CN211637991U - 一种具有防护功能安全性高的冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防护功能安全性高的冲压模具，包括固定框、驱动机构、支撑机构和限位机构，固定框内壁的底部安装有固定板，固定板的顶部设置有下模具，驱动机构设置在固定框内壁的顶部，支撑机构的数量为两个且对称设置在固定框的左右两侧。本实用新型通过定位杆、定位槽、滑板、缓冲弹簧、拉板、支撑板、连接板、限位块、配重块、钢珠和通槽的相互配合，实现了一种具有防护功能安全性高的冲压模具，当操作人员在跟换下模具或者维护上下模时，起到了支撑上模具的作用，降低了工作人员在更换下模具时的危险性，大大提高了工作人员操作时的安全性，而且提高了上下模合模时的稳固性，给使用者带来极大的便利。

Description

一种具有防护功能安全性高的冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种具有防护功能安全性高的冲压模具。

背景技术

目前，常见的冲压模具防护性能较低，冲压模具的在使用时上模具是由气缸带动进行下降，在操作人员更换下模具时，或者维护上下模具时，当不小心操作气缸工作或者气缸发生故障的话，会导致气缸带动上模具对操作人员手部造成挤压，从而增加了工作人员更换下模具时的危险性，而且上模具和下模具之间没有定位机构，当上下模具合模时会产生一定的偏差位移，从而会影响产品加工的质量，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能安全性高的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能安全性高的冲压模具，包括固定框、驱动机构、支撑机构和限位机构，所述固定框内壁的底部安装有固定板，所述固定板的顶部设置有下模具，所述驱动机构设置在固定框内壁的顶部，所述支撑机构的数量为两个且对称设置在固定框的左右两侧，所述限位机构设置在支撑机构上；

所述驱动机构包括气缸，所述气缸安装在固定框内壁的顶部，所述气缸的底部安装有活动板，所述活动板的底部安装有与下模具相适配的上模具，所述上模具左右两侧的顶部均安装有稳固块，所述上模具底部的左右两侧均安装有定位杆，所述下模具的顶部且对应定位杆的位置开设有与定位杆相适配的定位槽；

所述支撑机构包括稳固壳，所述稳固壳安装在固定壳的左侧，所述稳固壳的内壁上滑动连接有滑板，所述滑板左侧的顶部与底部均安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的左端与稳固壳内壁的左侧固定连接，所述滑板左侧的中点处安装有拉板，所述拉板的左侧贯穿稳固壳且延伸至其外部，所述拉板的左侧安装有把手，所述滑板右侧的中点处安装有支撑板，所述支撑板的右侧从左至右依次贯穿稳固壳和固定框且延伸至其固定框的内部；

所述限位机构包括连接板，所述连接板的右侧与稳固壳的左侧固定连接，所述连接板的顶部设置有限位块，所述限位块的顶部安装有配重块，所述限位块的底部贯穿连接板且延伸至其外部，所述限位块底部的凹槽内活动连接有钢珠，所述拉板的顶部开设有与限位块配合使用的通槽。

优选的，所述支撑板的顶部与稳固块的底部相互接触。

优选的，所述配重块靠近稳固壳的一侧与稳固壳相互接触。

优选的，所述钢珠靠近拉板的一端与拉板滚动接触。

优选的，所述固定框内壁顶部的左右两侧均安装有软垫，所述软垫的底部与活动板的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过定位杆、定位槽、滑板、缓冲弹簧、拉板、支撑板、连接板、限位块、配重块、钢珠和通槽的相互配合，实现了一种具有防护功能安全性高的冲压模具，当操作人员在跟换下模具或者维护上下模时，起到了支撑上模具的作用，降低了工作人员在更换下模具时的危险性，大大提高了工作人员操作时的安全性，而且提高了上下模合模时的稳固性，避免上下模出现偏移的现象，给使用者带来极大的便利。

2、本实用新型通过设置软垫，起到了限位活动板的作用，使得稳固块正好运动到支撑板的顶部。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型支撑机构和限位机构相互连接正视图的结构剖面图。

