CN210755148U - 一种铁水包用除渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁水包用除渣装置，属于一种铸造设备；其技术方案要点是包括设于倾倒口处的横板，横板和倾倒口的倾斜角度相同；横板背离倾倒的口的侧壁上开设于凹槽，凹槽的底面上开设有导流槽，且凹槽的底面棱边处开设有导流面，导流面远离导流槽的一端向下倾斜设置本实用新型解决了常规的铁水包中存在浮渣容易随着铁水流入模具内，对产品质量造成影响的问题，达到了能够减少浮渣，减提高产品质量的效果。

Description

一种铁水包用除渣装置

技术领域

本实用新型涉及一种铸造设备，更具体的说，它涉及一种铁水包用除渣装置。

背景技术

铁水包是铸造设备 浇注设备；用于铸造车间浇注作业，在炉前承接铁液，之后有行车运送至铸型处进行浇注。

现可参考授权公告号为CN204818025U中国实用新型发明专利，其公开了一种安全性高的铁水包。一种脱落报警铁水包，包括铁水包体、悬挂架、驱动装置和转轴，所述转轴的轴心开通孔，所述通孔内设置有一根绷紧导线，所述绷紧导线绕紧定位在悬挂架内侧与铁水包体外壁之间，所述绷紧导线串联在现场的报警电源线路上，所述报警电源线路上还串联有断电报警器，所述绷紧导线、报警电源线路和断电报警器串联构成回路。

但是从熔炉内倾倒出来的铁水含有浮渣，浮渣如果随着铁水包的倾倒进入模具内，会对产品的质量造成影响。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁水包用除渣装置，其通过除渣组件能够减少浮渣的数量，实现了减少进入模具内部浮渣的数量，提高产品质量的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种铁水包用除渣装置，包括桶体以及和桶体一体成型的倾倒口，其特征在于：还包括设于倾倒口处的横板，横板和倾倒口的倾斜角度相同；

横板背离倾倒的口的侧壁上开设于凹槽，凹槽的底面上开设有导流槽，且凹槽的底面棱边处开设有导流面，导流面远离导流槽的一端向下倾斜设置。

通过采用上述技术方案，铁水包倾倒铁水时，横板的微微低于铁水的液面，从而使导流面低于铁水的液面，能够对浮渣进行阻挡，且能够使浮渣沿着导流面表面流入导流槽内，完成除渣的工作，从而能够减少进入模具内的浮渣，提高铸造出来产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述横板的两端固定连接有导流管，导流管远离横板的一端伸出桶体的侧壁；

桶体的侧壁上设有储料槽，导流管远离横板的端部处于储料槽内。

通过采用上述技术方案，导流管能够浮渣流入储料槽内，对浮渣进行暂时储存，方便再后续的工作中对浮渣进行处理。

本实用新型进一步设置为：所述导流槽的底面为中间部分凸起两端低的形状。

通过采用上述技术方案，使导流槽内的浮渣能够更好的流入导流管内，减少浮渣残留在导流槽内的数量。

本实用新型进一步设置为：所述储料槽的下表面固定连接有能够贴合在桶体上的固定板，固定板上插接有固定螺栓，固定螺栓的末端和桶体螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便储料槽的拆卸和安装，便于对浮渣进行处理，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述储料槽的上端固定连接有安装板，安装板上开设有能够卡入导流管的插入孔。

通过采用上述技术方案，方便导流管和储料槽的连接拆卸，且同时能够使导流管更加稳定的安装在储料槽上，能够更好的将浮渣导入储料槽内。

本实用新型进一步设置为：所述导流管远离横板的一端开设有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角能够将导流管下端的直径尺寸，从而使导流管能够快的进入插入孔内，提高工作的效率。

本实用新型进一步设置为：所述桶体上固定连接有能够对导流管进行支撑固定的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板能够对导流管进行支撑固定，从而能够防止导流管发生移动，使导流管能够更好的对浮渣进行导流。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.桶体的倾倒口处开设有浮渣组件，浮渣组件包括和倾倒口侧壁固定连接的横板，横板上开设有凹槽，凹槽的底面上开设有导流槽，凹槽的底面的棱边处还开设有导流面，导流面远离凹槽的一端向下倾斜，在倾倒铁水时，导流面的下端低于铁水液面，能够使漂浮在铁水上的浮渣进入导流槽内，从而完成除渣的目的；

