CN210757902U - 一种光缆间断切割传送装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光缆间断切割传送装置,包括:工作台;卷线筒,与工作台固定连接;切割组件,与工作台固定连接,用于光缆的切割;传送组件,与工作台固定连接,卷线筒以及切割组件分别设有传送组件两端;第一驱动组件,用于驱动传动组件;第二驱动组件,与切割组件连接,驱动切割组件对光缆进行切割。本实用新型通过第一驱动组件与切割组件配合减小切割难度,提高切割效率,通过传送组件与第二驱动组件配合便于控制光缆的尺寸,降低操作难度。

Description

一种光缆间断切割传送装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割传送装置,尤其涉及一种光缆间断切割传送装置。
背景技术
一卷光缆往往比较长,需要根据实际生产情况,对光缆进行切割。一般采取人工配合切割机对光缆进行切割,但费时费力,切割效率低,机械切割尺寸无法控制,操作难度高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的光缆间断切割传送装置。
为了达到本实用新型之目的,采用如下技术方案:一种光缆间断切割传送装置,包括:
工作台;
卷线筒,与所述工作台固定连接;
切割组件,与所述工作台固定连接,用于光缆的切割;
传送组件,与所述工作台固定连接,卷线筒以及切割组件分别设有传送组件两端;
第一驱动组件,用于驱动所述传送组件;
第二驱动组件,与所述切割组件连接,驱动切割组件对光缆进行切割。
优选地,切割组件包括:两组传动轮以及传动壳,所述工作台设有传动部,所述传动部与所述传动壳固定连接;两组所述传动轮分别与所述传动部以及所述传动壳转动连接。
优选地,切割组件包括:两组传动轮以及传动壳,所述工作台设有传动部,所述传动部与所述传动壳固定连接;两组所述传动轮分别与所述传动部以及所述传动壳转动连接。
优选地,第一驱动组件包括:与其中一传动轮同轴固定的棘轮、与所述工作台固定的第一电机、与所述棘轮配合的棘爪、用于棘爪复位的扭簧、与所述工作台固定定位盘以及与所述定位盘固定的阻位块;所述定位盘、第一电机的驱动齿、棘轮以及传动轮同轴设置;所述驱动齿设有与棘爪铰链的配合部,所述配合部偏离驱动齿转动中心设置;所述定位盘设有多个用于阻位块固定的定位孔;所述定位孔绕定位盘轴线排布。
优选地,第二驱动组件包括:与所述导向台固定连接的第二电机以及连杆;所述连杆的两端分别与第二电机以及切割刀铰链;所述连杆与所述第二电机的铰链点偏离第二电机转动中心设置;所述第二电机带动切割刀沿导向台滑动。
优选地,工作台底部设有多个支撑柱,所述支撑柱底部均固定有防滑垫。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过第一驱动组件与所述切割组件配合减小切割难度,提高切割效率,通过传送组件与第二驱动组件配合便于控制光缆的尺寸,降低操作难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用型实施例光缆间断切割传送装置整体结构示意图;
图2为本实用型实施例光缆间断切割传送装置驱动组件结构示意图;
图3为本实用型实施例光缆间断切割传送装置驱动组件结构爆炸图。
图中数字说明
1、工作台2、卷线筒3、切割台4、导向台5、滑槽 6、切割刀7、传动轮8、传动壳9、传动部10、第一电机 11、连杆12、棘轮13、第二电机14、棘爪15、扭簧16、驱动齿 17、配合部18、定位盘19、阻位块20、定位孔21、支撑柱 22、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种光缆间断切割传送装置包括:工作台1,工作台1 底部设有多个支撑柱21,支撑柱21底部均固定有防滑垫22。
工作台1固定有卷线筒2、传送组件以及切割组件,卷线筒2以及切割组件分别设于传送组件的两端,卷线筒2用于放置整卷未切割光缆,光缆通过传送组件传送至切割组件处,通过切割组件对其进行切割。
传送组件包括两组传动轮7以及传动壳8,工作台1设有一传动部9,传动部9与传动壳8固定连接,两组传动轮7分别与传动部9以及传动壳8转动连接。传送组件通过一第一驱动组件进行驱动。
如图1、图3所示,第一驱动组件包括:与其中一传动轮7同轴固定的棘轮12、与工作台1固定的第一电机10、与棘轮12配合的棘爪14、用于棘爪14复位的扭簧15、与工作台1固定的定位盘18以及与定位盘 18固定的阻位块19。
如图2、图3所示,定位盘18、第一电机10的驱动齿16、棘轮12 以及传动轮7同轴设置,驱动齿16设有与棘爪14铰链的配合部17,配合部17偏离驱动齿16转动中心设置。
定位盘18设有多个用于阻位块19固定的定位孔20,定位孔20绕定位盘18轴线排列。可以根据光缆需要传送的距离确定阻位块19的个数以及阻位块19具体固定位置。
如图1所示,传送组件将光缆传送至切割组件处,通过切割组件对光缆进行切割,切割组件包括:固定于工作台1表面的切割台3、与切割台3固定的导向台4以及沿导向台4滑动的切割刀6。导向台4设有用于切割刀6运动的滑槽5,切割刀6沿滑槽5往复直线运动。
传送组件通过第二驱动组件进行驱动,第二驱动组件包括:与导向台4固定连接的第二电机13以及连杆11,连杆11的两端分别与第二电机13以及切割刀6铰链。连杆11与第二电机13的铰链点偏离第二电机 13转动中心设置,第二电机13带动切割刀6沿导向台4滑动。
如图1所示,工作时,将整卷光缆放置卷线筒2处,将光缆沿传动轮7移动至切割刀6处。
如图2、图3所示,打开第一电机10,第一电机10顺时针带动驱动齿16运动,驱动齿16顺时针带动配合部17转动,配合部17带动棘爪 14转动,棘爪14与棘轮12配合带动棘轮12顺时针转动,棘轮12带动传动轮7顺时针转动,光缆不断向切割刀6处传送。
棘爪14设有锁止部以及解锁部,锁止部以及解锁部分设与棘爪14 与配合部17铰链点的两端。棘爪14的初始状态为锁止部与棘轮12配合,带动棘轮12旋转。
当棘爪14的解锁部运动至阻位块19时,阻位块19与解锁部配合时,解锁部受到阻力带动棘爪14逆时针旋转。此时,棘轮12停止工作,第二电机13带动切割刀6对光缆进行切割。切割完成后,第二电机13带动切割刀6沿滑槽5向上运动。
第一电机10继续顺时针旋转,棘爪14继续逆时针旋转。当解锁部脱离阻位块19时,在扭簧15的作用下棘爪14顺时针旋转。此时,棘爪 14与棘轮12配合带动棘轮12顺时针旋转,光缆继续传送。当棘爪14 再次与阻位块19配合时,棘轮12停止工作,切割刀6对光缆进行切割。通过改变阻位块19的位置以及阻位块19的个数控制光缆传送过程中的间断时间以及传送距离。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (6)

