CN210757350U - 一种压片对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压片对位装置，属于工件对位技术领域。所述压片对位装置包括：安装架；第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置设置于所述安装架上；压板，所述压板位于所述安装架下方，且与所述第一直线驱动装置的输出端连接，并可在所述第一直线驱动装置的驱动下抵压待压平工件；定位装置，所述定位装置包括设置于所述压板上的第二直线驱动装置，以及与所述第二直线驱动装置的输出端连接的定位板；所述定位板可在所述第二直线驱动装置的驱动下水平移动，所述定位板设置于所述压板的边缘，且所述定位板凸出所述压板底部设置，以对待压平工件进行定位。本实用新型可将片状工件压平避免片工件弯曲。

Description

一种压片对位装置

技术领域

本实用新型涉及工件对位技术领域，尤其涉及一种压片对位装置。

背景技术

对于显示面板等片状工件在生产过程中，无论显示面板的膜片贴合还是画面检测等制程中，都需要将显示面板平整放置于平台或载具上；但随着显示面板所用玻璃越来越薄，甚至使用柔性基板制作，导致显示基板放置于平台或载具等上时容易出现弯曲的现象，会导致显示面板的贴片位或检测异常。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压片对位装置，以解决现有技术中片工件弯曲导致片工件的贴片位异常的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种压片对位装置，包括：

安装架；

第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置设置于所述安装架上；

压板，所述压板位于所述安装架下方，且与所述第一直线驱动装置的输出端连接，并可在所述第一直线驱动装置的驱动下抵压待压平工件；

定位装置，所述定位装置包括设置于所述压板上的第二直线驱动装置，以及与所述第二直线驱动装置的输出端连接的定位板；所述定位板可在所述第二直线驱动装置的驱动下水平移动，所述定位板设置于所述压板的边缘，且所述定位板凸出所述压板底部设置，以对待压平工件进行定位。

可选的，所述安装架包括互相垂直的安装板和导板，所述安装板用于将所述压片对位装置安装到设备上，所述导板上安装所述第一直线驱动装置，所述第一直线驱动装置的输出端穿过所述导板与位于所述导板下方的压板连接。

可选的，所述导板上设置有导向孔，所述压板顶部设置有穿设在所述导向孔中的导向销，所述导向销与所述导向孔配合以对所述压板的下压和上抬起导向作用。

可选的，所述导向孔中设置有销轴套。

可选的，所述导向销的顶部设置有限位挡边。

可选的，所述安装板顶部的中间位置设置有圆形的旋转调节孔，所述旋转调节孔中穿设有销钉，所述销钉拧松时可使所述安装板绕所述销钉转动以调节安装角度。

可选的，所述安装板上设置有沿所述旋转调节孔周向延伸的腰形固定孔。

可选的，所述安装板的上方设置有调节块，所述调节块固定于设备上，所述调节块上穿设有竖直设置的调节螺钉，所述调节螺钉的底部顶靠在所述安装板的顶端，拧动所述调节螺钉时所述调节螺钉顶住所述安装板使所述安装板绕所述销钉转动，以调节安装角度。

可选的，所述安装板和所述导板之间设置有楔形固定板。

可选的，所述第一直线驱动装置与所述第二直线驱动装置均为气缸。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置有压板将片工件压平，避免片工件弯曲导致片工件的贴片位异常，压板上设置有定位装置对工件进行定位，先将工件定位，然后压平，使本实用新型压片对位装置同时具备压平和定位的功能，可确保工件贴片位的准确性。

附图说明

图1是本实用新型压片对位装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型图1中压片对位装置的主视结构示意图；

图3是本实用新型图2中A部分的放大结构示意图；

图4是本实用新型压片对位装置的分解结构示意图；

图5是本实用新型压片对位装置下压状态的主视结构示意图。

图中：

1-压片对位装置；10-安装架；20-第一直线驱动装置；30-压板；40-定位装置；

11-安装板；111-旋转调节孔；112-腰形固定孔；113-调节块；1131-调节螺钉；12-导板；13-楔形固定板；121-导向孔；122-销轴套；31-导向销；311-限位挡边；41-第二直线驱动装置；42-定位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型提供了一种压片对位装置，图1是本实用新型压片对位装置的整体结构示意图，如图1所示，压片对位装置1包括安装架10、第一直线驱动装置20、压板30以及定位装置40。

