CN213797951U - 一种塑料板的挤出模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料板的挤出模具，包括挤出模块，挤出模块包括模框，模框中装有依次贴合在一起的多个模板，处于一侧的前模板的中间设有入料口，入料口衔接挤出机的注胶口，处于另一侧的后模板的中间设有出料口，出料口的横截面积与挤出塑料板的横截面积相同，处于前模板和后模板之间的中间模板的中间位置均设有过渡通孔，所有过渡通孔连在一起形成成型过渡通孔，成型过渡通孔一端连接入料口、另一端连接出料口。优选在所述前模板和所述后模板之间共有五个模板，从前模板到后模板依次为第一中间模板、第二中间模板、第三中间模板、第四中间模板、第五中间模板。本实用新型能挤出横截面较为复杂的塑料板材，且清理维护方便。

Description

一种塑料板的挤出模具

技术领域

本实用新型涉及塑料板材成型模具制造技术领域，尤其是一种塑料板的挤出模具。

背景技术

通过挤出模具与挤出机相配合可以挤出管材、板材等材料。现有的塑料板材挤出模具通常是由上模板和下模板及处于上模板和下模板之间的边框围成一个成型通孔，注塑料从成型通孔一侧输入，然后从成型通孔另一侧输出即为挤出板材。如2012年02月08日就公开一项专利号为ZL201120176542.6、名称为“塑料板材挤出模具”的中国实用新型专利，其包括上模板和下模板以及位于所述上模板和下模板之间的模框，还包括：位于所述上模板和模框之间的第一隔热板和上模芯板，以及位于所述下模板和模框之间的第二隔热板和下模芯板，所述上模芯板、下模芯板和模框配合形成成型通道。这样挤出模具由于带有隔热板，使得该塑料板材挤出模具通过发热管加热后，热量可以更长时间的保持来维持待挤出板材的塑化，达到了节能省电的效果。但是其成型通道都较为简单，难于挤出横截面较为复杂的塑料板材。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种塑料板的挤出模具，其能挤出横截面较为复杂的塑料板材，且清理维护方便。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种塑料板的挤出模具，包括挤出模块，挤出模块包括模框，模框中装有依次贴合在一起的多个模板，处于一侧的前模板的中间设有入料口，入料口衔接挤出机的注胶口，处于另一侧的后模板的中间设有出料口，出料口的横截面积与挤出塑料板的横截面积相同，处于前模板和后模板之间的中间模板的中间位置均设有过渡通孔，所有过渡通孔连在一起形成成型过渡通孔，成型过渡通孔一端连接入料口、另一端连接出料口。

优选在所述前模板和所述后模板之间共有五个模板，从前模板到后模板依次为第一中间模板、第二中间模板、第三中间模板、第四中间模板、第五中间模板。

进一步改进，所述第一中间模板、第二中间模板、第三中间模板、第四中间模板、第五中间模板、所述前模板和所述后模板的厚度相同。

进一步改进，所述第五中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面形状与所述后模板沿其厚度方向的中间剖面位置的出料口横截面形状相同；所述第五中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面面积与所述后模板沿其厚度方向的中间剖面位置的出料口横截面面积相同。

再进一步，所述第四中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面面积大于所述第五中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面面积。这样可使前端有足够注塑料的输出，确保挤出成型塑料板的密实度，提升挤出塑料板的品质。

进一步改进，所述入料口两内侧成八字形，所述第一中间模板中间的过渡通孔的两内侧也成八字形。以方便更快速过料。

进一步改进，所有模板靠近上边缘处和靠近下边缘处均设有多个第一通孔，螺栓穿过第一通孔把所有模板锁紧贴合在一起，所有模板在中间位置还设有第二通孔，定位销装入第二通孔对所有模板进行定位。

进一步改进，本挤出模具还包括处于后模板后面的定型模块，定型模块的中间设有定型通孔，从所述出料口挤出的塑料板从所述定型通孔穿过，定型模块中装有冷却管路及负压真空管路，负压真空管路连通所述定型通孔。塑料板经过定型模块的定型通孔后得到快速定型，以提升塑料板的规格精度。

