CN210755101U - 一种合模机的平行杆组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种合模机的平行杆组件，涉及到合模机领域，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有平行杆，平行杆的外表面开设有滑动槽，壳体的一侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有推板，推板的外表面开设有通孔，通孔的内部固定连接有滑动块，滑动块的一侧面固定镶嵌有滑珠，推板的两侧面均设有缓冲机构。本实用新型通过设置平行杆、滑动槽、推板、通孔、滑动块和滑珠，具备精准度高和使用寿命长的优点，避免了平行杆长时间在通孔内滑动，平行杆会发热，从而导致平行杆变形，从而影响上下模对位的精准度的情况，通过设置缓冲机构，达到了对上下模合模时缓冲的效果，有效的提升了上下模具的使用寿命。

Description

一种合模机的平行杆组件

技术领域

本实用新型涉及合模机领域，特别涉及一种合模机的平行杆组件。

背景技术

合模机是一种专业的模具研配检测设备，主要用在模具制作后期研配时对上下模，用所需的压力加压合模，它采用多种可靠装置，装有移动工作台合模定位装置、上移动翻转锁紧装置、机械翻转装置、液压顶杆、模具滑块控制、安全防落装置等。

现有的合模机大多是在推块上开设与平行杆相适配的通孔，对上下模进行导向定位，平行杆长时间在通孔内滑动，平行杆会发热，从而导致平行杆变形，从而影响上下模对位的精准度，并且不能对上下模对位时缓冲，从而降低上下模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供，以解决上述背景技术中提一种合模机的平行杆组件，解决了背景中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合模机的平行杆组件，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有平行杆，平行杆的外表面开设有滑动槽，壳体的一侧面固定连接有电动推杆，电动推杆的输出端固定连接有推板，推板的外表面开设有通孔，通孔的内部固定连接有滑动块，滑动块的一侧面固定镶嵌有滑珠，推板的两侧面均设有缓冲机构。

两个所述缓冲机构均包括第一转向块，每个第一转向块的内部均转动连接有第一转向板，每个第一转向板远离第一转向块的一端均转动连接有第二转向板，每个第二转向板远离第一转向板的一端均转动连接有第二转向块，每个第二转向板远离推板的一侧面均固定连接有连接块，每个连接块的侧面均设有套管，每个套管内部的两端均设有限位块，两个限位块相互靠近的侧面均固定连接有伸缩杆，每个套管的内部均设有弹簧。

优选的，所述通孔与平行杆相适配，滑动块位于滑动槽的内部，推板通过滑珠与平行杆滑动连接，通过设置滑珠，将摩擦滑动变为滚动滑动，从而有效的降低了平行杆与通孔之间的摩擦力。

优选的，所述壳体的内底壁固定连接有放置台，放置台顶面所在水平线低于推板底面所在水平线，通过设置放置台，对模具进行支撑，便于使用。

优选的，每个所述第一转向块的一侧面分别与推板的两侧面固定连接，每个第二转向块的一侧面分别与壳体的内侧壁固定连接，使推板移动的同时对第一转向块进行推拉。

优选的，每个所述套管的内壁均开设有导向滑槽，导向滑槽与限位块相适配，通过设置导向滑槽，使限位块在导向滑槽的内部滑动，从而提升限位块移动时的稳定性。

优选的，每个所述弹簧的两端分别与每个限位块远离伸缩杆的一侧面固定连接，通过设置弹簧，对合模冲击力进行缓冲，从而提升了模具使用寿命。

优选的，每个所述伸缩杆远离限位块的一端均与连接块的一侧面固定连接，伸缩杆纵向最大长度值低于套管纵向最大长度值的二分之一，使连接块跟随第二转向板移动的同时对伸缩杆进行推拉。

本实用新型的技术效果和优点：

1.本实用新型通过设置平行杆、滑动槽、推板、通孔、滑动块和滑珠，当推板移动时，滑动块在滑动槽的内部移动，并通过滑珠进行滑动，从而降低了平行杆与通孔之间的摩擦，并对推板的移动进行限位，具备精准度高和使用寿命长的优点，避免了平行杆长时间在通孔内滑动，平行杆会发热，从而导致平行杆变形，从而影响上下模对位的精准度的情况，通过设置缓冲机构，推板向第二转向块方向移动，从而使第二转向板和第一转向板进行转动，并使连接块拉动伸缩杆，从而对弹簧进行拉伸，达到了对上下模合模时缓冲的效果，有效的提升了上下模具的使用寿命。

2.本实用新型通过设置滑珠，将摩擦滑动变为滚动滑动，从而有效的降低了平行杆与通孔之间的摩擦力，通过设置放置台，对模具进行支撑，便于使用，通过设置导向滑槽，使限位块在导向滑槽的内部滑动，从而提升限位块移动时的稳定性，通过设置弹簧，对合模冲击力进行缓冲，从而提升了模具使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型壳体的立体示意图。

图2为本实用新型壳体的剖视示意图。

图3为本实用新型缓冲机构的剖视示意图。

图4为本实用新型图3中A处结构的放大示意图。

图中：1、壳体；2、电动推杆；3、平行杆；4、滑动槽；5、推板；6、通孔；7、滑动块；8、滑珠；9、缓冲机构；901、第一转向块；902、第一转向板；903、第二转向板；904、第二转向块；905、连接块；906、套管；907、限位块；908、伸缩杆；909、弹簧；910、导向滑槽；10、放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种合模机的平行杆组件，由图1所示，包括壳体1，壳体1的内部固定连接有平行杆3，平行杆3的外表面开设有滑动槽4，壳体1的一侧面固定连接有电动推杆2，电动推杆2的输出端固定连接有推板5，壳体1的内底壁固定连接有放置台10，放置台10顶面所在水平线低于推板5底面所在水平线，通过设置放置台10，对模具进行支撑，便于使用。

