CN210756357U

CN210756357U - 全自动带钢倒角去毛刺装置

Info

Publication number: CN210756357U
Application number: CN201921556523.9U
Authority: CN
Inventors: 李斌; 李敏
Original assignee: Wuxi Baihai Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Wuxi Baihai Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2019-09-18
Filing date: 2019-09-18
Publication date: 2020-06-16
Anticipated expiration: 2029-09-18

Abstract

本实用新型涉及一种全自动带钢倒角去毛刺装置，包括间隔设置的自动放卷机和自动收卷机，所述自动放卷机和自动收卷机之间设有工作台，工作台上依次设有水平压辊组件、倒角器组件和去毛刺砂带组件。本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，实现了对成卷带钢边缘进行连续倒角及去毛刺作业。本实用新型自动化运行，倒角和去毛刺作业一次完成，优化了加工工艺，降低了生产成本，提高生产效率；封闭式工作台降低了粉尘和噪音污染，改善了工作环境。

Description

全自动带钢倒角去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及去毛刺装置技术领域，尤其是一种全自动带钢倒角去毛刺装置。

背景技术

现有的带钢去毛刺装置功能单一、噪音大，带钢去毛刺之后需传送至下一工位进行倒角操作，去毛刺不彻底造成倒角后钢带的圆角不光滑，后续需人工使用治具进行修正，步骤繁琐、自动化程度和效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的全自动带钢倒角去毛刺装置，从而利用一台机完成去毛刺和倒角工作，大大提高了产品质量和生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种全自动带钢倒角去毛刺装置，包括间隔设置的自动放卷机和自动收卷机，所述自动放卷机和自动收卷机之间设有工作台，工作台上依次设有水平压辊组件、倒角器组件和去毛刺砂带组件。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述水平压辊组件的结构为：包括间隔排列的多组升降气缸，每组的两个升降气缸的活塞杆端部之间连接一块压紧板，每个压紧板下表面中部设有上滚轮，其下部的工作台上设有对应的下滚轮。

水平压辊组件一端的工作台上设有倒角垫高台，倒角垫高台位于倒角器组件和去毛刺砂带组件的前部，倒角垫高台后侧边上设有与倒角器组件对应的第一让位缺口，第一让位缺口中部设有与去毛刺砂带组件对应的第二让位缺口。

倒角垫高台一端的工作台上安装有过渡轮。

所述倒角器组件的结构为：包括安装架，安装架的前表面通过滑轨滑动安装有与丝杆传动组件连接的升降板，安装架前表面上依次安装有固定架和固定箱，固定架上安装有第一伺服电机，其输出轴和位于固定箱内的主轴连接，主轴端部连接倒角刀，倒角刀头部设有倒锥形的刀头。

安装架中安装有第一驱动电机，其输出轴通过带传动机构与所述丝杆传动组件传动连接。

去毛刺砂带组件的结构为：包括底板，其上安装有丝杆，丝杆一端与第二伺服电机连接，丝杆中部旋接有一块与底板平行设置的隔板，隔板前侧通过一块立板与横板连接，横板前侧连接一个T形架板，其三个角处分别设有传动滚轮，三个传动滚轮上套接有砂带，其中一个传动滚轮与动力机构连接。

自动放卷机的结构为：包括卷绕有带钢的卷头，其安装在支座的前表面上，支座顶部设有卷头旋转的第二驱动电机，支座侧面通过安装罩安装有顶升气缸，其活塞杆通过第一摇杆与穿设在安装罩中转轴转动连接，转轴通过第二摇杆连接压紧轮，压紧轮贴合在卷头表面；自动收卷机和自动放卷机的结构相同。

工作台两侧分别设有入口转向辊组件和出口转向辊组件，入口转向辊组件和出口转向辊组件对称设置，均包括两根高度不同且相互平行的导辊。

工作台外部设有安全防护罩。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，实现了对成卷带钢边缘进行连续倒角及去毛刺作业。本实用新型自动化运行，倒角和去毛刺作业一次完成，优化了加工工艺，降低了生产成本，提高生产效率；封闭式工作台降低了粉尘和噪音污染，改善了工作环境。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型工作台上设备的安装结构示意图。