优选所述定型模块包括上模板和下模板，下模板上端面中间设有成型凸起，下模板上端面在成型凸起的两侧还分别设有一个定位凸起，上模板的下端面中间设有成型凹槽，上模板下端面在成型凹槽两侧还分别设有一个定位凹槽，两个定位凸起和两个定位凹槽相配合时，所述成型凸起和所述成型凹槽形成所述的定型通孔，所述上模板和下模板的中间均设有冷却管路及负压真空管路。

再进一步，所述上模板和下模板的侧面通过铰链相连接，使得所述上模板可通过铰链相对于下模板翻转，下模板的下面还设有一底板。

本实用新型由于模框中装有依次贴合在一起的多个模板，处于一侧的前模板的中间设有入料口，入料口衔接挤出机的注胶口，处于另一侧的后模板的中间设有出料口，出料口的横截面积与挤出塑料板的横截面积相同，处于前模板和后模板之间的中间模板的中间位置均设有过渡通孔，所有过渡通孔连在一起形成成型过渡通孔，成型过渡通孔一端连接入料口、另一端连接出料口。这样成型过渡通孔是由多个中间模板中间位置的过渡通孔连接而成，这样成型过渡通孔可以有较复杂的组合，能够较好控制注胶料的流向和成型，便于挤出横截面较为复杂的塑料板材。另外，通过分离各个模板，方便对其中间通孔进行清理维护，确保每次挤出塑料板的品质。

另一方面，通过组合不同模板，还能挤出不同横截面的塑料板材。以进一步提高使用的灵活性。

附图说明

图1是本实用新型第一种实施例前视立体图；

图2是本实用新型第一种实施例后视立体图；

图3是本实用新型第一种实施例隐藏模框的前视立体图；

图4是本实用新型第一种实施例七个模板分离状态立体图；

图5是本实用新型第一种实施例模框立体图；

图6是采用本实用新型第一种实施例挤出的塑料板立体图；

图7是本实用新型第二种实施例前视立体图；

图8是本实用新型第二种实施例定型模块的立体图；

图9是图8的A处放大视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一、图1至图6所示，一种塑料板的挤出模具，包括挤出模块100，挤出模块100包括模框1，模框1为方形状，模框1中装有依次贴合在一起的七个模板，处于一侧的前模板2的中间设有入料口21，入料口21衔接注塑机的注胶口，处于另一侧的后模板3的中间设有出料口31，出料口31的横截面积与挤出塑料板10的横截面积相同，在所述前模板2和所述后模板3之间共有五个模板，从前模板2到后模板3依次为第一中间模板4、第二中间模板5、第三中间模板6、第四中间模板7、第五中间模板8。

第一中间模板4的中间位置设有第一过渡通孔41，第二中间模板5的中间位置设有第二过渡通孔51，第三中间模板6的中间位置设有第三过渡通孔61，第四中间模板7的中间位置设有第四过渡通孔71，第五中间模板8的中间位置设有第五过渡通孔81，第一过渡通孔41、第二过渡通孔51、第三过渡通孔61、第四过渡通孔71和第五过渡通孔81连在一起形成成型过渡通孔20，成型过渡通孔20一端连接入料口21、另一端连接出料口31。

第一中间模板4、第二中间模板5、第三中间模板6、第四中间模板7、第五中间模板8、前模板2和后模板3的厚度相同。

所述第五中间模板8沿其厚度方向的中间剖面位置的第五过渡通孔81横截面形状与所述后模板3沿其厚度方向的中间剖面位置的出料口31横截面形状相同；所述第五中间模板8沿其厚度方向的中间剖面位置的第五过渡通孔81横截面面积与所述后模板3沿其厚度方向的中间剖面位置的出料口31横截面面积相同。这样注塑料经第五中间模板8的第五过渡通孔81和后模板3的出料口31后就成型成如附图6所示的连续长度的塑料板10。

所述第四中间模板7沿其厚度方向的中间剖面位置的第四过渡通孔71横截面面积大于所述第五中间模板8沿其厚度方向的中间剖面位置的第五过渡通孔81横截面面积。这样可使前端有足够注塑料的输出，确保挤出成型塑料板10的密实度，提升挤出塑料板10的品质。

所述入料口21两内侧成八字形，所述第一中间模板4中间的第一过渡通孔41的两内侧也成八字形。便于快速通过注塑料。

所有模板靠近上边缘处和靠近下边缘处均设有多个第一通孔30，螺栓穿过第一通孔30把所有模板锁紧贴合在一起，所有模板在中间位置还设有第二通孔40，定位销装入第二通孔40对所有模板进行定位。以确保成型过渡通孔20位置的准确性，确保挤出的顺利进行。

