CN210880797U - 生产二氧化碳发泡挤塑板用模具 - Google Patents
生产二氧化碳发泡挤塑板用模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210880797U CN210880797U CN201921755454.4U CN201921755454U CN210880797U CN 210880797 U CN210880797 U CN 210880797U CN 201921755454 U CN201921755454 U CN 201921755454U CN 210880797 U CN210880797 U CN 210880797U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die body
- carbon dioxide
- mold
- extruded sheet
- sheet according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,包括上模体、下模体、左侧密封部件、右侧密封部件,上模体与下模体对向设置,上模体与下模体相互贴合,且上模体固定设置在下模体上,使上模体与下模体之间形成供物料流通的空腔,左侧密封部件、右侧密封部件分别固定设置在上模体及下模体的两侧,将上模体与下模体的两侧密封;本实用新型在使用时,增加了熔融物料在模具内腔流道内的停留时间,提高了产品的质量,通过左侧密封部件、右侧密封部件的加固密封,可以防止熔融物料不会将模具的上下两个模具挤张嘴,从而保证熔融物料不会流出。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑板生产设备技术领域,尤其涉及一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具。
背景技术
在生产挤塑板的过程中,模具是产品成型的主要部件,熔融物料通过模具获得与其流道几何截面相似断面的塑料产品;现有的模具在生产挤塑板时,熔融物料在模具的内腔流道内停留时间较短,影响挤出产品的质量及性能;由于生产过程中需要较高的压力,往往会出现熔融物料将模具的上、下两个模具挤张嘴,导致熔融物料流出的现象发生。
发明内容
有鉴于此,有必要提供一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具。
一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,包括上模体、下模体、左侧密封部件、右侧密封部件,上模体与下模体对向设置,上模体与下模体相互贴合,且上模体固定设置在下模体上,使上模体与下模体之间形成供物料流通的空腔,左侧密封部件、右侧密封部件分别固定设置在上模体及下模体的两侧,将上模体与下模体的两侧密封。
优选的,所述上模体与下模体具有相同的结构,上模体的一端表面开设有半圆形物料入口,上模体的一侧表面上开设有物料流道,物料流道与物料入口连通,上模体远离物料入口的一端开设有一个豁口,豁口内固定设置有模唇。
优选的,所述模唇上开设有一个供导热介质通过的贯穿孔,贯穿孔沿上模体的短边方向设置。
优选的,所述上模体的上表面固定设置有挡边压块,挡边压块位于上模体远离物料入口的一端。
优选的,所述上模体两侧的上部分别开设有凹槽,凹槽与上模体的上表面贯通。
优选的,所述左侧密封部件与右侧密封部件具有相同的结构,左侧密封部件包括密封板、压紧块,密封板固定设置在上模体及下模体的两侧,密封板的两侧开设有方槽,压紧块卡入到方槽及凹槽内,并通过螺栓将密封板与上模体与下模体连接。
优选的,所述物料流道包括引流通道、分散通道,引流通道的入口端与物料入口连通,引流通道的出口端与分散通道连通,分散通道的出口端与模唇连通。
优选的,所述模唇的上部与豁口的下部之间留有间距。
优选的,所述模唇远离物料入口的一端固定设置有挡板。
优选的,所述密封板的一侧表面上开设有供导热介质流通的通孔,通孔位于密封板的一端,密封板远离通孔的一端开设有用于安装加热棒的盲孔。
本实用新型采用上述技术方案,其有益效果在于:该实用新型包括上模体、下模体、左侧密封部件、右侧密封部件,上模体与下模体对向设置,上模体与下模体相互贴合,且上模体固定设置在下模体上,使上模体与下模体之间形成供物料流通的空腔,左侧密封部件、右侧密封部件分别固定设置在上模体及下模体的两侧,将上模体与下模体的两侧密封;本实用新型在使用时,增加了熔融物料在模具内腔流道内的停留时间,提高了产品的质量,通过左侧密封部件、右侧密封部件的加固密封,可以防止熔融物料不会将模具的上下两个模具挤张嘴,从而保证熔融物料不会流出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1另一角度的结构示意图。
图3为本实用新型上模体的结构示意图。
图4为图3另一角度的结构示意图。
图5为本实用新型密封板的结构示意图。
图6为图5另一角度的结构示意图。
图7为图1的剖视结构示意图。
图中:上模体01、物料入口11、物料流道12、引流通道121、分散通道122、模唇13、贯穿孔131、凹槽14、下模体02、左侧密封部件03、密封板31、方槽311、通孔312、盲孔313、压紧块32、右侧密封部件04、挡板05、挡边压块06。
具体实施方式
请参看图1、图2、图7,本实用新型实施例提供了一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,包括上模体01、下模体02、左侧密封部件03、右侧密封部件04,上模体01与下模体02对向设置,上模体01与下模体02相互贴合,且上模体01固定设置在下模体02上,上模体01与下模体02之间通过螺栓连接,上模体01与下模体02上下组合安装,使上模体01与下模体02之间形成供物料流通的空腔,左侧密封部件03、右侧密封部件04分别固定设置在上模体01及下模体02的两侧,将上模体01与下模体02的两侧密封。
请参看图3至图4,上模体01与下模体02具有相同的结构,上模体01的一端表面开设有半圆形物料入口11,上模体01的一侧表面上开设有物料流道12,物料流道12与物料入口11连通,上模体01远离物料入口11的一端开设有一个豁口,豁口内固定设置有模唇13,模唇13的上部与豁口的下部之间留有间距。模唇13远离物料入口11的一端固定设置有挡板05。
模唇13上开设有一个供导热介质通过的贯穿孔131,贯穿孔131沿上模体01的短边方向设置。在模唇13上的贯穿孔131通有循环导热油,可以保证模唇13周围的温度,从而能够使生产挤塑板时,模具出口端挤出的产品更加的稳定,有利于提高产品的质量及性能。
上模体01的上表面固定设置有挡边压块06,挡边压块06位于上模体01远离物料入口11的一端。上模体01两侧的上部分别开设有凹槽14,凹槽14与上模体01的上表面贯通。
请参看图5至图6,左侧密封部件03与右侧密封部件04具有相同的结构,左侧密封部件03包括密封板31、压紧块32,密封板31通过螺栓固定设置在上模体01及下模体02的两侧,密封板31的两侧开设有方槽311,压紧块32卡入到方槽311及凹槽14内,并通过螺栓将密封板31与上模体01与下模体02连接,通过压紧块32,可以将密封板31与上模体01、下模体02紧密的压紧,能够有效的防止熔融物料将上模体01、下模体02挤张嘴,从而保证熔融物料不会流出。
密封板31的一侧表面上开设有供导热介质流通的通孔312,通孔312位于密封板31的一端,密封板31远离通孔312的一端开设有用于安装加热棒的盲孔313,在盲孔313内配有加热棒,可以保证模具内物料流道12温度,使得模具出口的两侧不会有死料,从而保证产品的质量、性能合格。
物料流道12包括引流通道121、分散通道122,引流通道121的入口端与物料入口11连通,引流通道121的出口端与分散通道122连通,分散通道122的出口端与模唇13连通。熔融物料从物料入口11进入,通过呈衣架形设计的引流通道121,可将熔融物料更加通畅的引入到分散通道122,分散通道122将熔融物料分散开,并由模唇13挤出,在熔融物料进入到分散通道122后,分散通道122增加了熔融物料在模具内部的停留时间,使熔融物料在模具内部的停留时间增长,可以延长熔融物料在模具内部的预发泡时间,有利于提高挤塑板的产品质量;同时,可以保证熔融物料在模具内部可以建立较为稳定的压力,在压力的作用下,使熔融物料在模具的内部被挤压的更加均匀、更加密实,在挤塑板内部形成均匀的蜂窝结构,从而保证从模唇13挤出的产品质量得到有效提高;其次,熔融物料在模具内部的停留时间增长,可以使熔融物料从进入到模具,再到挤出模具的时候,熔融物料可以在模具内有一个温度缓降的过程,防止熔融物料从模具内部快速流出,形成较大温差,从而影响产品质量。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (10)
1.一种生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:包括上模体、下模体、左侧密封部件、右侧密封部件,上模体与下模体对向设置,上模体与下模体相互贴合,且上模体固定设置在下模体上,使上模体与下模体之间形成供物料流通的空腔,左侧密封部件、右侧密封部件分别固定设置在上模体及下模体的两侧,将上模体与下模体的两侧密封。
2.根据权利要求1所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述上模体与下模体具有相同的结构,上模体的一端表面开设有半圆形物料入口,上模体的一侧表面上开设有物料流道,物料流道与物料入口连通,上模体远离物料入口的一端开设有一个豁口,豁口内固定设置有模唇。
3.根据权利要求2所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述模唇上开设有一个供导热介质通过的贯穿孔,贯穿孔沿上模体的短边方向设置。
4.根据权利要求3所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述上模体的上表面固定设置有挡边压块,挡边压块位于上模体远离物料入口的一端。
5.根据权利要求4所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述上模体两侧的上部分别开设有凹槽,凹槽与上模体的上表面贯通。
6.根据权利要求1所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述左侧密封部件与右侧密封部件具有相同的结构,左侧密封部件包括密封板、压紧块,密封板固定设置在上模体及下模体的两侧,密封板的两侧开设有方槽,压紧块卡入到方槽及凹槽内,并通过螺栓将密封板与上模体与下模体连接。
7.根据权利要求2所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述物料流道包括引流通道、分散通道,引流通道的入口端与物料入口连通,引流通道的出口端与分散通道连通,分散通道的出口端与模唇连通。
8.根据权利要求2所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述模唇的上部与豁口的下部之间留有间距。
9.根据权利要求8所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述模唇远离物料入口的一端固定设置有挡板。
10.根据权利要求6所述的生产二氧化碳发泡挤塑板用模具,其特征在于:所述密封板的一侧表面上开设有供导热介质流通的通孔,通孔位于密封板的一端,密封板远离通孔的一端开设有用于安装加热棒的盲孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921755454.4U CN210880797U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 生产二氧化碳发泡挤塑板用模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921755454.4U CN210880797U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 生产二氧化碳发泡挤塑板用模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210880797U true CN210880797U (zh) | 2020-06-30 |
Family
ID=71312745
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921755454.4U Active CN210880797U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 生产二氧化碳发泡挤塑板用模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210880797U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117162450A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 台春节能新材料(苏州)有限公司 | 一种耐高温xps保温板挤塑成型模头及挤出装置 |
-
2019
- 2019-10-18 CN CN201921755454.4U patent/CN210880797U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117162450A (zh) * | 2023-11-02 | 2023-12-05 | 台春节能新材料(苏州)有限公司 | 一种耐高温xps保温板挤塑成型模头及挤出装置 |
CN117162450B (zh) * | 2023-11-02 | 2024-04-09 | 台春节能新材料(苏州)有限公司 | 一种耐高温xps保温板挤塑成型模头及挤出装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110181705A (zh) | 塑料颗粒生产系统 | |
CN210880797U (zh) | 生产二氧化碳发泡挤塑板用模具 | |
CN1274480C (zh) | 压滤机塑料隔膜注塑成型法及设备 | |
CN207207071U (zh) | 管材成型设备用挤压模具 | |
CN214354043U (zh) | 适于定向控制微流体的挤出机料筒、分段式挤出机 | |
CN210362347U (zh) | 一种集成墙面板成型模具 | |
CN211307313U (zh) | 一种二复合橡胶密封条挤出模具 | |
CN212472330U (zh) | 一种应用于挤出模具的流道系统 | |
CN113458172A (zh) | 一种用于工业铝型材的挤压成型模具 | |
CN209869221U (zh) | 一种分离式热固材料零件模压模具 | |
CN106393635A (zh) | 一种板材挤出模具 | |
CN110774555A (zh) | 一种塑料板材挤出模具 | |
CN208452263U (zh) | 一种磨盘式油加温机头 | |
CN220784823U (zh) | 一种发泡板材挤出模具 | |
CN207240794U (zh) | 一种双色共挤模具 | |
CN213797951U (zh) | 一种塑料板的挤出模具 | |
CN202016185U (zh) | 橡胶发泡宽幅型材机头 | |
CN205394969U (zh) | 一种塑料成型用自控温压延辊 | |
CN211640880U (zh) | 一种塑料板材挤出模具 | |
CN107718498A (zh) | 一种用于生产塑料共挤地板的挤出模具 | |
CN219522985U (zh) | 一种冷推挤出板材模具 | |
CN219486509U (zh) | 一种成型均质性高的冷推挤出板材模具 | |
CN220614860U (zh) | 一种型材热塑成形的一模两用模具 | |
CN218701125U (zh) | 一种聚酯片材成型用排气单螺杆挤出装置 | |
CN214605799U (zh) | 一种化工塑料粒子挤料设备的料口调节装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |