CN210756272U - 自动上接头机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种自动上接头机，包括底板，沿所述底板某一参考方向上依次设置有推动气缸、张紧夹具和手动夹具，沿所述参考方向的底板上开设有纵向滑槽，所述张紧夹具设置在所述纵向滑槽上，所述张紧夹具包括上端部和下端部，所述张紧夹具上端部与其下端部之间设置有与所述参考方向垂直的横向滑轨，所述推动气缸的输出端与所述张紧夹具的下端部固定连接，所述张紧夹具上端部侧面固定安装有张紧气缸。本实用新型结构简单，省时省力，且连接紧密，接头处不易发生泄露，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及软管制造领域，具体而言，涉及一种自动上接头机。
背景技术
油管接头和软管是液压系统中的重要部件，软管在制造出来之后，往往需要与油管接头连接在一起才能使用，而软管大多用于输送液体，所以软管与油管接头之间连接后的重叠宽度有一定的要求，以防止软管内的液体通过软管与油管接头之间的间隙泄露，影响使用。现有技术中，通常是人工将油管接头的一端压入软管的一端使二者紧密连接，费时费力，而且人的力量有限，这种连接的方式无法保证软管与接头之间连接紧密，常常会出现软管内的液体通过软管与接头之间的间隙泄露出来，影响使用效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种自动上接头机，该接头机结构简单，能够轻松将软管与油管接头紧密连接到一起，省时省力，且连接紧密，接头处不易发生泄露，生产效率高。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种自动上接头机，包括底板，沿所述底板某一参考方向上依次设置有推动气缸、张紧夹具和手动夹具，沿所述参考方向的底板上开设有纵向滑槽，所述张紧夹具设置在所述纵向滑槽上，所述张紧夹具包括上端部和下端部，所述张紧夹具上端部与其下端部之间设置有与所述参考方向垂直的横向滑轨，所述推动气缸的输出端与所述张紧夹具的下端部固定连接，所述张紧夹具上端部侧面固定安装有张紧气缸。
根据本实用新型一个实施方式提出的自动上接头机，位于所述张紧夹具与手动夹具之间的纵向滑槽上设置有气动夹具，所述气动夹具与所述张紧夹具之间通过连接杆固定连接。
根据本实用新型一个实施方式提出的自动上接头机，所述推动气缸顶端设置有托板，用于放置软管。
根据本实用新型一个实施方式提出的自动上接头机，所述张紧夹具和手动夹具内部沿所述参考方向分别对称插接连接有软管模具和管接头模具。
根据本实用新型一个实施方式提出的自动上接头机，所述软管模具与所述张紧夹具相接处为燕尾型。
根据本实用新型一个实施方式提出的自动上接头机，所述管接头模具与所述手动夹具相接处为弧形。
根据本实用新型一个实施方式提出自动上接头机，所述手动夹具设置有用于调整张紧力的摇臂杆，且所述摇臂杆上设置有固定部，所述固定部与油管接头的位置相对应。
本实用新型的有益效果包括：在工作时，将软管和油管接头分别放入软管模具和管接头模具上，并调整软管和油管接头处于同一高度，手动操作手动夹具，使油管接头固定，再启动气缸按钮，使张紧气缸动作并推动张紧夹具夹紧软管，同时气动夹具动作并夹紧软管，然后推动气缸推动张紧夹具，使得张紧气缸和气动夹具沿纵向滑槽向前运动，油管接头和软管连接完成。本实用新型结构简单，能够轻松将软管与油管接头紧密连接到一起，省时省力，且连接紧密，接头处不易发生泄露，生产效率高。
附图说明
参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：
图1示意性显示了根据本实用新型一个实施方式提出的自动上接头机的顶视图。
图中标号：1-底板，2-张紧夹具，201-软管模具，3-手动夹具，301-摇臂杆，302-固定部，303-管接头模具，4-托板，5-推动气缸，6-张紧气缸，7-气动夹具，8-横向滑轨，9-纵向滑槽，10-软管，11-油管接头。
具体实施方式
容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。
根据本实用新型的一实施方式结合图1示出。一种自动上接头机，包括底板1，沿底板1某一参考方向上依次设置有推动气缸5、张紧夹具2、气动夹具7和手动夹具3，沿该参考方向的底板1上开设有纵向滑槽9，张紧夹具2和气动夹具7设置在纵向滑槽9上，并且张紧夹具2和气动夹具7之间通过连接杆（未图示）固定连接。
