CN210756633U - 立铣加工内孔键槽的延长工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种立铣加工内孔键槽的延长工装，属于铣床工装技术领域，包括齿轮箱、第一齿轮、传动齿轮、第二齿轮和连接轴；齿轮箱与铣床连接，且内部设有空腔，一端设有用于铣床的动力输出轴穿过且与空腔连通的的第一开口；第一齿轮设在空腔内，用于与铣床的动力输出轴连接；传动齿轮转动设置在空腔内，且与第一齿轮啮合；第二齿轮设在空腔内，且与传动齿轮远离第一齿轮的一侧啮合；连接轴与第二齿轮同轴连接，并与齿轮箱转动连接，且设有用于与铣刀连接的安装孔。本实用新型使得铣刀可以伸入工件的内孔中，并随铣床滑枕的运动，在内孔中加工出键槽，能够解决现有铣床不能加工内孔键槽的问题，提高生产效率。

Description

立铣加工内孔键槽的延长工装

技术领域

本实用新型属于铣床工装技术领域，更具体地说，是涉及一种立铣加工内孔键槽的延长工装。

背景技术

铣床(milling machine)主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。但是铣床却不能直接加工工件的内孔键槽，工件的内孔键槽通常由刨床加工，但是效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立铣加工内孔键槽的延长工装，以解决现有技术中存在的铣床却不能直接加工工件的内孔键槽的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种立铣加工内孔键槽的延长工装，包括齿轮箱、第一齿轮、传动齿轮、第二齿轮和连接轴；齿轮箱与铣床连接，且内部设有空腔，一端设有用于铣床的动力输出轴穿过且与空腔连通的的第一开口；第一齿轮设在空腔内，用于与铣床的动力输出轴连接；传动齿轮转动设置在空腔内，且与第一齿轮啮合；第二齿轮设在空腔内，且与传动齿轮远离第一齿轮的一侧啮合；连接轴与第二齿轮同轴连接，并与齿轮箱转动连接，且设有用于与铣刀连接的安装孔。

在本实用新型的一个实施例中，还包括一端用于与铣床的动力输出轴连接的辅助连接杆；第一齿轮中部设有用于与辅助连接杆的另一端插接并限位接触的第一连接孔。

在本实用新型的一个实施例中，连接轴贯穿齿轮箱且与第二齿轮连接，安装孔为沿连接轴轴线方向设置的通孔。

在本实用新型的一个实施例中，连接轴一端设有用于与齿轮箱一侧轴向限位连接的卡环；连接轴两端分别通过轴承齿轮箱两侧转动连接。

在本实用新型的一个实施例中，连接轴设有卡环的一端通过角接触球轴承与齿轮箱连接；连接轴的另一端设有外螺纹，连接轴与齿轮箱之间设有推力球轴承，推力球轴承通过与外螺纹配合的螺母压紧在齿轮箱上。

