CN210755838U - 高功率激光焊接等离子体抑制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高功率激光焊接等离子体抑制装置，该高功率激光焊接等离子体抑制装置包括：充气舱，充气舱的顶部连接有补气装置，充气舱的底部设置为等离子体入口，充气舱上位于焊接前进方向的一侧设置有抽气管。该高功率激光焊接等离子体抑制装置可以在靠近熔池的上方进行等离子体的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及高功率激光焊接等离子体抑制装置。
背景技术
高功率激光焊接会产生大量的光致等离子体，影响焊接过程的稳定性，提高焊接所需的功率。现有的方式是采用高压保护气体侧吹的方式驱散焊件上方的等离子体，缺点是侧吹的方式只能吹散工件上面13-20cm左右的等离子体，不能吹散工件表面等离子体，抑制等离子体的左右有限，如果把侧吹的气刀降到工件表面附近，又会引起焊接熔池不稳定以及保护气流紊乱等不利因素，对焊接质量产生不利的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高功率激光焊接等离子体抑制装置，该高功率激光焊接等离子体抑制装置可以在靠近熔池的上方进行等离子体的去除。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种高功率激光焊接等离子体抑制装置，该高功率激光焊接等离子体抑制装置包括：充气舱，所述充气舱的顶部连接有补气装置，所述充气舱的底部设置为等离子体入口，所述充气舱上位于焊接前进方向的一侧设置有抽气管。
优选地，所述抽气管上设置有抽气泵，所述抽气管上位于所述抽气泵与所述充气舱之间设置有空气过滤装置。
优选地，所述空气过滤装置内设置有海绵滤芯。
优选地，所述抽气管面向所述充气舱的一端向上倾斜设置，倾角为30-60°。
优选地，所述抽气管位于所述充气舱内的一端的管口内径为8-15mm，所述管口的底侧至工件的距离为2-5mm。
优选地，所述充气舱的底部设置有与所述充气舱同轴的罩体；所述罩体的顶部固接于所述充气舱的外侧壁，所述罩体的内侧面和内底侧与所述充气舱之间形成有间隙，所述罩体的底部设置有若干连通于所述间隙的等离子体过道。
优选地，所述抽气管贯穿所述罩体侧壁设置。
优选地，所述充气舱为台锥体，且所述台锥体的截面面积自上而下逐渐减小。
优选地，所述充气舱上位于背向焊接前进方向的一侧固接有拖罩，所述拖罩的底部设置为敞口，所述拖罩的顶部设置缓冲舱。
优选地，所述缓冲舱包括：位于所述拖罩内部的过滤盒，贯穿所述拖罩顶壁设置的进气管，所述进气管的底部固接于所述过滤盒的顶部，所述过滤盒内设置有过滤棉。
根据上述技术方案，本实用新型中所述充气舱的顶部连接有补气装置，所述充气舱的底部设置为等离子体入口，所述充气舱上位于焊接前进方向的一侧设置有抽气管。补气装置即用于补充保护气体，与现有技术中吹气时所使用的保护气体一致，抽气管进行抽气时由于负压作用会导致空气卷入熔池，通过保护气体的补充防止抽气时形成的负压造成空气从上方倒流至充气舱内，同时，保护气体的加入可以减弱负压的强度，使得下方的等离子体可以平缓的进入充气舱内被抽走。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型中高功率激光焊接等离子体抑制装置的一种优选实施方式的整体结构示意图。
附图标记说明
1充气舱 2罩体
3拖罩 4过滤盒
5进气管 6过滤棉
7等离子体过道 8抽气管
9空气过滤装置 10抽气泵
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。
参见图1所示的高功率激光焊接等离子体抑制装置，该高功率激光焊接等离子体抑制装置包括：充气舱1，所述充气舱1的顶部连接有补气装置，所述充气舱1的底部设置为等离子体入口，所述充气舱1上位于焊接前进方向的一侧设置有抽气管8。
通过上述技术方案的实施，充气舱1的顶部连接有补气装置，所述充气舱1的底部设置为等离子体入口，所述充气舱1上位于焊接前进方向的一侧设置有抽气管8。补气装置即用于补充保护气体，与现有技术中吹气时所使用的保护气体一致，抽气管8进行抽气时由于负压作用会导致空气卷入熔池，通过保护气体的补充防止抽气时形成的负压造成空气从上方倒流至充气舱1内，同时，保护气体的加入可以减弱负压的强度，使得下方的等离子体可以平缓的进入充气舱1内被抽走。补气装置的补气管可以直接伸入充气舱1上端的进口内进行吹气，也可以与充气舱1的顶部通过快插接头连接，必要时也可以在充气舱1的顶部设置快插接口。
在该实施方式中，为了进一步实现抽气以及提高过滤效果，防止杂质进入抽气泵10内，优选地，所述抽气管8上设置有抽气泵10，所述抽气管8上位于所述抽气泵10与所述充气舱1之间设置有空气过滤装置9。
在该实施方式中，为了进一步获得良好的过滤效果，优选地，所述空气过滤装置9内设置有海绵滤芯。
在该实施方式中，为了不影响焊接，优选地，所述抽气管8面向所述充气舱1的一端向上倾斜设置，倾角为30-60°。
在该实施方式中，为了进一步提高等离子体的去除效果，优选地，所述抽气管8位于所述充气舱1内的一端的管口内径为8-15mm，所述管口的底侧至工件的距离为2-5mm。
在该实施方式中，为了提高对焊缝的气氛保护工作。优选地，所述充气舱1的底部设置有与所述充气舱1同轴的罩体2；所述罩体2的顶部固接于所述充气舱1的外侧壁，所述罩体2的内侧面和内底侧与所述充气舱1之间形成有间隙，所述罩体2的底部设置有若干连通于所述间隙的等离子体过道7。等离子体过道7的位置应位于焊缝的两侧，不能够设置于焊缝的正上方，对焊缝进行有效的气氛保护。
在该实施方式中，为了进一步提供抽气管8与罩体2的一种连接方式，优选地，所述抽气管8贯穿所述罩体2侧壁设置。抽气管8与罩体2之间采用固接的方式密封连接。
在该实施方式中，为了提高等离子体吸收效果，优选地，所述充气舱1为台锥体，且所述台锥体的截面面积自上而下逐渐减小。补气装置的补气管的口径应位于台锥体上端和下端的截面面积之间，可以有效的将保护气体覆盖充气舱1内，防止空气流入。
在该实施方式中，为了进一步实现对焊缝的气氛保护工作，优选地，所述充气舱1上位于背向焊接前进方向的一侧固接有拖罩3，所述拖罩3的底部设置为敞口，所述拖罩3的顶部设置缓冲舱。通过这样的设置可以使得位于焊缝充气舱1后方的焊缝周围空气流动更加缓和，防止空气流动过快对焊缝造成一定影响，因此，可以提高对焊缝的气氛保护工作。
在该实施方式中，为了进一步提高焊缝质量，优选地，所述缓冲舱包括：位于所述拖罩3内部的过滤盒4，贯穿所述拖罩3顶壁设置的进气管5，所述进气管5的底部固接于所述过滤盒4的顶部，所述过滤盒4内设置有过滤棉6。由于传统方式焊缝上方会跟随空气进入影响焊缝质量，而这里的空气经过滤盒4中的过滤棉6有效的阻隔了空气中的杂质，使得焊缝上方的空气更加的干净，提高焊缝质量。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (10)
1.一种高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述高功率激光焊接等离子体抑制装置包括：充气舱(1)，所述充气舱(1)的顶部连接有补气装置，所述充气舱(1)的底部设置为等离子体入口，所述充气舱(1)上位于焊接前进方向的一侧设置有抽气管(8)。
2.根据权利要求1所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述抽气管(8)上设置有抽气泵(10)，所述抽气管(8)上位于所述抽气泵(10)与所述充气舱(1)之间设置有空气过滤装置(9)。
3.根据权利要求2所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述空气过滤装置(9)内设置有海绵滤芯。
4.根据权利要求1所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述抽气管(8)面向所述充气舱(1)的一端向上倾斜设置，倾角为30-60°。
5.根据权利要求4所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述抽气管(8)位于所述充气舱(1)内的一端的管口内径为8-15mm，所述管口的底侧至工件的距离为2-5mm。
6.根据权利要求1所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述充气舱(1)的底部设置有与所述充气舱(1)同轴的罩体(2)；
所述罩体(2)的顶部固接于所述充气舱(1)的外侧壁，所述罩体(2)的内侧面和内底侧与所述充气舱(1)之间形成有间隙，所述罩体(2)的底部设置有若干连通于所述间隙的等离子体过道(7)。
7.根据权利要求6所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述抽气管(8)贯穿所述罩体(2)侧壁设置。
8.根据权利要求1-7中的任意一项所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述充气舱(1)为台锥体，且所述台锥体的截面面积自上而下逐渐减小。
9.根据权利要求1-7中的任意一项所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述充气舱(1)上位于背向焊接前进方向的一侧固接有拖罩(3)，所述拖罩(3)的底部设置为敞口，所述拖罩(3)的顶部设置有缓冲舱。
10.根据权利要求9所述的高功率激光焊接等离子体抑制装置，其特征在于，所述缓冲舱包括：位于所述拖罩(3)内部的过滤盒(4)，贯穿所述拖罩(3)顶壁设置的进气管(5)，所述进气管(5)的底部固接于所述过滤盒(4)的顶部，所述过滤盒(4)内设置有过滤棉(6)。
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| CN201921548711.7U CN210755838U (zh) | 2019-09-18 | 2019-09-18 | 高功率激光焊接等离子体抑制装置 |
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| CN (1) | CN210755838U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112719597A (zh) * | 2020-12-24 | 2021-04-30 | 浙江启尔机电技术有限公司 | 一种激光焊接工装及其焊接保护方法 |
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2019
- 2019-09-18 CN CN201921548711.7U patent/CN210755838U/zh active Active
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