第一直线驱动装置20设置于安装架10上。压板30位于安装架10的下方，且与第一直线驱动装置20的输出端连接，在第一直线驱动装置20的驱动下上抬和下压，使压板30可以抵压待压平工件，将工件压平，防止其弯曲导致贴片位不准确。

定位装置40包括设置于压板30上的第二直线驱动装置41，以及与第二直线驱动装置41的输出端连接的定位板42，定位板42可在第二直线驱动装置41的驱动下水平移动，例如前后移动或左右移动，例如图1所示中，设置有两个第二直线驱动装置41，分别位于压板30前端和右端，压板30前端的第二直线驱动装置41驱动其上的定位板42前后移动，压板30右端的第二直线驱动装置41驱动其上的定位板42左右移动，两个第二直线驱动装置41配合，实现对工件进行X方向和Y方向的定位。

定位板42设置于压板30的边缘，且定位板42凸出压板30底部设置，以使定位板42能顶靠在压板30底部的工件上，对待压平工件进行定位。如图2和图3所示，定位板42凸出压板30底部一端距离d，定位板42上的这段距离d的部分可以用来顶靠在工件上对工件进行定位。

压片对位装置1工作时，压板30先下压一定距离使压板30靠近工件，通过定位板42对工件进行X方向和Y方向的定位，然后压板30继续下压至将工件压紧，使工件被压平。

在一种实施方式中，如图1所示，第一直线驱动装置20与第二直线驱动装置41均为气缸，气缸与电机相比，成本更低，第一直线驱动装置20和第二直线驱动装置41使用气缸，降低整机成本，使设备更具有市场竞争力。

图4是本实用新型压片对位装置的分解结构示意图，如图4所示，安装架10包括互相垂直的安装板11和导板12。安装板11用于将压片对位装置1安装到设备上。导板12上安装第一直线驱动装置20，第一直线驱动装置20设置在导板12的顶部，第一直线驱动装置20的输出端穿过导板12与导板12下方的压板30连接，如图5所示。在一种实施方式中，导板12为双层结构，如图5所示。

请继续参阅图4，安装板11和导板12之间设置有楔形固定板13，楔形固定板13撑在安装板11和导板12之间，可起到定形的作用，避免安装板11和导板12连接处发生形变。

如图4所述，导板12上设置有导向孔121，压板30顶部设置有穿设在导向孔121中的导向销31，也就是说，在压板30顶部固定安装导向销31，导向销31为杆状，穿在导板12上的导向孔121中，导向销31可以在导向孔121中上下滑动，导向销31与导向孔121配合，对压板30的下压和上抬起导向作用。

另外，还可以在导向孔121中设置有销轴套122，导向孔121中设置了销轴套122后，可将导向销31穿在销轴套122中，销轴套122的设置利于导向销31的上下滑动，同时销轴套122与导向销31配合更便于整体的装配。如图1所示，装配后，销轴套122的外壁与导向孔121的壁面接触，销轴套122的内壁与导向销31接触。

请继续参阅图1，在一种实施方式中，导向销31的顶部设置有限位挡边311，限位挡边311可对压板30下压时限位，防止压板30下压时向下伸出太多。

为了便于压片对位装置1的旋转调节，如图1和图2所示，可以在安装板11顶部的中间位置设置圆形的旋转调节孔111，旋转调节孔111中穿设有销钉(图中未示出)，销钉穿在旋转调节孔111中并将整个压片对位装置1固定在设备上，当销钉拧松时，可以将安装板11绕销钉转动以调节安装角度，这样就可以根据需要微调压板30，保证压板30与工作台面平行，以压平工件。

如图2所示，安装板11上设置有沿旋转调节孔111的周向延伸的腰形固定孔112，腰形固定孔112里可以设置螺钉，辅助旋转调节孔111中的销钉将压片对位装置1固定在设备上。腰形固定孔112设置为腰形，且沿旋转调节孔111的周向延伸，可保证在压片对位装置1进行旋转微调后，腰形固定孔112里的螺钉也可以与设备上的螺钉孔对位，实现安装。如图2所示，腰形固定孔112可根据需要设置多个，且在旋转调节孔111的两侧的都设置了腰形固定孔112。

进一步的，如图1所示，为了便于压片对位装置1的旋转调节，安装板11的上方设置有调节块113，调节块113固定于设备上，调节块113上穿设有竖直设置的调节螺钉1131，调节螺钉1131的底部顶靠在安装板11的顶端，拧动调节螺钉1131时，由于调节螺钉1131的底部顶靠在安装板11上，调节螺钉1131会顶住安装板11使安装板11绕销钉转动，以调节压片对位装置1的安装角度，这样通过调节块113上的调节螺钉1131来调节压片对位装置1的安装角度，可实现微调，避免用手扳动安装板11旋转来调节时调节的角度较大，不容易调到合适的位置。

如图1所示，在一种实施方式中，调节块113为两个，两个调节块113分别设置在安装板11顶部的两侧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压片对位装置，其特征在于，包括：

安装架(10)；

第一直线驱动装置(20)，所述第一直线驱动装置(20)设置于所述安装架(10)上；

压板(30)，所述压板(30)位于所述安装架(10)下方，且与所述第一直线驱动装置(20)的输出端连接，并可在所述第一直线驱动装置(20)的驱动下抵压待压平工件；

定位装置(40)，所述定位装置(40)包括设置于所述压板(30)上的第二直线驱动装置(41)，以及与所述第二直线驱动装置(41)的输出端连接的定位板(42)；所述定位板(42)可在所述第二直线驱动装置(41)的驱动下水平移动，所述定位板(42)设置于所述压板(30)的边缘，且所述定位板(42)凸出所述压板(30)底部设置，以对待压平工件进行定位。

2.根据权利要求1所述的压片对位装置，其特征在于，所述安装架(10)包括互相垂直的安装板(11)和导板(12)，所述安装板(11)用于将所述压片对位装置安装到设备上，所述导板(12)上安装所述第一直线驱动装置(20)，所述第一直线驱动装置(20)的输出端穿过所述导板(12)与位于所述导板(12)下方的压板(30)连接。

3.根据权利要求2所述的压片对位装置，其特征在于，所述导板(12)上设置有导向孔(121)，所述压板(30)顶部设置有穿设在所述导向孔(121)中的导向销(31)，所述导向销(31)与所述导向孔(121)配合以对所述压板(30)的下压和上抬起导向作用。

4.根据权利要求3所述的压片对位装置，其特征在于，所述导向孔(121)中设置有销轴套(122)。

5.根据权利要求3所述的压片对位装置，其特征在于，所述导向销(31)的顶部设置有限位挡边(311)。

6.根据权利要求2所述的压片对位装置，其特征在于，所述安装板(11)顶部的中间位置设置有圆形的旋转调节孔(111)，所述旋转调节孔(111)中穿设有销钉，所述销钉拧松时可使所述安装板(11)绕所述销钉转动以调节安装角度。

7.根据权利要求6所述的压片对位装置，其特征在于，所述安装板(11)上设置有沿所述旋转调节孔(111)周向延伸的腰形固定孔(112)。

8.根据权利要求6所述的压片对位装置，其特征在于，所述安装板(11)的上方设置有调节块(113)，所述调节块(113)固定于设备上，所述调节块(113)上穿设有竖直设置的调节螺钉(1131)，所述调节螺钉(1131)的底部顶靠在所述安装板(11)的顶端，拧动所述调节螺钉(1131)时所述调节螺钉(1131)顶住所述安装板(11)使所述安装板(11)绕所述销钉转动，以调节安装角度。

9.根据权利要求2所述的压片对位装置，其特征在于，所述安装板(11)和所述导板(12)之间设置有楔形固定板(13)。

10.根据权利要求1所述的压片对位装置，其特征在于，所述第一直线驱动装置(20)与所述第二直线驱动装置(41)均为气缸。

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