CN210754716U - 一种防止回弹的覆盖件浅成形模具 - Google Patents
一种防止回弹的覆盖件浅成形模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210754716U CN210754716U CN201921752433.7U CN201921752433U CN210754716U CN 210754716 U CN210754716 U CN 210754716U CN 201921752433 U CN201921752433 U CN 201921752433U CN 210754716 U CN210754716 U CN 210754716U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- holder
- blank holder
- resilience
- blank
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种防止回弹的覆盖件浅成形模具，包括下模座、与下模座对应配合的上模座，其特征是：在所述下模座上面的中部设有凸模和压边圈，所述压边圈与所述下模座的周围配合，所述压边圈的下面与设在下模座的多根顶杆上端接触；在所述上模座下面的中部设有凹模，所述凹模的下面与所述凸模和压边圈对应接触；在所述凸模上设有两个相连对称的工件型腔。本实用新型能够减小浅拉深高强钢板类冲压件的回弹，使形面成形充分，提高产品质量的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工，尤其涉及一种防止回弹的覆盖件浅成形模具。
背景技术
高强钢浅拉深件由于其本身形状结构的特点，材料塑性变形不足，再加上高强钢的特性，会进一步导致回弹增大的缺陷，进而导致产品质量不稳定。因此，需要开发一种冲压拉深成形模具，对高强钢浅拉深件的成形能很好的控制其材料的流动，减少高强钢板的回弹缺陷。有效扩大模具的使用范围，提高产品质量的稳定性，就成为本领域技术人员亟需解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止回弹的覆盖件浅成形模具，能够减小浅拉深高强钢板类冲压件的回弹，使形面成型充分，提高产品质量的稳定性。
本实用新型所述的一种防止回弹的覆盖件浅成形模具，包括下模座、与下模座对应配合的上模座，其特征是：在所述下模座上面的中部设有凸模和压边圈，所述压边圈与所述下模座的周围配合，所述压边圈的下面与设在下模座的多根顶杆上端接触；在所述上模座下面的中部设有凹模，所述凹模的下面与所述凸模和压边圈对应接触；在所述凸模上设有两个相连对称的工件型腔。
进一步，在所述凹模的边缘设有拉深槛，所述拉深槛与所述压边圈对应接触。
进一步，所述拉深槛的宽度b为10—20mm、高度h为6mm，所述拉深槛的侧面与所述凸模的侧面的夹角δ为3—5度。
本实用新型的有益效果：
由于在凸模上设有两个相连对称的工件型腔，使塑性变形对称，有利于塑性变形；
由于在所述凹模的边缘设有拉深槛，使得拉延时材料流动阻力增大，变形程度增大，塑性变形充分，减小了工件的回弹，提高了工件的整体刚度和成形准确性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：
图1为高强钢浅拉深成形的覆盖件示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为图2的A部放大图；
图4为下模座的结构示意图；
图5为两个覆盖件成形的示意图。
图标：1—上模座；2—压边圈；3—凹模；4—凸模；5—下模座；6—顶杆； 7—覆盖件；A—拉深槛。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附加图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实例。
参见图2、图3和图4 所示的一种防止回弹的覆盖件浅成形模具，包括下模座5、与下模座5对应配合的上模座1，其特征是：
在所述下模座5上面的中部设有凸模4和压边圈2，所述压边圈2与所述下模座5的周围配合，所述压边圈2的下面与设在下模座5的多根顶杆6上端接触；
在所述上模座1下面的中部设有凹模3，所述凹模3的下面与所述凸模4和压边圈2对应接触；
在所述凸模4上设有两个相连对称的工件（即覆盖件）型腔。有利于材料的塑性变形，减轻起皱趋势。两个工件型腔相连对称布置，有利于塑性变形。
在所述凹模3的边缘设有拉深槛A，所述拉深槛A与所述压边圈2对应接触。布置一定深度的拉深槛，使得拉延时材料流动阻力增大，变形程度增大，塑性变形充分，减小工件的回弹，提高工件的整体刚度和成形准确性。同时，这种拉深槛使得坯料尺寸不至于增大。
所述拉深槛A的宽度b为10—20mm、高度h为6mm，所述拉深槛A的侧面与所述凸模4的侧面的夹角δ为3—5度。
参见图1至图5，使用前，将上模座1固定在压力机上的滑块上，下模座5固定在压力机的台面上。坯料放在压边圈2上面。工作时，上模座1下行到压边圈2将坯料夹紧，再一起向下运动使坯料产生变形。回程时，上模座1向上运动，压边圈2释放所承受的压力，顶杆6将两个相连的覆盖件7从凸模4上弹出。
