CN210754578U - 一种管片螺栓冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管片螺栓冲压装置，目的是解决弧形管片螺栓冲压后不便取出的技术问题。所采用的技术方案是：一种管片螺栓冲压装置，包括竖隔板，所述竖隔板沿前后方向延伸、且沿左右方向并列设置多块；所述竖隔板安装在底座表面、且相邻竖隔板之间构成冲压工位；所述冲压工位内设置支撑板；所述支撑板的上方对应设置由液压缸驱动的上模；所述支撑板底部的中部设置沿左右方向延伸的顶件；所述底座表面设置用于容纳顶件的凹槽；所述顶件的两端分别铰接一压杆，所述压杆的一端为按压端、另一端与顶件铰接，所述压杆的中部与固接于底座的支撑架铰接；所述竖隔板的底部设置向上延伸、供顶件活动的通道。

Description

一种管片螺栓冲压装置

技术领域

本实用新型涉及管片螺栓加工设备技术领域，具体涉及一种管片螺栓冲压装置。

背景技术

在隧道建设中，有一种从事始发和掘进的机器叫盾构机，具有开挖切削土体、输送土碴、拼装隧道衬砌等功能。盾构机在隧道衬砌时，是以几块管片进行拼装的，管片通过螺栓连接组装形成园柱形的管道，从而对挖掘的隧道起支撑作用。这种对管片进行连接紧固的螺栓就是管片螺栓，管片螺栓分为直线形和弧形两种，弧形的管片螺栓需要进行冲压成型。在冲压时，将管片螺栓限位于具有弧形凹陷的下模上，使具有弧形凸起的上模下压，即可将管片螺栓冲压成弧形；但管片螺栓在完成冲压成型后，容易嵌在下模内，不便取出，导致加工效率降低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种管片螺栓冲压装置，其可以实现冲压后管片螺栓的快速取出，从而使加工效率得到提高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种管片螺栓冲压装置，包括：

竖隔板，其沿前后方向延伸、且沿左右方向并列设置多块；所述竖隔板安装在底座表面、且相邻竖隔板之间构成冲压工位；

支撑板，其设置多块、且对应放置在冲压工位内；所述支撑板的顶部向下凹陷、呈弧形；

限位板，其设于竖隔板的前后两端、与竖隔板共同构成对支撑板的限位；

上模，其设置多个、且与支撑板一一对应；所述上模的底部向下凸出、呈弧形，所述上模由液压缸驱动；

顶件，其位于支撑板底部的中部、且沿左右方向延伸；所述底座表面设置用于容纳顶件的凹槽；所述顶件的两端分别铰接一压杆，所述压杆的一端为按压端、另一端与顶件铰接，所述压杆的中部与固接于底座的支撑架铰接；所述竖隔板的底部设置向上延伸、供顶件活动的通道。

优选的，所述上模适配有安装座，所述安装座由液压缸驱动、且多个上模安装在同一安装座上。

优选的，所述支撑板设置具有不同弧度的多组，所述上模对应设置具有不同弧度的多组。

优选的，所述竖隔板的前后两端分别设置有螺纹孔，所述限位板设置与螺纹孔对应的定位通孔、并通过穿设在定位通孔的螺栓与竖隔板固接。

优选的，所述支撑板设置具有不同厚度的多组，所述上模对应设置具有不同厚度的多组。

优选的，所述竖隔板的前后两端分别适配有沿左右方向延伸的螺杆，所述竖隔板的前后两端设置穿设于螺杆的滑块，所述滑块设有光滑的限位通孔、并通过左右两侧的紧固螺母固定在螺杆上，所述螺杆的一端通过支架与底座固接。

本实用新型的工作原理为：先将顶件与压杆安装在底座上、并将顶件放置在底座表面的凹槽内；然后将竖隔板安装在底座表面、并将限位板设置在竖隔板的前后两端；接着将多块支持板对应放置在竖隔板与限位板围成的多个冲压工位内；最后将上模安装在液压缸的驱动轴上，即可完成对本装置的安装。在对管片螺栓进行冲压时，先将管片螺栓一一放置在支撑板上，接着通过液压缸驱动上模下压，即可将管片螺栓冲压呈弧形；完成冲压后，按压压杆的按压端，即可使顶件向上扬起、并推动支撑板上移，从而将完成冲压的管片螺栓顶出。

由此可知，本实用新型的有益效果是：可以实现冲压后管片螺栓的快速取出，从而使加工效率得到提高。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A部的放大图；

图3为支撑板的结构示意图；

图4为竖隔板的结构示意图；

附图标记：1、竖隔板；2、底座；3、支撑板；4冲压工位；5、限位板；6、上模；7、顶件；8、压杆；9、安装座；10、螺杆；11、滑块；12、支架；

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图1～4对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实用新型实施例提供了一种管片螺栓冲压装置，该管片螺栓冲压装置包括：

竖隔板1，其沿前后方向延伸、且沿左右方向并列设置多块；所述竖隔板1安装在底座2表面、且相邻竖隔板1之间构成冲压工位4。

支撑板3，其设置多块、且对应放置在冲压工位4内；所述支撑板3的顶部向下凹陷、呈弧形；应当理解的是，支撑板3与冲压工位4一一对应，一个冲压工位4内放置有一块支撑板3。

限位板5，其设于竖隔板1的前后两端、与竖隔板1共同构成对支撑板3的限位；应当理解的是，限位板5的高度高于支撑板3的高度，对管片螺栓的前后两端构成限位。

上模6，其设置多个、且与支撑板3一一对应；所述上模6的底部向下凸出、呈弧形，所述上模6由液压缸驱动。

顶件7，其位于支撑板3底部的中部、且沿左右方向延伸；所述底座2表面设置用于容纳顶件7的凹槽；所述顶件7的两端分别铰接一压杆8，所述压杆8的一端为按压端、另一端与顶件7铰接，所述压杆8的中部与固接于底座2的支撑架铰接；所述竖隔板1的底部设置向上延伸、供顶件7活动的通道。应当理解的是，顶件7呈杆状或条状。

下面阐述本实用新型的实施方式，先将顶件7与压杆8安装在底座2上、并将顶件7放置在底座2表面的凹槽内；然后将竖隔板1安装在底座2表面、并将限位板5设置在竖隔板1的前后两端；接着将多块支持板对应放置在竖隔板1与限位板5围成的多个冲压工位4内；最后将上模6安装在液压缸的驱动轴上，即可完成对本装置的安装。在对管片螺栓进行冲压时，先将管片螺栓一一放置在支撑板3上，接着通过液压缸驱动上模6下压，即可将管片螺栓冲压呈弧形；完成冲压后，按压压杆8的按压端，即可使顶件7向上扬起、并推动支撑板3上移，从而将完成冲压的管片螺栓顶出。本实用新型可以实现冲压后管片螺栓的快速取出，从而使加工效率得到提高。

作为本实用新型的进一步优化，所述上模6适配有安装座9，所述安装座9由液压缸驱动、且多个上模6安装在同一安装座9上。应当理解的是，上模6的顶部设置有连接耳，并通过穿设在连接耳的螺栓与安装座9固接。

进一步地，所述支撑板3设置具有不同弧度的多组，所述上模6对应设置具有不同弧度的多组。应当理解的是，同组的支撑板3与上模6的弧度相同，设置多组具有不同弧度的支撑板3与上模6，可以根据实际需求更换支撑板3与上模6，从而冲压出具有不同弧度的管片螺栓，通用性更强。

进一步地，所述竖隔板1的前后两端分别设置有螺纹孔，所述限位板5设置与螺纹孔对应的定位通孔、并通过穿设在定位通孔的螺栓与竖隔板1固接。应当理解的是，限位板5与其中一块竖隔板1固接即可。

进一步地，所述支撑板3设置具有不同厚度的多组，所述上模6对应设置具有不同厚度的多组。应当理解的是，同组的支撑板3与上模6的厚度相同，设置多组具有不同厚度的支撑板3与上模6，可以根据实际需求更换支撑板3与上模6，从而对不同直径的管片螺栓进行冲压，适用范围更广。

进一步地，所述竖隔板1的前后两端分别适配有沿左右方向延伸的螺杆10，所述竖隔板1的前后两端设置穿设于螺杆10的滑块11，所述滑块11设有光滑的限位通孔、并通过左右两侧的紧固螺母固定在螺杆10上，所述螺杆10的一端通过支架12与底座2固接。应当理解的是，当需要更换不同厚度的支撑板3时，可沿螺杆10推动竖隔板1、对竖隔板1的位置进行调整，调整好位置后，拧紧竖隔板1左右两侧的紧固螺母，即可对竖隔板1进行固定。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种管片螺栓冲压装置，其特征在于：包括：

竖隔板(1)，其沿前后方向延伸、且沿左右方向并列设置多块；所述竖隔板(1)安装在底座(2)表面、且相邻竖隔板(1)之间构成冲压工位(4)；

支撑板(3)，其设置多块、且对应放置在冲压工位(4)内；所述支撑板(3)的顶部向下凹陷、呈弧形；

限位板(5)，其设于竖隔板(1)的前后两端、与竖隔板(1)共同构成对支撑板(3)的限位；

上模(6)，其设置多个、且与支撑板(3)一一对应；所述上模(6)的底部向下凸出、呈弧形，所述上模(6)由液压缸驱动；

顶件(7)，其位于支撑板(3)底部的中部、且沿左右方向延伸；所述底座(2)表面设置用于容纳顶件(7)的凹槽；所述顶件(7)的两端分别铰接一压杆(8)，所述压杆(8)的一端为按压端、另一端与顶件(7)铰接，所述压杆(8)的中部与固接于底座(2)的支撑架铰接；所述竖隔板(1)的底部设置向上延伸、供顶件(7)活动的通道。

2.根据权利要求1所述的管片螺栓冲压装置，其特征在于：所述上模(6)适配有安装座(9)，所述安装座(9)由液压缸驱动、且多个上模(6)安装在同一安装座(9)上。

3.根据权利要求1所述的管片螺栓冲压装置，其特征在于：所述支撑板(3)设置具有不同弧度的多组，所述上模(6)对应设置具有不同弧度的多组。

4.根据权利要求1所述的管片螺栓冲压装置，其特征在于：所述竖隔板(1)的前后两端分别设置有螺纹孔，所述限位板(5)设置与螺纹孔对应的定位通孔、并通过穿设在定位通孔的螺栓与竖隔板(1)固接。

5.根据权利要求1所述的管片螺栓冲压装置，其特征在于：所述支撑板(3)设置具有不同厚度的多组，所述上模(6)对应设置具有不同厚度的多组。

6.根据权利要求1到5中任意一项所述的管片螺栓冲压装置，其特征在于：所述竖隔板(1)的前后两端分别适配有沿左右方向延伸的螺杆(10)，所述竖隔板(1)的前后两端设置穿设于螺杆(10)的滑块(11)，所述滑块(11)设有光滑的限位通孔、并通过左右两侧的紧固螺母固定在螺杆(10)上，所述螺杆(10)的一端通过支架(12)与底座(2)固接。

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