CN210754688U - 冲压修边二合一的制罐模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压修边二合一的制罐模具，包括上模座、下模座、由拉深固定座、拉深上模环、拉深打料板、拉深上模仁、拉深下模仁、拉深下模压料环、拉深压料环固定座、拉深下模仁固定座构成的拉深模具和由切边上固定座、切边上冲头、废料打料板、切边下冲头、切边下固定座构成的切边模具；所述的拉深模和切边模皆固定安装在上模座和下模座上。由于本实用新型在上模座与下模座上安装有拉深模具和切边模具，并设有下料传送带，可一次完成拉深、切边，并通过下料传送带将成型的产品输送出去，具有自动化程度高的优点。

Description

冲压修边二合一的制罐模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲压模具，特别是涉及一种冲压修边二合一的制罐模具。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将金属材料加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备。已有冲压罐盖、罐体的模具大都自动化程度较低，无法一次完成拉深、切边、下料等步骤。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化程度高的冲压修边二合一的制罐模具。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：

本实用新型是一种冲压修边二合一的制罐模具，包括上模座、下模座、拉深固定座、拉深上模环、拉深打料板、拉深上模仁、拉深下模仁、拉深下模压料环、拉深压料环固定座、拉深下模仁固定座、切边上固定座、切边上冲头、废料打料板、切边下冲头、切边下固定座、螺杆、导料板；

所述的拉深固定座为阶梯柱，其上端固定在上模座上，拉深上模环的上端固定在拉深固定座的阶梯面上且拉深上模环与拉深固定座的小柱体之间具有间隙，拉深上模仁固定在拉深固定座的下端面上，拉深打料板的上端活动套接在拉深固定座的小柱体上且可在拉深上模环与拉深固定座的小柱体之间的间隙滑动，拉深打料板的下端活动套接在拉深上模仁和拉深固定座的小柱体上，拉深打料板的下端可向下伸出且被拉深上模仁限位；所述的拉深下模仁固定在拉深下模仁固定座的顶面上，拉深下模仁的顶面与拉深上模仁相对，拉深下模仁固定座的底面固定在下模座上，拉深下模压料环固定套接在拉深下模仁上，拉深下模压料环的下端固定在拉深压料环固定座上，拉深压料环固定座的下端固定在下模座上；

所述的切边上固定座的上端固定在上模座上，切边上冲头的上端固定在切边上固定座的下端，废料打料板活动套接在切边上冲头上，废料打料板的上端通过螺杆限位，螺杆的上部活动套置在切边上固定座内，切边下冲头的顶面与切边上冲头的底面相对，切边下冲头的底面固定在切边下固定座的顶面，切边下固定座的底面固定在下模座上；

所述的导料板上开设有二个以上的通孔，导料板上二个以上的通孔分别间隙套接在拉深下模仁和切边下冲头上。

本实用新型还包括导料座和下料传送带；所述的切边下固定座中部开设有一空腔，该空腔的一侧开口，导料座固定在切边下固定座中部开设一空腔内且与位于其下方的下料传送带的内端相对，下料传送带从切边下固定座空腔的开口处穿入，以便将成型的产品输送出去。

本实用新型还包括拉深花纹模仁，该拉深花纹模仁固定在拉深下模仁的顶面上。

本实用新型还包括送料装置，所述的送料装置设置在拉深下模仁和切边下冲头的一侧。

采用上述方案后，由于本实用新型在上模座与下模座上安装有拉深模具和切边模具，并设有下料传送带，可一次完成拉深、切边，并通过下料传送带将成型的产品输送出去，具有自动化程度高的优点。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型的闭模状态图；

图2是本实用新型的开模状态图；

图3是本实用新型的轴测图。

具体实施方式

如图1-图3所示，本实用新型是一种冲压修边二合一的制罐模具，包括上模座1、下模座2、拉深固定座3、拉深上模环4、拉深打料板5、拉深上模仁6、拉深下模仁7、拉深花纹模仁8、拉深下模压料环9、拉深压料环固定座10、拉深下模仁固定座11、切边上固定座12、切边上冲头13、废料打料板14、切边下冲头15、切边下固定座16、螺杆17、导料板18、导料座19、下料传送带20、送料装置21。