图中：1固定框、2驱动机构、21气缸、22活动板、23上模具、24稳固块、25定位杆、26定位槽、3支撑机构、31稳固壳、32滑板、33缓冲弹簧、34拉板、35把手、36支撑板、4限位机构、41连接板、42限位块、43配重块、44钢珠、45通槽、5固定板、6下模具、7软垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种具有防护功能安全性高的冲压模具，包括固定框1、驱动机构2、支撑机构3和限位机构4，固定框1内壁的底部固定连接有固定板5，固定板5的顶部设置有下模具6，下模具6的底部与固定板5的顶部相互接触，驱动机构2设置在固定框1内壁的顶部，支撑机构3的数量为两个且对称设置在固定框1的左右两侧，限位机构4设置在支撑机构3上，下模具6左右两侧的底部均设置有螺栓，螺栓的底端从上至下依次贯穿下模具6和固定板5且延伸至固定板5的内部与固定板5的内壁螺纹连接，固定框1的正面与背面均为开通状态。

请参阅图1，驱动机构2包括气缸21，气缸21安装在固定框1内壁的顶部，气缸21的底部固定连接有活动板22，活动板22滑动连接在固定框1的内壁上，活动板22的底部固定连接有与下模具6相适配的上模具23，上模具23左右两侧的顶部均固定连接有稳固块24，上模具23底部的左右两侧均固定连接有定位杆25，下模具6的顶部且对应定位杆25的位置开设有与定位杆25相适配的定位槽26，通过设置定位杆25和定位槽26，避免上模具23和下模具6合模时出现偏移的现象，提高了合模时的稳固性，固定框1内壁顶部的左右两侧均固定连接有软垫7，软垫7的底部与活动板22的顶部相互接触。

请参阅图1-2，支撑机构3包括稳固壳31，稳固壳31安装在固定壳1的左侧，稳固壳31的内壁上滑动连接有滑板32，滑板32左侧的顶部与底部均固定连接有缓冲弹簧33，缓冲弹簧33的左端与稳固壳31内壁的左侧固定连接，滑板32左侧的中点处固定连接有拉板34，拉板34的左侧贯穿稳固壳31且延伸至其外部，拉板34的左侧固定连接有把手35，滑板32右侧的中点处固定连接有支撑板36，支撑板36的右侧从左至右依次贯穿稳固壳31和固定框1且延伸至其固定框1的内部，支撑板36的顶部与稳固块24的底部相互接触，通过设置软垫7，起到了限位活动板22的作用，使得稳固块24正好运动到支撑板36的顶部。

请参阅图1-2，限位机构4包括连接板41，连接板41的右侧与稳固壳31的左侧固定连接，连接板41的顶部设置有限位块42，限位块42的顶部固定连接有配重块43，配重块43靠近稳固壳31的一侧与稳固壳31相互接触，通过设置配重块43，提高了限位块42向下运动的力，限位块42的底部贯穿连接板41且延伸至其外部，限位块42底部的凹槽内活动连接有钢珠44，钢珠44靠近拉板34的一端与拉板34滚动接触，通过设置钢珠44，减小了限位块42和拉板34直接接触时的摩擦力，拉板34的顶部开设有与限位块42配合使用的通槽45，通过定位杆25、定位槽26、滑板32、缓冲弹簧33、拉板34、支撑板36、连接板41、限位块42、配重块43、钢珠44和通槽45的相互配合，实现了一种具有防护功能安全性高的冲压模具，当操作人员在跟换下模具6或者维护上下模时，起到了支撑上模具23的作用，降低了工作人员在更换下模具6时的危险性，大大提高了工作人员操作时的安全性，而且提高了上下模合模时的稳固性，避免上下模出现偏移的现象，给使用者带来极大的便利。

使用时，当需要更换或者维护下模具6时，启动气缸21，使得气缸21带动活动板22向上运动，活动板22带动上模具23向上运动，使得活动板22和软垫7相互接触，然后向上拉动配重块43，配重块43带动限位块42向上运动，限位块42带动钢珠44向上运动，使得限位块42和通槽45发生分离，当限位块42和通槽45发生分离时，通过缓冲弹簧33的回复弹力，缓冲弹簧33带动滑板32靠近固定框1运动，滑板32带动支撑板36靠近固定框1运动，从而使得支撑板36运动到稳固块24的底部，起到了支撑限位活动板22和上模具23的作用，更换维护下模具6完成时，拉动把手35，把手35通过拉板34拉动滑板32挤压缓冲弹簧33运动，滑板32带动支撑板36远离稳固块24运动，拉板34带动通槽45靠近钢珠44运动，当通槽45和限位块42相互重合时，通过配重块43自身的重力，使得限位块42和钢珠44插入进通槽45内，此时支撑板36已经和稳固块24分离。

综上所述：该具有防护功能安全性高的冲压模具，通过定位杆25、定位槽26、滑板32、缓冲弹簧33、拉板34、支撑板36、连接板41、限位块42、配重块43、钢珠44和通槽45的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种具有防护功能安全性高的冲压模具，包括固定框(1)、驱动机构(2)、支撑机构(3)和限位机构(4)，其特征在于：所述固定框(1)内壁的底部安装有固定板(5)，所述固定板(5)的顶部设置有下模具(6)，所述驱动机构(2)设置在固定框(1)内壁的顶部，所述支撑机构(3)的数量为两个且对称设置在固定框(1)的左右两侧，所述限位机构(4)设置在支撑机构(3)上；

所述驱动机构(2)包括气缸(21)，所述气缸(21)安装在固定框(1)内壁的顶部，所述气缸(21)的底部安装有活动板(22)，所述活动板(22)的底部安装有与下模具(6)相适配的上模具(23)，所述上模具(23)左右两侧的顶部均安装有稳固块(24)，所述上模具(23)底部的左右两侧均安装有定位杆(25)，所述下模具(6)的顶部且对应定位杆(25)的位置开设有与定位杆(25)相适配的定位槽(26)；

所述支撑机构(3)包括稳固壳(31)，所述稳固壳(31)安装在固定框(1)的左侧，所述稳固壳(31)的内壁上滑动连接有滑板(32)，所述滑板(32)左侧的顶部与底部均安装有缓冲弹簧(33)，所述缓冲弹簧(33)的左端与稳固壳(31)内壁的左侧固定连接，所述滑板(32)左侧的中点处安装有拉板(34)，所述拉板(34)的左侧贯穿稳固壳(31)且延伸至其外部，所述拉板(34)的左侧安装有把手(35)，所述滑板(32)右侧的中点处安装有支撑板(36)，所述支撑板(36)的右侧从左至右依次贯穿稳固壳(31)和固定框(1)且延伸至其固定框(1)的内部；

所述限位机构(4)包括连接板(41)，所述连接板(41)的右侧与稳固壳(31)的左侧固定连接，所述连接板(41)的顶部设置有限位块(42)，所述限位块(42)的顶部安装有配重块(43)，所述限位块(42)的底部贯穿连接板(41)且延伸至其外部，所述限位块(42)底部的凹槽内活动连接有钢珠(44)，所述拉板(34)的顶部开设有与限位块(42)配合使用的通槽(45)。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护功能安全性高的冲压模具，其特征在于：所述支撑板(36)的顶部与稳固块(24)的底部相互接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护功能安全性高的冲压模具，其特征在于：所述配重块(43)靠近稳固壳(31)的一侧与稳固壳(31)相互接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护功能安全性高的冲压模具，其特征在于：所述钢珠(44)靠近拉板(34)的一端与拉板(34)滚动接触。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护功能安全性高的冲压模具，其特征在于：所述固定框(1)内壁顶部的左右两侧均安装有软垫(7)，所述软垫(7)的底部与活动板(22)的顶部相互接触。

Images