在本实用新型的一个实施例中，齿轮箱上设有用于遮蔽角接触球轴承和卡环的密封盖，密封盖、卡环与角接触球轴承之间设有毡圈油封，用于防止金属屑进入角接触球轴承内。

在本实用新型的一个实施例中，第二齿轮中部设有用于与连接轴插接并限位接触的第二连接孔；连接轴中部设有用于与第二齿轮一侧抵接的抵接部。

在本实用新型的一个实施例中，安装孔为锥形孔，孔内设有键槽。

在本实用新型的一个实施例中，传动齿轮具有若干个，若干个传动齿轮在空腔内沿从第一齿轮至第二齿轮一侧依次排部，相邻的传动齿轮互相啮合。

在本实用新型的一个实施例中，传动齿轮两侧设有齿轮轴，齿轮箱侧壁设有用于容纳齿轮轴的转轴孔，转轴孔内设有轴瓦。

本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过将齿轮箱连接在铣床上，并使第一齿轮与铣床的动力输出轴连接并传动，进而将动力经传动齿轮和第二齿轮传动到连接轴上，最后传动到连接轴上设置的铣刀上，由于铣刀和铣床的动力输出轴分设在齿轮箱的两端，使得铣刀和铣床的动力输出轴不再同轴，即齿轮箱相当于增加了一个外延的驱动臂，使得铣刀可以伸入工件的内孔中，并随铣床滑枕的运动，在内孔中加工出键槽，能够解决现有铣床不能加工内孔键槽的问题，提高生产效率；而且采用第一齿轮、传动齿轮和第二齿轮配合的齿轮传动从事，使得力矩传递更加稳定，相比于其他传动方式能够避免铣刀在进行铣削时的卡顿现象，而且通过对齿轮种类、数量和直径的调整可以调整铣刀的朝向、旋转方向和转速，能够适合更多工件的加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的剖视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的连接轴的剖视结构示意图。

其中，图中各附图标记：

10、齿轮箱；

11、角接触球轴承；12、推力球轴承；13、螺母；

14、密封盖；15、毡圈油封；

20、第一齿轮；

30、传动齿轮；31、齿轮轴；32、轴瓦；

40、第二齿轮；

50、连接轴；51、安装孔；52、卡环；53、抵接部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

现对本实用新型提供的一种立铣加工内孔键槽的延长工装进行说明。

请一并参阅图1及图2，本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装，包括齿轮箱10、第一齿轮20、传动齿轮30、第二齿轮40和连接轴50；齿轮箱10与铣床连接，且内部设有空腔，一端设有用于铣床的动力输出轴穿过且与空腔连通的的第一开口；第一齿轮20设在空腔内，用于与铣床的动力输出轴连接；传动齿轮30转动设置在空腔内，且与第一齿轮20啮合；第二齿轮40设在空腔内，且与传动齿轮30远离第一齿轮20的一侧啮合；连接轴50与第二齿轮40同轴连接，并与齿轮箱10转动连接，且设有用于与铣刀连接的安装孔51。

本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装，与现有技术相比，通过将齿轮箱10连接在铣床上，并使第一齿轮20与铣床的动力输出轴连接并传动，进而将动力经传动齿轮30和第二齿轮40传动到连接轴50上，最后传动到连接轴50上设置的铣刀上，由于铣刀和铣床的动力输出轴分设在齿轮箱10的两端，使得铣刀和铣床的动力输出轴不再同轴，即齿轮箱10相当于增加了一个外延的驱动臂，使得铣刀可以伸入工件的内孔中，并随铣床滑枕的运动，在内孔中加工出键槽，能够解决现有铣床不能加工内孔键槽的问题，提高生产效率；而且采用第一齿轮20、传动齿轮30和第二齿轮40配合的齿轮传动从事，使得力矩传递更加稳定，相比于其他传动方式能够避免铣刀在进行铣削时的卡顿现象，而且通过对齿轮种类、数量和直径的调整可以调整铣刀的朝向、旋转方向和转速，能够适合更多工件的加工。

作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，还包括一端用于与铣床的动力输出轴连接的辅助连接杆，以适配不同类型的铣床；第一齿轮20中部设有用于与辅助连接杆的另一端插接并限位接触的第一连接孔。齿轮箱10与铣床的连接可以是通过螺栓等紧固组件或卡接、销接的等连接形式连接，也可以直接采用焊接等固定连接形式连接。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，连接轴50贯穿齿轮箱10且与第二齿轮40连接，安装孔51为沿连接轴50轴线方向设置的通孔。安装孔51为锥形孔，孔内设有键槽。连接轴50与铣刀的连接可以是通过一些工具、紧固组件连接，也可以直接采用焊接等固定连接形式连接。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，连接轴50一端设有用于与齿轮箱10一侧轴向限位连接的卡环52；连接轴50两端分别通过轴承齿轮箱10两侧转动连接。