图3为图2中A部的放大图。

图4为本实用新型水平压辊组件和倒角垫高台的安装结构示意图。

图5的本实用新型倒角器组件的结构示意图。

图6为本实用新型去毛刺砂带组件的结构示意图。

图7为本实用新型自动放卷机的结构示意图。

其中：1、自动放卷机；2、工作台；3、自动收卷机；4、水平压辊组件；5、倒角器组件；6、去毛刺砂带组件；7、出口转向辊组件；8、入口转向辊组件；9、倒角垫高台；10、带钢；11、过渡轮；41、升降气缸；42、下滚轮；43、上滚轮；44、压紧板；91、第一让位缺口；92、第二让位缺口；51、安装架；52、第一驱动电机；53、带传动机构；54、升降板；55、第一伺服电机；56、固定箱；57、倒角刀；58、刀头；59、丝杆传动组件；61、第二伺服电机；62、丝杆；63、底板；64、隔板；65、立板；66、横板；67、T形架板；68、砂带；69、传动滚轮；107、卷头；101、支座；103、第二驱动电机；109、安装罩；102、顶升气缸；105、第一摇杆；104、转轴；108、第二摇杆；106、压紧轮；107、卷头；81、导辊。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的全自动带钢倒角去毛刺装置，包括间隔设置的自动放卷机1和自动收卷机3，自动放卷机1和自动收卷机3之间设有工作台2，工作台2上依次设有水平压辊组件4、倒角器组件5和去毛刺砂带组件6。

如图2和图3所示，水平压辊组件4的结构为：包括间隔排列的多组升降气缸41，每组的两个升降气缸41的活塞杆端部之间连接一块压紧板44，每个压紧板44下表面中部设有上滚轮43，其下部的工作台2上设有对应的下滚轮42。

如图4所示，水平压辊组件4一端的工作台2上设有倒角垫高台9，倒角垫高台9位于倒角器组件5和去毛刺砂带组件6的前部，倒角垫高台9后侧边上设有与倒角器组件5对应的第一让位缺口91，第一让位缺口91中部设有与去毛刺砂带组件6对应的第二让位缺口92。

倒角垫高台9一端的工作台2上安装有过渡轮11。

如图5所示，倒角器组件5的结构为：包括安装架51，安装架51的前表面通过滑轨滑动安装有与丝杆传动组件59连接的升降板54，安装架51前表面上依次安装有固定架和固定箱56，固定架上安装有第一伺服电机55，其输出轴和位于固定箱56内的主轴连接，主轴端部连接倒角刀57，倒角刀57头部设有倒锥形的刀头58。

安装架51中安装有第一驱动电机52，其输出轴通过带传动机构53与丝杆传动组件59传动连接。

如图6所示，去毛刺砂带组件6的结构为：包括底板63，其上安装有丝杆62，丝杆62一端与第二伺服电机61连接，丝杆62中部旋接有一块与底板63平行设置的隔板64，隔板64前侧通过一块立板65与横板66连接，横板66前侧连接一个T形架板67，其三个角处分别设有传动滚轮69，三个传动滚轮69上套接有砂带68，其中一个传动滚轮69与动力机构连接。

如图7所示，自动放卷机1的结构为：包括卷绕有带钢10的卷头107，其安装在支座101的前表面上，支座101顶部设有卷头107旋转的第二驱动电机103，支座101侧面通过安装罩109安装有顶升气缸102，其活塞杆通过第一摇杆105与穿设在安装罩109中转轴104转动连接，转轴104通过第二摇杆108连接压紧轮106，压紧轮106贴合在卷头107表面；自动收卷机3和自动放卷机1的结构相同。

工作台2两侧分别设有入口转向辊组件8和出口转向辊组件7，入口转向辊组件8和出口转向辊组件7对称设置，均包括两根高度不同且相互平行的导辊81。

工作台2外部设有安全防护罩。

本实用新型的实施过程如下：

成卷的带钢10通过吊装存放于自动放卷机1的卷头107上，带钢10头通过入口转向辊组件8、水平压辊组件4、倒角垫高台9、出口转向辊组件7后，缠绕在自动收卷机3的卷头上，自动放卷机1及自动收卷机3的卷头107在各自第二驱动电机103驱动下转动，进而使带钢10实现连续运行；倒角器组件5在第一驱动电机52的作用下通过升降板54上下运动，调整到合适位置，通过第一伺服电机55带动倒角刀57及刀头58旋转，对运行中的带钢10的边缘进行倒角，同时砂带68在第二伺服电机61驱动下，上下升降，其中一个传动滚轮69连接电机，带动砂带68在三个传动滚轮69之间传动，对倒角后的带钢10边缘进行打磨去毛刺，其中一侧边经过倒角和去毛刺后的带钢10由自动收卷机3缠绕成卷，然后再把卷子翻转，重复上述流程即可完成另一侧变的倒角和去毛刺，操作方便，节约成本。