1.一种光缆间断切割传送装置,其特征在于,包括:
工作台;
卷线筒,与所述工作台固定连接;
切割组件,与所述工作台固定连接,用于光缆的切割;
传送组件,与所述工作台固定连接,卷线筒以及切割组件分别设有传送组件两端;
第一驱动组件,用于驱动所述传送组件;
第二驱动组件,与所述切割组件连接,驱动切割组件对光缆进行切割。
2.根据权利要求1所述的光缆间断切割传送装置,其特征在于,所述切割组件包括:两组传动轮以及传动壳,所述工作台设有传动部,所述传动部与所述传动壳固定连接;两组所述传动轮分别与所述传动部以及所述传动壳转动连接。
3.根据权利要求1所述的光缆间断切割传送装置,其特征在于,所述传送组件包括:固定于所述工作台表面的切割台、与所述切割台固定的导向台以及沿所述导向台滑动的切割刀。
4.根据权利要求2所述的光缆间断切割传送装置,其特征在于,所述第一驱动组件包括:与其中一传动轮同轴固定的棘轮、与所述工作台固定的第一电机、与所述棘轮配合的棘爪、用于棘爪复位的扭簧、与所述工作台固定定位盘以及与所述定位盘固定的阻位块;所述定位盘、第一电机的驱动齿、棘轮以及传动轮同轴设置;所述驱动齿设有与棘爪铰链的配合部,所述配合部偏离驱动齿转动中心设置;所述定位盘设有多个用于阻位块固定的定位孔;所述定位孔绕定位盘轴线排布。
5.根据权利要求3所述的光缆间断切割传送装置,其特征在于,所述第二驱动组件包括:与所述导向台固定连接的第二电机以及连杆;所述连杆的两端分别与第二电机以及切割刀铰链;所述连杆与所述第二电机的铰链点偏离第二电机转动中心设置;所述第二电机带动切割刀沿导向台滑动。
6.根据权利要求1所述的光缆间断切割传送装置,其特征在于,所述工作台底部设有多个支撑柱,所述支撑柱底部均固定有防滑垫。
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