请一并参阅图1和图2，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，连接轴50设有卡环52的一端通过角接触球轴承11与齿轮箱10连接；连接轴50的另一端设有外螺纹，连接轴50与齿轮箱10之间设有推力球轴承12，推力球轴承12通过与外螺纹配合的螺母13压紧在齿轮箱10上。角接触球轴承11和推力球轴承12既可以方便减小阻力，又能对连接轴50进行充分限位，以保证铣刀的转动稳定性。

请参阅图1，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，齿轮箱10上设有用于遮蔽角接触球轴承11和卡环52的密封盖14，密封盖14、卡环52与角接触球轴承11之间设有毡圈油封15，用于防止金属屑进入角接触球轴承11内。

请参阅图1，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，第二齿轮40中部设有用于与连接轴50插接并限位接触的第二连接孔；连接轴50中部设有用于与第二齿轮40一侧抵接的抵接部53。

请参阅图1，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，传动齿轮30具有若干个，若干个传动齿轮30在空腔内沿从第一齿轮20至第二齿轮40一侧依次排部，相邻的传动齿轮30互相啮合。

请参阅图1，作为本实用新型提供的立铣加工内孔键槽的延长工装的一种具体实施方式，传动齿轮30两侧设有齿轮轴31，齿轮箱10侧壁设有用于容纳齿轮轴的转轴孔，转轴孔内设有轴瓦32。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于，包括：

齿轮箱，与铣床连接，且内部设有空腔，一端设有用于所述铣床的动力输出轴穿过且与所述空腔连通的第一开口；

第一齿轮，设在所述空腔内，用于与所述铣床的动力输出轴连接；

传动齿轮，转动设置在所述空腔内，且与所述第一齿轮啮合；

第二齿轮，设在所述空腔内，且与所述传动齿轮远离所述第一齿轮的一侧啮合；以及

连接轴，与所述第二齿轮同轴连接，并与所述齿轮箱转动连接，且设有用于与铣刀连接的安装孔。

2.如权利要求1所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于，还包括：

辅助连接杆，一端用于与所述铣床的动力输出轴连接；

所述第一齿轮中部设有用于与所述辅助连接杆的另一端插接并限位接触的第一连接孔。

3.如权利要求1所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述连接轴贯穿所述齿轮箱且与所述第二齿轮连接，所述安装孔为沿所述连接轴轴线方向设置的通孔。

4.如权利要求3所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述连接轴一端设有用于与所述齿轮箱一侧轴向限位连接的卡环；所述连接轴两端分别通过轴承所述齿轮箱两侧转动连接。

5.如权利要求4所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述连接轴设有所述卡环的一端通过角接触球轴承与所述齿轮箱连接；所述连接轴的另一端设有外螺纹，所述连接轴与所述齿轮箱之间设有推力球轴承，所述推力球轴承通过与所述外螺纹配合的螺母压紧在所述齿轮箱上。

6.如权利要求5所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述齿轮箱上设有用于遮蔽所述角接触球轴承和所述卡环的密封盖，所述密封盖、所述卡环与所述角接触球轴承之间设有毡圈油封，用于防止金属屑进入所述角接触球轴承内。

7.如权利要求3-6任一项所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述第二齿轮中部设有用于与所述连接轴插接并限位接触的第二连接孔；所述连接轴中部设有用于与所述第二齿轮一侧抵接的抵接部。

8.如权利要求3所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述安装孔为锥形孔，孔内设有键槽。

9.如权利要求1所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述传动齿轮具有若干个，若干个所述传动齿轮在所述空腔内沿从所述第一齿轮至所述第二齿轮一侧依次排部，相邻的所述传动齿轮互相啮合。

10.如权利要求1所述的立铣加工内孔键槽的延长工装，其特征在于：所述传动齿轮两侧设有齿轮轴，所述齿轮箱侧壁设有用于容纳所述齿轮轴的转轴孔，所述转轴孔内设有轴瓦。

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