张紧夹具2包括上端部和下端部，张紧夹具2上端部与其下端部之间设置有与参考方向垂直的横向滑轨8，推动气缸5的输出端与张紧夹具2的下端部固定连接，张紧夹具2上端部侧面固定安装有张紧气缸6。在张紧气缸6的推动下，与张紧气缸6连接一侧的张紧夹具2上端部横向滑动并夹紧软管10的后端部，气动夹具7夹紧软管10的前端部，且软管10在气动夹具7的前端留出8mm～10mm的伸出量，该伸出量即软管10与油管接头11的接头量，气动夹具7起到便于与油管接头11找中对齐的作用，软管10与油管接头11紧密连接，接头处不易泄露。在推动气缸5的作用下，张紧夹具2和气动夹具7沿纵向滑槽9一起向前运动，推动气缸5顶端还设置有托板4，用于放置软管10。
在本实用新型中，张紧夹具2和手动夹具3内部沿参考方向分别对称插接连接有软管模具201和管接头模具303，软管模具201与张紧夹具2相接处为燕尾型，管接头模具303与手动夹具3相接处为弧形，可以方便更换软管模具201和管接头模具303，适应不同规格的软管10和油管接头11。
手动夹具3包括有用于调整张紧力的摇臂杆301，且摇臂杆301上设置有固定部302，固定部302与油管接头11的位置相对应，手动转动摇臂杆301即可使固定部302夹紧油管接头11。
需要说明的是，上述推动气缸5、张紧气缸6和气动夹具7均连接有压缩空气管，采用压缩空气为其提供动力，且在压缩空气管上设置有开关按钮，用于控制气缸的启停。
可以理解的是，上述气缸驱动方式可以为油缸或电动推杆方式，以及其他任何适宜性的驱动连接方式。
综上所述，本实用新型的具体操作过程为：在工作时，将软管10和油管接头11分别放入软管模具201和管接头模具303上，并调整软管10和11油管接头处于同一高度，手动操作手动夹具3，使油管接头11固定，再启动气缸按钮，使张紧气缸6动作并推动张紧夹具2夹紧软管10，同时气动夹具7动作并夹紧软管10，然后推动气缸5推动张紧夹具2，使得张紧气缸6和气动夹具7沿纵向滑槽9向前运动，油管接头11和软管10连接完成。本实用新型结构简单，能够轻松将软管10与油管接头11紧密连接到一起，省时省力，且连接紧密，接头处不易发生泄露，生产效率高。
本实用新型的技术范围不仅仅局限于上述说明中的内容，本领域技术人员可以在不脱离本实用新型技术思想的前提下，对上述实施例进行多种变形和修改，而这些变形和修改均应当属于本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.自动上接头机，其特征在于：包括底板(1)，沿所述底板(1)某一参考方向上依次设置有推动气缸(5)、张紧夹具(2)和手动夹具(3)，沿所述参考方向的底板(1)上开设有纵向滑槽(9)，所述张紧夹具(2)设置在所述纵向滑槽(9)上，所述张紧夹具(2)包括上端部和下端部，所述张紧夹具(2)上端部与其下端部之间设置有与所述参考方向垂直的横向滑轨(8)，所述推动气缸(5)的输出端与所述张紧夹具(2)的下端部固定连接，所述张紧夹具(2)上端部侧面固定安装有张紧气缸(6)。
2.根据权利要求1所述的自动上接头机，其特征在于：位于所述张紧夹具(2)与手动夹具(3)之间的纵向滑槽(9)上设置有气动夹具(7)，所述气动夹具(7)与所述张紧夹具(2)之间通过连接杆固定连接。
3.根据权利要求1所述的自动上接头机，其特征在于：所述推动气缸(5)顶端设置有托板(4)，用于放置软管(10)。
4.根据权利要求1所述的自动上接头机，其特征在于：所述张紧夹具(2)和手动夹具(3)内部沿所述参考方向分别对称插接连接有软管模具(201)和管接头模具(303)。
5.根据权利要求4所述的自动上接头机，其特征在于：所述软管模具(201)与所述张紧夹具(2)相接处为燕尾型。
6.根据权利要求4所述的自动上接头机，其特征在于：所述管接头模具(303)与所述手动夹具(3)相接处为弧形。
7.根据权利要求1所述的自动上接头机，其特征在于：所述手动夹具(3)设置有用于调整张紧力的摇臂杆(301)，且所述摇臂杆(301)上设置有固定部(302)，所述固定部(302)与油管接头(11)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-12 CN CN201920496310.5U patent/CN210756272U/zh active Active
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