其中，过渡轮11防止倒角垫高台与出口转向辊组件7之间距离过远造成张力不稳；自动放卷机1的顶升气缸102动作，通过第一遥杆105、转轴104及第二遥杆108的传动，调整压紧轮106与带钢10之间的间隙；工作台2外设有安装罩(图中未示出)将工作台2上的各设备围在封闭空间内，防止粉尘和噪音污染。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims

1.一种全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：包括间隔设置的自动放卷机（1）和自动收卷机（3），所述自动放卷机（1）和自动收卷机（3）之间设有工作台（2），工作台（2）上依次设有水平压辊组件（4）、倒角器组件（5）和去毛刺砂带组件（6）。

2.如权利要求1所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：所述水平压辊组件（4）的结构为：包括间隔排列的多组升降气缸（41），每组的两个升降气缸（41）的活塞杆端部之间连接一块压紧板（44），每个压紧板（44）下表面中部设有上滚轮（43），其下部的工作台（2）上设有对应的下滚轮（42）。

3.如权利要求2所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：水平压辊组件（4）一端的工作台（2）上设有倒角垫高台（9），倒角垫高台（9）位于倒角器组件（5）和去毛刺砂带组件（6）的前部，倒角垫高台（9）后侧边上设有与倒角器组件（5）对应的第一让位缺口（91），第一让位缺口（91）中部设有与去毛刺砂带组件（6）对应的第二让位缺口（92）。

4.如权利要求3所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：倒角垫高台（9）一端的工作台（2）上安装有过渡轮（11）。

5.如权利要求1所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：所述倒角器组件（5）的结构为：包括安装架（51），安装架（51）的前表面通过滑轨滑动安装有与丝杆传动组件（59）连接的升降板（54），安装架（51）前表面上依次安装有固定架和固定箱（56），固定架上安装有第一伺服电机（55），其输出轴和位于固定箱（56）内的主轴连接，主轴端部连接倒角刀（57），倒角刀（57）头部设有倒锥形的刀头（58）。

6.如权利要求5所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：安装架（51）中安装有第一驱动电机（52），其输出轴通过带传动机构（53）与所述丝杆传动组件（59）传动连接。

7.如权利要求1所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：去毛刺砂带组件（6）的结构为：包括底板（63），其上安装有丝杆（62），丝杆（62）一端与第二伺服电机（61）连接，丝杆（62）中部旋接有一块与底板（63）平行设置的隔板（64），隔板（64）前侧通过一块立板（65）与横板（66）连接，横板（66）前侧连接一个T形架板（67），其三个角处分别设有传动滚轮（69），三个传动滚轮（69）上套接有砂带（68），其中一个传动滚轮（69）与动力机构连接。

8.如权利要求1所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：自动放卷机（1）的结构为：包括卷绕有带钢（10）的卷头（107），其安装在支座（101）的前表面上，支座（101）顶部设有卷头（107）旋转的第二驱动电机（103），支座（101）侧面通过安装罩（109）安装有顶升气缸（102），其活塞杆通过第一摇杆（105）与穿设在安装罩（109）中转轴（104）转动连接，转轴（104）通过第二摇杆（108）连接压紧轮（106），压紧轮（106）贴合在卷头（107）表面；自动收卷机（3）和自动放卷机（1）的结构相同。

9.如权利要求1所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：工作台（2）两侧分别设有入口转向辊组件（8）和出口转向辊组件（7），入口转向辊组件（8）和出口转向辊组件（7）对称设置，均包括两根高度不同且相互平行的导辊（81）。

10.如权利要求1所述的全自动带钢倒角去毛刺装置，其特征在于：工作台（2）外部设有安全防护罩。