由图2所示，推板5的外表面开设有通孔6，通孔6的内部固定连接有滑动块7，滑动块7的一侧面固定镶嵌有滑珠8，推板5的两侧面均设有缓冲机构9，通孔6与平行杆3相适配，滑动块7位于滑动槽4的内部，推板5通过滑珠8与平行杆3滑动连接，通过设置滑珠8，将摩擦滑动变为滚动滑动，从而有效的降低了平行杆3与通孔6之间的摩擦力。

由图3所示，两个缓冲机构9均包括第一转向块901，每个第一转向块901的内部均转动连接有第一转向板902，每个第一转向板902远离第一转向块901的一端均转动连接有第二转向板903，每个第二转向板903远离第一转向板902的一端均转动连接有第二转向块904，每个第一转向块901的一侧面分别与推板5的两侧面固定连接，每个第二转向块904的一侧面分别与壳体1的内侧壁固定连接，使推板5移动的同时对第一转向块901进行推拉，每个第二转向板903远离推板5的一侧面均固定连接有连接块905。

由图4所示，每个连接块905的侧面均设有套管906，每个套管906内部的两端均设有限位块907，每个套管906的内壁均开设有导向滑槽910，导向滑槽910与限位块907相适配，通过设置导向滑槽910，使限位块907在导向滑槽910的内部滑动，从而提升限位块907移动时的稳定性，两个限位块907相互靠近的侧面均固定连接有伸缩杆908，每个套管906的内部均设有弹簧909，每个弹簧909的两端分别与每个限位块907远离伸缩杆908的一侧面固定连接，通过设置弹簧909，对合模冲击力进行缓冲，从而提升了模具使用寿命，每个伸缩杆908远离限位块907的一端均与连接块905的一侧面固定连接，伸缩杆908纵向最大长度值低于套管906纵向最大长度值的二分之一，使连接块905跟随第二转向板903移动的同时对伸缩杆908进行推拉。

本实用工作原理：

本装置在工作时，将电动推杆2与市政电源电连接，将需合模模具放置在放置台10上，启动电动推杆2，使其输出端推动推板5向远离电动推杆2方向移动，从而使滑动块7底面镶嵌的滑珠8在滑动槽4内滑动，从而降低了平行杆3与通孔6之间的摩擦，并对推板5的移动进行限位，具备精准度高和使用寿命长的优点，避免了平行杆3长时间在通孔6内滑动，平行杆3会发热，从而导致平行杆3变形，从而影响上下模对位的精准度的情况，同时推板5带动第一转向块901移动，从而使第一转向板902和第二转向板903产生转动，从而使连接块905拉动伸缩杆908向外移动，从而使限位块907在导向滑槽910的内部滑动，并同时拉伸弹簧909，达到了对上下模合模时缓冲的效果，有效的提升了上下模具的使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种合模机的平行杆组件，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部固定连接有平行杆(3)，平行杆(3)的外表面开设有滑动槽(4)，壳体(1)的一侧面固定连接有电动推杆(2)，电动推杆(2)的输出端固定连接有推板(5)，推板(5)的外表面开设有通孔(6)，通孔(6)的内部固定连接有滑动块(7)，滑动块(7)的一侧面固定镶嵌有滑珠(8)，推板(5)的两侧面均设有缓冲机构(9)；

两个所述缓冲机构(9)均包括第一转向块(901)，每个第一转向块(901)的内部均转动连接有第一转向板(902)，每个第一转向板(902)远离第一转向块(901)的一端均转动连接有第二转向板(903)，每个第二转向板(903)远离第一转向板(902)的一端均转动连接有第二转向块(904)，每个第二转向板(903)远离推板(5)的一侧面均固定连接有连接块(905)，每个连接块(905)的侧面均设有套管(906)，每个套管(906)内部的两端均设有限位块(907)，两个限位块(907)相互靠近的侧面均固定连接有伸缩杆(908)，每个套管(906)的内部均设有弹簧(909)。

2.根据权利要求1所述的一种合模机的平行杆组件，其特征在于：所述通孔(6)与平行杆(3)相适配，滑动块(7)位于滑动槽(4)的内部，推板(5)通过滑珠(8)与平行杆(3)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种合模机的平行杆组件，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有放置台(10)，放置台(10)顶面所在水平线低于推板(5)底面所在水平线。

4.根据权利要求1所述的一种合模机的平行杆组件，其特征在于：每个所述第一转向块(901)的一侧面分别与推板(5)的两侧面固定连接，每个第二转向块(904)的一侧面分别与壳体(1)的内侧壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种合模机的平行杆组件，其特征在于：每个所述套管(906)的内壁均开设有导向滑槽(910)，导向滑槽(910)与限位块(907)相适配。

6.根据权利要求1所述的一种合模机的平行杆组件，其特征在于：每个所述弹簧(909)的两端分别与每个限位块(907)远离伸缩杆(908)的一侧面固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种合模机的平行杆组件，其特征在于：每个所述伸缩杆(908)远离限位块(907)的一端均与连接块(905)的一侧面固定连接，伸缩杆(908)纵向最大长度值低于套管(906)纵向最大长度值的二分之一。

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