所述的拉深固定座3为阶梯柱，其上端固定在上模座上，拉深上模环4的上端固定在拉深固定座3的阶梯面31上且拉深上模环4与拉深固定座3的小柱体32之间具有间隙，拉深上模仁6固定在拉深固定座3的下端面上，拉深打料板5的上端活动套接在拉深固定座3的小柱体32上且可在拉深上模环4与拉深固定座3的小柱体32之间的间隙滑动，拉深打料板5的下端活动套接在拉深上模仁6和拉深固定座3的小柱体32上，拉深打料板5的下端可向下伸出且被拉深上模仁6限位，以便卸料；所述的拉深花纹模仁8固定在拉深下模仁7的顶面上，拉深下模仁7固定在拉深下模仁固定座11的顶面上，拉深下模仁7的顶面与拉深上模仁6相对，拉深下模仁固定座11的底面固定在下模座2上，拉深下模压料环9固定套接在拉深下模仁7上，拉深下模压料环9的下端固定在拉深压料环固定座10上，拉深压料环固定座10的下端固定在下模座2上。

所述的切边上固定座12的上端固定在上模座1上，切边上冲头13的上端固定在切边上固定座12的下端，废料打料板14活动套接在切边上冲头13上，废料打料板14的上端通过螺杆17限位，螺杆17的上部活动套置在切边上固定座12内，切边下冲头15的顶面与切边上冲头13的底面相对，切边下冲头15的底面固定在切边下固定座16的顶面，切边下固定座16的底面固定在下模座2上。

所述的导料板18上开设有二个以上的通孔，导料板18上二个以上的通孔分别间隙套接在拉深下模仁7和切边下冲头15上。

所述的切边下固定座16中部开设有一空腔161，该空腔161的一侧开口，导料座19固定在切边下固定座16中部开设一空腔161内且与位于其下方的下料传送带20的内端相对，下料传送带20从切边下固定座16空腔161的开口处穿入，以便将成型的产品输送出去。

如图3所示，所述的送料装置21设置在拉深下模仁7和切边下冲头15的一侧。

本实用新型的工作原理：

1、圆形板材沿被送料装置21送到拉深下模仁7处，拉深上模仁6下压，形成圆形罐体；

2、圆形罐体被送料装置21送到切边下冲头15处，切边上冲头13下压，切掉圆形罐体周边的废料；

3、成型后的圆形罐体沿导料座19落入切边下固定座16的空腔161，被穿设在下固定座16的空腔161内的下料传送带20送出。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。

Claims (4)

1.一种冲压修边二合一的制罐模具，其特征在于：包括上模座、下模座、拉深固定座、拉深上模环、拉深打料板、拉深上模仁、拉深下模仁、拉深下模压料环、拉深压料环固定座、拉深下模仁固定座、切边上固定座、切边上冲头、废料打料板、切边下冲头、切边下固定座、螺杆、导料板；

所述的拉深固定座为阶梯柱，其上端固定在上模座上，拉深上模环的上端固定在拉深固定座的阶梯面上且拉深上模环与拉深固定座的小柱体之间具有间隙，拉深上模仁固定在拉深固定座的下端面上，拉深打料板的上端活动套接在拉深固定座的小柱体上且可在拉深上模环与拉深固定座的小柱体之间的间隙滑动，拉深打料板的下端活动套接在拉深上模仁和拉深固定座的小柱体上，拉深打料板的下端可向下伸出且被拉深上模仁限位；所述的拉深下模仁固定在拉深下模仁固定座的顶面上，拉深下模仁的顶面与拉深上模仁相对，拉深下模仁固定座的底面固定在下模座上，拉深下模压料环固定套接在拉深下模仁上，拉深下模压料环的下端固定在拉深压料环固定座上，拉深压料环固定座的下端固定在下模座上；

所述的切边上固定座的上端固定在上模座上，切边上冲头的上端固定在切边上固定座的下端，废料打料板活动套接在切边上冲头上，废料打料板的上端通过螺杆限位，螺杆的上部活动套置在切边上固定座内，切边下冲头的顶面与切边上冲头的底面相对，切边下冲头的底面固定在切边下固定座的顶面，切边下固定座的底面固定在下模座上；

所述的导料板上开设有二个以上的通孔，导料板上二个以上的通孔分别间隙套接在拉深下模仁和切边下冲头上。

2.根据权利要求1所述的冲压修边二合一的制罐模具，其特征在于：还包括导料座和下料传送带；所述的切边下固定座中部开设有一空腔，该空腔的一侧开口，导料座固定在切边下固定座中部开设一空腔内且与位于其下方的下料传送带的内端相对，下料传送带从切边下固定座空腔的开口处穿入，以便将成型的产品输送出去。

3.根据权利要求1所述的冲压修边二合一的制罐模具，其特征在于：还包括拉深花纹模仁，该拉深花纹模仁固定在拉深下模仁的顶面上。

4.根据权利要求1所述的冲压修边二合一的制罐模具，其特征在于：还包括送料装置，所述的送料装置设置在拉深下模仁和切边下冲头的一侧。

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