CN210758762U - 一种终端管生产用平板硫化机的定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，包括硫化机本体、顶压盖、模具和滑动块，所述硫化机本体的一侧固定有液压加工台，所述液压加工台的上端面四角处均固定有限位柱，所述限位柱的上端固定在顶压盖的下端面，所述模具固定在液压加工台上端面的液压杆上，所述模具两侧的两端均固定有限位套，所述模具的上端面中间处开设有成型槽，所述模具的前端面中间处固定有插接套，所述模具的后端面固定有固定块，所述固定块的上端开设有滑动槽，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述滑动槽的上端通过铰链转动安装有活动盖。本实用新型具备便于物料定位，确保液压成型产品的质量，提高装置的使用寿命的优点。

Description

一种终端管生产用平板硫化机的定位机构

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种终端管生产用平板硫化机的定位机构。

背景技术

平板硫化机主要用于硫化平型胶带，属于液压机械，平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质所提供。

平带平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带平板硫化机和框式平带平板硫化机两类；按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。

现有的平板硫化机在使用过程中无法有效的对压紧结构进行定位，通过转动打开的方式将顶盖活动打开，通过液压通过挤压力，但转动打开的方式造成后期液压受力不均匀，无法实现物料加工的有效定位，容易造成加工品质量降低，长期使用容易造成设备损坏，使用极为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，具备便于物料定位，确保液压成型产品的质量，提高装置的使用寿命的优点，解决现有设备加工质量差且易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，包括硫化机本体、顶压盖、模具和滑动块，所述硫化机本体的一侧固定有液压加工台，所述液压加工台的上端面四角处均固定有限位柱，所述限位柱的上端固定在顶压盖的下端面，所述模具固定在液压加工台上端面的液压杆上，所述模具两侧的两端均固定有限位套，所述模具的上端面中间处开设有成型槽，所述模具的前端面中间处固定有插接套，所述模具的后端面固定有固定块，所述固定块的上端开设有滑动槽，所述滑动块滑动安装在滑动槽内，所述滑动槽的上端通过铰链转动安装有活动盖，所述活动盖的下端面中间处固定有模切刀，且模切刀对应成型槽。

优选的，所述限位柱和限位套均设有四个，且限位套滑动安装在对应的限位柱上。

优选的，所述滑动槽的内部等距分布有弹簧，所述弹簧的上端固定有滑动块的下端面，所述滑动块的上端位于滑动槽的外侧。

优选的，所述活动盖下端面外侧固定有软胶垫，所述活动盖背离铰链的一侧中间处固定有插接块，且插接块插接在插接套上。

优选的，所述液压加工台背离硫化机本体的一侧固定有控制台，且控制台上设有外接电源线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置软胶垫和滑动槽，工作人员转动打开活动盖，将原材料放入模具的成型槽内，转动闭合活动盖，使插接块插接在插接套内，外接电源供电，通过控制台启动硫化机本体和液压加工台，液压加工台通过液压设备使模具抬升，通过限位套在限位柱上滑动确保稳定性，模具上升后使活动盖接触顶压盖，通过反复冲压，使活动盖下压，模切刀对成型槽内原材料进行加工，使材料成型，当反复冲压时，活动盖挤压软胶垫，借助软胶垫本身的弹性形变，起到密封作用的同时确保冲压时活动盖具有一定活动空间，当活动盖下压时，滑动块的顶端同步与顶压盖接触，滑动块通过挤压在滑动槽内反复做工，通过弹簧形变确保滑动块复位，通过滑动块的同步运动确保铰链不会损坏，提高装置的使用寿命，通过反复冲压时加工品质量提高，同步运动实现定位准确，确保加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的模具展开结构示意图；

图3为本实用新型的模具侧面剖视结构示意图。

图中：1、硫化机本体；2、液压加工台；3、限位柱；4、控制台；5、顶压盖；6、限位套；7、模具；8、插接套；9、铰链；10、滑动块；11、软胶垫；12、模切刀；13、活动盖；14、插接块；15、滑动槽；16、固定块；17、弹簧；18、成型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，包括硫化机本体1、顶压盖5、模具7和滑动块10，硫化机本体1的一侧固定有液压加工台2，液压加工台2的上端面四角处均固定有限位柱3，限位柱3的上端固定在顶压盖5的下端面，液压加工台2背离硫化机本体1的一侧固定有控制台4，且控制台4上设有外接电源线。