2.桶体上还设有储料槽，倾倒口的外壁上固定连接有导流管，导流管能够将导流槽导出的浮渣导入储料槽内，进而能够对浮渣进行暂存，方便对浮渣进行处理。

附图说明

图1是实施例的结构图；

图2实施例中横板的结构图；

图3是实施例中突显储料槽的爆炸图；

图4是图3中A部放大图。

图中：1、桶体；11、倾倒口；12、支撑板；2、除渣组件；21、横板；22、导流管；221、倒角；23、凹槽；231、导流面；24、导流槽；3、储料槽；31、固定板；32、固定螺栓；33、安装板；34、插入孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种铁水包用除渣装置，如图1所示，包括桶体1以及设于桶体1上的除渣组件2；桶体1的侧壁上开设有两个对称的倾倒口11，通过倾倒口11能够倒出桶体1内部的铁水，且两个对称设置的倾倒口11不需要转动铁水包，能够使铁水包使用的更加方便，每个倾倒口11处均存在除渣组件2，能够在倾倒铁水时，对铁水表面的浮渣进行清理，减少进入模具的浮渣，减少对浇铸产品造成的影响。

如图1和如2所示，除渣组件2包括设于倾倒口11处的横板21以及固定连接在倾倒口11两外壁上的导流管22；横板21面向桶体1内部的侧壁上开设有凹槽23，凹槽23的底面上开设有导流槽24；两个导流管22分别和导流槽24的两端连通；凹槽23底面的棱边处开设有导流面231，导流面231远离导流槽的一端向下倾斜设置；在倾倒铁水时，铁水的液面会微微高于凹槽23的底面，则铁水最上层的铁水会进入凹槽23内，然后沿着导流槽24流动进入导流管22内，最上层的铁水进入会将浮渣带走，从而达到除渣的目的。

如图2所示，导流槽24的底面为中间凸起两端低的弧形，故导流槽24能够更好的将浮渣排走，减少浮渣残留在导流槽24内的数量。

如图3和图4所示，导流管22呈弧形设置，导流管22远离倾倒口11的一端向下延伸，桶体1设有储料槽3，储料槽3的下表面固定连接固定板31，固定板31上插接有多个固定螺栓32，固定螺栓32的末端和桶体1螺纹连接，导流管22的下端处于储料槽3内，储料槽3能够对导流管22内部流出的浮渣进行暂存，方便后续对浮渣进行处理。

如图4所示，储料槽3的上表面固定连接有两个安装板33，安装板33上开设有插入孔34，导流管22的下端能够伸进插入空34，使导流管22更好的和储料槽3连接在一起；导流管22的下端还开设有倒角221，倒角221能够随时导流管22更快的进入插入孔34内，提高工作的效率。

如图4所示，桶体1的侧壁和上固定连接有多个支撑板12，支撑板12套在导流管22上和导流管22固定连接，能够对导流管22进行固定，避免导流管22发生移动，使导流管22能够更好的将浮渣导入储料槽3内部。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种铁水包用除渣装置，包括桶体（1）以及和桶体（1）一体成型的倾倒口（11），其特征在于：还包括设于倾倒口（11）处的横板（21），横板（21）和倾倒口（11）的倾斜角度相同；

横板（21）背离倾倒口（11）的侧壁上开设有凹槽（23），凹槽（23）的底面上开设有导流槽（24），且凹槽（23）的底面棱边处开设有导流面（231），导流面（231）远离导流槽（24）的一端向下倾斜设置。

2.根据权利要求1所述的一种铁水包用除渣装置，其特征在于：所述横板（21）的两端固定连接有导流管（22），导流管（22）远离横板（21）的一端伸出桶体（1）的侧壁；

桶体（1）的侧壁上设有储料槽（3），导流管（22）远离横板（21）的端部处于储料槽（3）内。

3.根据权利要求1所述的一种铁水包用除渣装置，其特征在于：所述导流槽（24）的底面为中间部分凸起两端低的形状。

4.根据权利要求2所述的一种铁水包用除渣装置，其特征在于：所述储料槽（3）的下表面固定连接有能够贴合在桶体（1）上的固定板（31），固定板（31）上插接有固定螺栓（32），固定螺栓（32）的末端和桶体（1）螺纹连接。

5.根据权利要求2所述的一种铁水包用除渣装置，其特征在于：所述储料槽（3）的上端固定连接有安装板（33），安装板（33）上开设有能够卡入导流管（22）的插入孔（34）。

6.根据权利要求2所述的一种铁水包用除渣装置，其特征在于：所述导流管（22）远离横板（21）的一端开设有倒角（221）。

7.根据权利要求2所述的一种铁水包用除渣装置，其特征在于：所述桶体（1）上固定连接有能够对导流管（22）进行支撑固定的支撑板（12）。

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