产品模具分流道结构，其特征在于，所述分流板（3）还包括搅拌轴（7）、电机（8）、旋转扇叶（9）和转盘（10），所述搅拌轴（7）外表面与分流板（3）间隙配合，所述电机（8）一侧通过螺钉与分流板（3）固定连接，所述搅拌轴（7）一端与电机（8）焊接，所述搅拌轴（7）另一端通过螺钉与转盘（10）固定连接，所述转盘（10）外表面通过螺钉与旋转扇叶（9）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种日化产品模具分流道结构，其特征在于，所述分流板（3）还包括分流道孔（4）、防溢流沟槽（5）、防溢流板（6）、溢流槽（15）和分流道（17），所述分流板（3）内表面设置有分流道孔（4），所述分流道孔（4）一端与防溢流沟槽（5）间隙配合，所述分流道孔（4）一侧与溢流槽（15）间隙配合，所述分流道孔（4）另一端与分流道（17）法兰连接，所述防溢流板（6）一端通过螺钉与分流板（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种日化产品模具分流道结构，其特征在于，所述分流板（3）还包括分流道孔（4）和保温结构（11），所述保温结构（11）一侧与分流道孔（4）间隙配合，所述保温结构（11）另一侧通过螺钉与分流板（3）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种日化产品模具分流道结构，其特征在于，所述保温结构（11）还包括加热管固定架（12）、加热管（13）和聚四氟乙烯层（14），所述保温结构（11）内表面通过螺钉与加热管固定架（12）固定连接，所述加热管固定架（12）内表面与加热管（13）间隙配合，所述加热管固定架（12）一侧通过螺钉与聚四氟乙烯层（14）固定连接。