模具7固定在液压加工台2上端面的液压杆上，模具7两侧的两端均固定有限位套6，限位柱3和限位套6均设有四个，且限位套6滑动安装在对应的限位柱3上，模具7的上端面中间处开设有成型槽18，模具7的前端面中间处固定有插接套8。

模具7的后端面固定有固定块16，固定块16的上端开设有滑动槽15，滑动块10滑动安装在滑动槽15内，滑动槽15的内部等距分布有弹簧17，弹簧17的上端固定有滑动块10的下端面，滑动块10的上端位于滑动槽15的外侧，滑动槽15的上端通过铰链9转动安装有活动盖13，活动盖13下端面外侧固定有软胶垫11，活动盖13背离铰链9的一侧中间处固定有插接块14，且插接块14插接在插接套8上，活动盖13的下端面中间处固定有模切刀12，且模切刀12对应成型槽18，工作人员转动打开活动盖13，将原材料放入模具7的成型槽18内，转动闭合活动盖13，使插接块14插接在插接套8内，外接电源供电，通过控制台4启动硫化机本体1和液压加工台2，液压加工台2通过液压设备使模具7抬升，通过限位套6在限位柱3上滑动确保稳定性，模具7上升后使活动盖13接触顶压盖5，通过反复冲压，使活动盖13下压，模切刀12对成型槽18内原材料进行加工，使材料成型，当反复冲压时，活动盖13挤压软胶垫11，借助软胶垫11本身的弹性形变，起到密封作用的同时确保冲压时活动盖13具有一定活动空间，当活动盖13下压时，滑动块10的顶端同步与顶压盖5接触，滑动块10通过挤压在滑动槽15内反复做工，通过弹簧17形变确保滑动块10复位，通过滑动块10的同步运动确保铰链9不会损坏，提高装置的使用寿命，通过反复冲压时加工品质量提高，同步运动实现定位准确，确保加工质量。

工作原理：本实用新型工作中，打开活动盖13，将原材料放入模具7的成型槽18内，转动闭合活动盖13，使插接块14插接在插接套8内，外接电源供电，通过控制台4启动硫化机本体1和液压加工台2，液压加工台2通过液压设备使模具7抬升，通过限位套6在限位柱3上滑动确保稳定性，模具7上升后使活动盖13接触顶压盖5，通过反复冲压，使活动盖13下压，模切刀12对成型槽18内原材料进行加工，使材料成型，当反复冲压时，活动盖13挤压软胶垫11，借助软胶垫11本身的弹性形变，起到密封作用的同时确保冲压时活动盖13具有一定活动空间，当活动盖13下压时，滑动块10的顶端同步与顶压盖5接触，滑动块10通过挤压在滑动槽15内反复做工，通过弹簧17形变确保滑动块10复位，通过滑动块10的同步运动确保铰链9不会损坏。以上即为本实用新型的工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，包括硫化机本体(1)、顶压盖(5)、模具(7)和滑动块(10)，其特征在于：所述硫化机本体(1)的一侧固定有液压加工台(2)，所述液压加工台(2)的上端面四角处均固定有限位柱(3)，所述限位柱(3)的上端固定在顶压盖(5)的下端面，所述模具(7)固定在液压加工台(2)上端面的液压杆上，所述模具(7)两侧的两端均固定有限位套(6)，所述模具(7)的上端面中间处开设有成型槽(18)，所述模具(7)的前端面中间处固定有插接套(8)，所述模具(7)的后端面固定有固定块(16)，所述固定块(16)的上端开设有滑动槽(15)，所述滑动块(10)滑动安装在滑动槽(15)内，所述滑动槽(15)的上端通过铰链(9)转动安装有活动盖(13)，所述活动盖(13)的下端面中间处固定有模切刀(12)，且模切刀(12)对应成型槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，其特征在于：所述限位柱(3)和限位套(6)均设有四个，且限位套(6)滑动安装在对应的限位柱(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，其特征在于：所述滑动槽(15)的内部等距分布有弹簧(17)，所述弹簧(17)的上端固定有滑动块(10)的下端面，所述滑动块(10)的上端位于滑动槽(15)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，其特征在于：所述活动盖(13)下端面外侧固定有软胶垫(11)，所述活动盖(13)背离铰链(9)的一侧中间处固定有插接块(14)，且插接块(14)插接在插接套(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种终端管生产用平板硫化机的定位机构，其特征在于：所述液压加工台(2)背离硫化机本体(1)的一侧固定有控制台(4)，且控制台(4)上设有外接电源线。

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