CN209520250U - 一种冲孔模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲孔模具，其结构包括上模和下模，上模包括上模座、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括下模座、下垫板和下模板；冲头包括长冲头和短冲头，下模板的上表面设置为斜面，且长冲头正对的斜面处的高度大于短冲头正对的斜面处的高度，斜面的倾斜角度为2‑4度。与现有技术相比，本实用新型的冲压模具在冲压时从一次瞬间冲裁力变为一段连续时间内的瞬间冲裁力，大大降低了冲裁力，可以实现小吨位压力机完成较大尺寸零件的冲压加工，而且避免了造成冲压产品表面不平整或变形的问题，减少冲床压力机的噪音和损耗，延长冲床的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种冲孔模具。
背景技术
现在很多冲压结构件或其他冲压产品都需要冲孔，并且有些结构件冲孔数目较多，如汽车蓄电池用的压条(如图1所示)。为了节省成本，如图1类似的产品通常采用安装在小吨位冲床上的下料模一次冲压成型，传统的冲压模具大多如图2所示，一排冲头4同时进行冲裁，所有冲头4对坯料进行冲裁时都在同一平面。根据冲裁力的计算公式P＝f Ltσb(f为经验系数，L为切边线的长度t为板材厚度，σb为板材抗剪强度)，上述冲压模具的冲裁力大，故冲裁对机床吨位要求较高，而且噪音大，对冲床的损耗大；对于板材较厚时，很容易导致冲压产品表面不平整或变形。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种冲孔模具，该冲孔装置能够降低冲裁力，实现小吨位压力机完成较大尺寸零件的冲压加工。
提供一种冲孔模具，所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括由下至上依次设置的下模座、下垫板和下模板；还包括固定于上模座的冲头，所述冲头包括长冲头和短冲头，所述下模板的上表面设置为斜面，且所述长冲头正对的斜面处的高度大于所述短冲头正对的斜面处的高度，所述斜面的倾斜角度为2-4度。
上述技术方案中，所述长冲头和短冲头间隔设置，且所述长冲头和短冲头之间的垂直距离等于待加工坯料的厚度。
上述技术方案中，所述斜面的倾斜角度为3度。
上述技术方案中，所述下模座、下垫板和下模板分别对应开设有供长冲头和短冲头穿过的长通孔和短通孔。
上述技术方案中，还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定于所述止挡板，所述压缩弹簧的另一端固定于所述上模座。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的一种冲孔模具，包括上模和下模，上模包括由上至下依次设置的上模座、上夹板、止挡板和脱料板，下模包括由下至上依次设置的下模座、下垫板和下模板；还包括固定于上模座的冲头，冲头包括长冲头和短冲头，下模板的上表面设置为斜面，且长冲头正对的斜面处的高度大于短冲头正对的斜面处的高度，斜面的倾斜角度为2-4度。冲压生产时，冲床向下运动带动上模座和上夹板，进而使脱料板向下运动压住坯料，此时距离下模板表面较近的长冲头先接触坯料，同时由于下模板是斜面的倾斜设计，这样长冲头和短冲头的冲压工作面不在同一个平面。与现有技术相比，本实用新型的冲压模具在冲压时从一次瞬间冲裁力变为一段连续时间内的瞬间冲裁力，每个时间△t内冲头的接触面积△s很小，所需的瞬间冲裁力△p远远小于现有技术的冲裁力p，由此，本实用新型的冲压模具大大降低了冲裁力，可以实现小吨位压力机完成较大尺寸零件的冲压加工，而且避免了造成冲压产品表面不平整或变形的问题，此外，减少了冲床压力机的噪音和损耗，延长冲床的使用寿命。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
图1为现有技术的汽车蓄电池用的压条的结构示意图。
图2为现有技术的冲孔模具的结构示意图。
图3为本实用新型的一种冲孔模具的结构示意图。
附图标记：
上模1、上模座11、上夹板12、止挡板13、脱料板14；
下模2、下模座21、下垫板22、下模板23；
压缩弹簧3；
冲头4、长冲头41、短冲头42。
具体实施方式
结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
本实施例的一种冲孔模具，如图2所示，包括上模1、下模2和固定于上模1的冲头4，上模1包括由上至下依次设置的上模座11、上夹板12、止挡板13和脱料板14，下模2包括由下至上依次设置的下模座21、下垫板22和下模板23；还包括压缩弹簧3，止挡板13通过压缩弹簧3与上模座11连接。冲头4固定于上模座11，冲头4包括长冲头41和短冲头42，作为优选的实施方案，长冲头41和短冲头42间隔设置，且长冲头41和短冲头42之间的垂直距离等于待加工坯料的厚度。
具体的，下模板23的上表面设置为斜面，且长冲头41正对的斜面处的高度大于短冲头42正对的斜面处的高度，斜面的倾斜角度为2-4度，优选的，倾斜角度为3度。
采用上述结构，冲压生产时，冲床向下运动带动上模座11和上夹板12，进而通过压缩弹簧3使脱料板14向下运动压住坯料，由于采用高低冲头4的设计，此时距离下模板23表面较近的长冲头41先接触坯料，同时由于下模板23的上表面为斜面设计，这样长冲头41和短冲头42的冲压工作面不在同一个平面，故冲压时从一次瞬间冲裁力变为一段连续时间内的瞬间冲裁力，每个时间△t内冲头4的接触面积△s很小，所需的瞬间冲裁力△p远远小于现有技术的冲裁力p，由此大大降低了冲裁力，可以实现小吨位压力机完成较大尺寸零件的冲压加工，而且避免了造成冲压产品表面不平整或变形的问题；减少了冲床压力机的噪音和损耗，延长冲床的使用寿命。
本实施例中，下模座21、下垫板22和下模板23分别对应开设有供长冲头41和短冲头42穿过的长通孔和短通孔。
本实施例中，压缩弹簧3的一端固定于止挡板13，压缩弹簧3的另一端固定于上模座11。
与现有技术相比，本实用新型的冲压模具在冲压时从一次瞬间冲裁力变为一段连续时间内的瞬间冲裁力，每个时间△t内冲头4的接触面积△s很小，所需的瞬间冲裁力△p远远小于现有技术的冲裁力p，由此，本实用新型的冲压模具大大降低了冲裁力，可以实现小吨位压力机完成较大尺寸零件的冲压加工，而且避免了造成冲压产品表面不平整或变形的问题，此外，减少了冲床压力机的噪音和损耗，延长冲床的使用寿命。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (5)
1.一种冲孔模具，包括上模和下模，其特征在于：所述上模包括由上至下依次设置的上模座、上夹板、止挡板和脱料板，所述下模包括由下至上依次设置的下模座、下垫板和下模板；还包括固定于上模座的冲头，所述冲头包括长冲头和短冲头，所述下模板的上表面设置为斜面，且所述长冲头正对的斜面处的高度大于所述短冲头正对的斜面处的高度，所述斜面的倾斜角度为2-4度。
2.根据权利要求1的一种冲孔模具，其特征在于：所述长冲头和短冲头间隔设置，且所述长冲头和短冲头之间的垂直距离等于待加工坯料的厚度。
3.根据权利要求1的一种冲孔模具，其特征在于：所述斜面的倾斜角度为3度。
4.根据权利要求1的一种冲孔模具，其特征在于：所述下模座、下垫板和下模板分别对应开设有供长冲头和短冲头穿过的长通孔和短通孔。
5.根据权利要求1的一种冲孔模具，其特征在于：还包括压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端固定于所述止挡板，所述压缩弹簧的另一端固定于所述上模座。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822275305.XU CN209520250U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201822275305.XU CN209520250U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209520250U true CN209520250U (zh) | 2019-10-22 |
Family
ID=68228192
Family Applications (1)
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| CN201822275305.XU Active CN209520250U (zh) | 2018-12-29 | 2018-12-29 | 一种冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209520250U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318606A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-23 | 常州机电职业技术学院 | 一种可降低冲裁力的冲压方法 |
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2018
- 2018-12-29 CN CN201822275305.XU patent/CN209520250U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111318606A (zh) * | 2020-02-27 | 2020-06-23 | 常州机电职业技术学院 | 一种可降低冲裁力的冲压方法 |
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