Claims (3)
1.一种防止回弹的覆盖件浅成形模具，包括下模座（5）、与下模座（5）对应配合的上模座（1），其特征是：在所述下模座（5）上面的中部设有凸模（4）和压边圈（2），所述压边圈（2）与所述下模座（5）的周围配合，所述压边圈（2）的下面与设在下模座（5）的多根顶杆（6）上端接触；在所述上模座（1）下面的中部设有凹模（3），所述凹模（3）的下面与所述凸模（4）和压边圈（2）对应接触；在所述凸模（4）上设有两个相连对称的工件型腔。
2.根据权利要求1所述的防止回弹的覆盖件浅成形模具，其特征是：在所述凹模（3）的边缘设有拉深槛（A），所述拉深槛（A）与所述压边圈（2）对应接触。
3.根据权利要求2所述的防止回弹的覆盖件浅成形模具，其特征是：所述拉深槛（A）的宽度b为10—20mm、高度h为6mm，所述拉深槛（A）的侧面与所述凸模（4）的侧面的夹角δ为3—5度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921752433.7U CN210754716U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种防止回弹的覆盖件浅成形模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921752433.7U CN210754716U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种防止回弹的覆盖件浅成形模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210754716U true CN210754716U (zh) | 2020-06-16 |
Family
ID=71064364
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921752433.7U Expired - Fee Related CN210754716U (zh) | 2019-10-18 | 2019-10-18 | 一种防止回弹的覆盖件浅成形模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210754716U (zh) |
-
2019
- 2019-10-18 CN CN201921752433.7U patent/CN210754716U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101279338A (zh) | 一种铝锅体二次成型方法 | |
| CN107252846A (zh) | 一种电脑扣板加工模具 | |
| CN215614427U (zh) | 一种汽车骨架的冲孔翻边模具 | |
| CN210754716U (zh) | 一种防止回弹的覆盖件浅成形模具 | |
| CN214161123U (zh) | 一种在弧形凸包上引深凸包的模具 | |
| CN206028496U (zh) | 多次折弯冲压模具结构 | |
| CN210936727U (zh) | 一种隔热罩局部拉伸模具 | |
| CN105215193B (zh) | 裙边翻边厚度不同的产品加工用冲压模具及加工方法 | |
| CN213052184U (zh) | 一种加强筋成型装置 | |
| CN209520250U (zh) | 一种冲孔模具 | |
| CN210098707U (zh) | 一种前地板冲压模具结构 | |
| CN114273522A (zh) | 一种预成型的拉延模具结构 | |
| CN113617917A (zh) | 一种铝制机罩内板的成型模具及成型方法 | |
| CN113477766A (zh) | 一种具有孔内翻边成型功能的冲压模具 | |
| CN203495012U (zh) | 冲压模具 | |
| CN202893988U (zh) | 负角折弯模具 | |
| CN206854457U (zh) | 电机转子支架的冲压成型模具 | |
| CN207271917U (zh) | 拨杆折弯挤凸台连续复合精冲模 | |
| CN211679581U (zh) | 一种钣金件冲压翻边模具 | |
| CN211758037U (zh) | 一种异形钣金件成型模具 | |
| CN208261632U (zh) | 一种基于压筋坎线的冲孔模具 | |
| CN218873358U (zh) | 电源外壳五金件冲压模具 | |
| CN217775247U (zh) | 一种自动卷圆整形装置 | |
| CN208772239U (zh) | 一种冲压结构 | |
| CN220717577U (zh) | 一种新型的压料脱料结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200616 Termination date: 20201018 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |