CN210754564U - 一种散热翅片的冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热翅片的冲压装置，包括废料收集槽，所述废料收集槽的顶部四个边角位置处均安装有支撑座，每个所述支撑座的外侧壁滑动连接有立柱，且四个立柱的顶部共同安装有横梁板，所述横梁板的顶部安装有三个第二气缸，所述螺纹杆的上端还贯穿有位于滑槽下方的隔板，所述隔板下方设有和螺纹杆相适配的螺母，所述螺纹杆的下方还焊接有连接柱，所述连接柱的下方安装有冲压头。本散热翅片的冲压装置，把待冲压折叠散热翅片搭接在四个搭接板之间，再启动第一气缸带动其伸缩杆伸长，利用四个橡胶压块来紧压待冲压折叠散热翅片，之后再启动第二气缸带动其伸缩杆伸长，利用冲压头对待冲压折叠散热翅片进行冲压工作即可。

Description

一种散热翅片的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及散热翅片加工技术领域，具体为一种散热翅片的冲压装置。

背景技术

折叠的散热翅片在加工成型后，需要对其进行冲孔工作，继而实现后续的穿管工作。现有的折叠散热翅片冲压装置，只能冲压固定尺寸的孔，故导致该折叠散热片只能穿插一定尺寸的散热管，且现有折叠散热翅片冲压装置只能对一定尺寸槽宽的折叠散热翅片进行冲孔，冲头的位置通常不可调节，故推出一种散热翅片的冲压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热翅片的冲压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热翅片的冲压装置，包括废料收集槽，所述废料收集槽的顶部四个边角位置处均安装有支撑座，且每个支撑座的顶部固定焊接有搭接板，四个搭接板的顶部均安装有第一气缸，且第一气缸的伸缩杆贯穿搭接板的内顶壁并安装有橡胶压块，每个所述支撑座的外侧壁滑动连接有立柱，所述立柱的数量为四个，且四个立柱的顶部共同安装有横梁板，所述横梁板的顶部安装有三个第二气缸，且三个第二气缸的伸缩杆均贯穿横梁板的顶部并共同安装有滑槽，所述滑槽内部从左至右滑动连接有若干个滑块，且每个滑块的下方均焊接有贯穿滑槽底部的螺纹杆，所述螺纹杆的上端还贯穿有位于滑槽下方的隔板，所述隔板下方设有和螺纹杆相适配的螺母，所述螺纹杆的下方还焊接有连接柱，所述连接柱的下方安装有冲压头。

优选的，所述连接柱和冲压头通过螺双头螺柱和紧固螺母进行连接。

优选的，所述螺纹杆的顶部开设有圆孔，所述螺纹杆的下方插接在圆孔内。

优选的，四个搭接板上搭接有待冲压折叠散热翅片，四个所述橡胶压块对应位于待冲压折叠散热翅片的四个边角位置处。

优选的，所述冲压头的数量为若干个，且每个冲压头对应位于待冲压折叠散热翅片的凹槽上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本散热翅片的冲压装置，把待冲压折叠散热翅片搭接在四个搭接板之间，再启动第一气缸带动其伸缩杆伸长，利用四个橡胶压块来紧压待冲压折叠散热翅片，之后再启动第二气缸带动其伸缩杆伸长，利用冲压头对待冲压折叠散热翅片进行冲压工作即可。

本实用新型在冲压前，可根据待冲压折叠散热翅片的槽宽来调节各冲压头之间距离，使冲压头正好位于待冲压折叠散热翅片凹槽位置处的正上方，具体调节方法，通过旋松螺母，利用滑块在滑槽内滑动即可，当位置调节好后再锁紧螺母。

本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片上凹槽位置处待冲孔直径的大小，来更换冲压头，具体更换只需手动旋松螺双头螺柱和紧固螺母即可实现冲压头的更换工作。

本实用新型支撑座外侧壁滑动连接有立柱，立柱可在支撑座上前后滑动，这样冲压头可沿着待冲压折叠散热翅片的宽度方向进行冲压工作。

本实用新型废料收集槽的设置用于收集冲压后的废料。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滑槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大结构示意图。

图中：1、废料收集槽；2、支撑座；3、搭接板；4、第一气缸；5、立柱；6、第二气缸；7、滑槽；8、待冲压折叠散热翅片；9、橡胶压块；10、横梁板；11、滑块；12、螺纹杆；13、隔板；14、螺母；15、连接柱；16、冲压头；17、螺双头螺柱；18、紧固螺母；19、圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种散热翅片的冲压装置，包括废料收集槽1，所述废料收集槽1的顶部四个边角位置处均安装有支撑座2，且每个支撑座2的顶部固定焊接有搭接板3，四个搭接板3的顶部均安装有第一气缸4，且第一气缸4的伸缩杆贯穿搭接板3的内顶壁并安装有橡胶压块9，每个所述支撑座2的外侧壁滑动连接有立柱5，所述立柱5的数量为四个，且四个立柱5的顶部共同安装有横梁板10，所述横梁板10的顶部安装有三个第二气缸6，且三个第二气缸6的伸缩杆均贯穿横梁板10的顶部并共同安装有滑槽7，所述滑槽7内部从左至右滑动连接有若干个滑块11，且每个滑块11的下方均焊接有贯穿滑槽7底部的螺纹杆12，所述螺纹杆12的上端还贯穿有位于滑槽7下方的隔板13，所述隔板13下方设有和螺纹杆12相适配的螺母14，所述螺纹杆12的下方还焊接有连接柱15，所述连接柱15的下方安装有冲压头16。

具体的，所述连接柱15和冲压头16通过螺双头螺柱17和紧固螺母18进行连接。

具体的，所述螺纹杆12的顶部开设有圆孔19，所述螺纹杆12的下方插接在圆孔19内。

具体的，四个搭接板3上搭接有待冲压折叠散热翅片8，四个所述橡胶压块9对应位于待冲压折叠散热翅片8的四个边角位置处。

具体的，所述冲压头16的数量为若干个，且每个冲压头16对应位于待冲压折叠散热翅片8的凹槽上方。

具体使用时，把待冲压折叠散热翅片8搭接在四个搭接板3之间，再启动第一气缸4带动其伸缩杆伸长，利用四个橡胶压块9来紧压待冲压折叠散热翅片8，之后再启动第二气缸6带动其伸缩杆伸长，利用冲压头16对待冲压折叠散热翅片8进行冲压工作即可。

本实用新型在冲压前，可根据待冲压折叠散热翅片8的槽宽来调节各冲压头16之间距离，使冲压头16正好位于待冲压折叠散热翅片8凹槽位置处的正上方，具体调节方法，通过旋松螺母14，利用滑块11在滑槽7内滑动即可，当位置调节好后再锁紧螺母14。

本实用新型也可根据待冲压折叠散热翅片8上凹槽位置处待冲孔直径的大小，来更换冲压头16，具体更换只需手动旋松螺双头螺柱17和紧固螺母18即可实现冲压头16的更换工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种散热翅片的冲压装置，包括废料收集槽（1），其特征在于：所述废料收集槽（1）的顶部四个边角位置处均安装有支撑座（2），且每个支撑座（2）的顶部固定焊接有搭接板（3），四个搭接板（3）的顶部均安装有第一气缸（4），且第一气缸（4）的伸缩杆贯穿搭接板（3）的内顶壁并安装有橡胶压块（9），每个所述支撑座（2）的外侧壁滑动连接有立柱（5），所述立柱（5）的数量为四个，且四个立柱（5）的顶部共同安装有横梁板（10），所述横梁板（10）的顶部安装有三个第二气缸（6），且三个第二气缸（6）的伸缩杆均贯穿横梁板（10）的顶部并共同安装有滑槽（7），所述滑槽（7）内部从左至右滑动连接有若干个滑块（11），且每个滑块（11）的下方均焊接有贯穿滑槽（7）底部的螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）的上端还贯穿有位于滑槽（7）下方的隔板（13），所述隔板（13）下方设有和螺纹杆（12）相适配的螺母（14），所述螺纹杆（12）的下方还焊接有连接柱（15），所述连接柱（15）的下方安装有冲压头（16）。

2.根据权利要求1所述的一种散热翅片的冲压装置，其特征在于：所述连接柱（15）和冲压头（16）通过螺双头螺柱（17）和紧固螺母（18）进行连接。

3.根据权利要求1所述的一种散热翅片的冲压装置，其特征在于：所述螺纹杆（12）的顶部开设有圆孔（19），所述螺纹杆（12）的下方插接在圆孔（19）内。

4.根据权利要求1所述的一种散热翅片的冲压装置，其特征在于：四个搭接板（3）上搭接有待冲压折叠散热翅片（8），四个所述橡胶压块（9）对应位于待冲压折叠散热翅片（8）的四个边角位置处。

5.根据权利要求1所述的一种散热翅片的冲压装置，其特征在于：所述冲压头（16）的数量为若干个，且每个冲压头（16）对应位于待冲压折叠散热翅片（8）的凹槽上方。

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