实施例二、图7至图9所示，一种塑料板的挤出模具，其与实施例一不同的是：还包括处于后模板3后面的定型模块200，定型模块200的中间设有定型通孔50，从所述出料口31挤出的塑料板10从所述定型通孔50穿过，定型模块200中装有冷却管路60及负压真空管路70，负压真空管路70连通所述定型通孔50。

所述定型模块200包括上模板2a和下模板2b，下模板2b上端面中间设有成型凸起21b，下模板2b上端面在成型凸起21b的两侧还分别设有一个定位凸起22b，上模板2a的下端面中间设有成型凹槽21a，上模板2a下端面在成型凹槽21a两侧还分别设有一个定位凹槽22a，两个定位凸起22b分别和两个定位凹槽22a相配合时，所述成型凸起21b和所述成型凹槽21a形成所述的定型通孔50，所述上模板2a和下模板2b的中间均设有冷却管路60及负压真空管路70。

所述上模板2a和下模板2b的侧面通过两个铰链2c相连接，使得所述上模板2a可通过铰链2c相对于下模板2b翻转，上模板2a上端面两侧还设有两个提手23a，方便翻转或拆卸上模板2a，下模板2b的下面还设有一底板2d。

图7进一步所示，挤出模块100的出料口挤出塑料板10后，塑料板10再经过定型模块200的定型通孔50后得到快速定型，以提升塑料板10的规格精度。

尽管结合优选实施例具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种塑料板的挤出模具，包括挤出模块，其特征在于：挤出模块包括模框，模框中装有依次贴合在一起的多个模板，处于一侧的前模板的中间设有入料口，入料口衔接挤出机的注胶口，处于另一侧的后模板的中间设有出料口，出料口的横截面积与挤出塑料板的横截面积相同，处于前模板和后模板之间的中间模板的中间位置均设有过渡通孔，所有过渡通孔连在一起形成成型过渡通孔，成型过渡通孔一端连接入料口、另一端连接出料口。

2.根据权利要求1所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：在所述前模板和所述后模板之间共有五个模板，从前模板到后模板依次为第一中间模板、第二中间模板、第三中间模板、第四中间模板、第五中间模板。

3.根据权利要求2所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所述第一中间模板、第二中间模板、第三中间模板、第四中间模板、第五中间模板、所述前模板和所述后模板的厚度相同。

4.根据权利要求2所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所述第五中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面形状与所述后模板沿其厚度方向的中间剖面位置的出料口横截面形状相同；所述第五中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面面积与所述后模板沿其厚度方向的中间剖面位置的出料口横截面面积相同。

5.根据权利要求4所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所述第四中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面面积大于所述第五中间模板沿其厚度方向的中间剖面位置的过渡通孔横截面面积。

6.根据权利要求2所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所述入料口两内侧成八字形，所述第一中间模板中间的过渡通孔的两内侧也成八字形。

7.根据权利要求1所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所有模板靠近上边缘处和靠近下边缘处均设有多个第一通孔，螺栓穿过第一通孔把所有模板锁紧贴合在一起，所有模板在中间位置还设有第二通孔，定位销装入第二通孔对所有模板进行定位。

8.根据权利要求1至7任一项所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：还包括处于后模板后面的定型模块，定型模块的中间设有定型通孔，从所述出料口挤出的塑料板从所述定型通孔穿过，定型模块中装有冷却管路及负压真空管路，负压真空管路连通所述定型通孔。

9.根据权利要求8所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所述定型模块包括上模板和下模板，下模板上端面中间设有成型凸起，下模板上端面在成型凸起的两侧还分别设有一个定位凸起，上模板的下端面中间设有成型凹槽，上模板下端面在成型凹槽两侧还分别设有一个定位凹槽，两个定位凸起和两个定位凹槽相配合时，所述成型凸起和所述成型凹槽形成所述的定型通孔，所述上模板和下模板的中间均设有冷却管路及负压真空管路。

10.根据权利要求9所述的一种塑料板的挤出模具，其特征在于：所述上模板和下模板的侧面通过铰链相连接，使得所述上模板可通过铰链相对于下模板翻转，下模板的下面还设有一底板。

Images