CN210754559U - 一种轴承加工冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工冲压装置，包括冲压机本体、冲压工作台、冲压安装架、液压油缸、安装板、一组支撑架以及滑动丝杆，所述冲压机本体放置在地面上，所述冲压工作台安装在冲压机本体上，所述冲压安装架安装在冲压机本体上，且呈n型，所述液压油缸安装在冲压机本体上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述一组支撑架安装在冲压安装架底部两侧，且呈L型，所述滑动丝杆滑动安装在支撑架上，且底部与所述安装板连接，所述冲压工作台上设有夹持机构。本实用新型的有益效果是，操作简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工领域，具体为一种轴承加工冲压装置。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。目前市场上所使用的的轴承加工冲压设备，在对轴承进行冲压时，容易发生位置偏移现象，且在进行取放轴承时，存在较大的安全隐患。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种轴承加工冲压装置，解决了轴承加工冲压问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承加工冲压装置，包括冲压机本体、冲压工作台、冲压安装架、液压油缸、安装板、一组支撑架以及滑动丝杆，所述冲压机本体放置在地面上，所述冲压工作台安装在冲压机本体上，所述冲压安装架安装在冲压机本体上，且呈n型，所述液压油缸安装在冲压机本体上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板安装在液压油缸伸缩端上，所述一组支撑架安装在冲压安装架底部两侧，且呈L型，所述滑动丝杆滑动安装在支撑架上，且底部与所述安装板连接，所述冲压工作台上设有夹持机构；
所述夹持机构，其包括：一组相对的滑动凹槽、矩形齿条、滑动块、步进电机、主动齿轮、电动伸缩杆、推动板以及轴承加持块；
所述一组相对的滑动凹槽竖直开在冲压工作台上，所述矩形齿条安装在滑动凹槽一侧内壁上，所述滑动块滑动安装在滑动凹槽上，所述步进电机安装在滑动块底部，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，且与所述矩形齿条互相啮合，所述电动伸缩杆安装在滑动块上，且伸缩端水平朝内，所述推动板安装在电动伸缩杆伸缩端上，所述轴承加持块安装在推动块上。
优选的，所述冲压机本体底部安装有支撑底座。
优选的，所述滑动丝杆上套装有减震弹簧，减震弹簧上安装有限位板。
优选的，所述安装板底部安装有轴承冲压板。
优选的，所述滑动凹槽内安装有限位块，该限位块用于限制滑动块的位置。
优选的，所述轴承加持块内安装有压力传感器，该压力传感器用于检测轴承加持块对轴承的压力信号。
有益效果
本实用新型提供了一种轴承加工冲压装置，具备以下有益效果，通过位于冲压工作台上的夹持机构能够加工轴承进行夹持，防止冲压时发生位置偏移现象，且有效降低取放轴承时的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型所述一种轴承加工冲压装置示意图。
图2为本实用新型所述夹持机构示意图。
图3为本实用新型所述轴承加持块俯视图。
图中：1、冲压机本体；2、冲压工作台；3、冲压安装架；4、液压油缸；5、安装板；6、支撑架；7、滑动丝杆；8、滑动凹槽；9、矩形齿条；10、滑动块；11、步进电机；12、主动齿轮；13、电动伸缩杆；14、推动板；15、轴承加持块；16、支撑底座；17、减震弹簧；18、限位板；19、轴承冲压板；20、限位块；21、压力传感器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工冲压装置，包括冲压机本体1、冲压工作台2、冲压安装架3、液压油缸4、安装板5、一组支撑架6以及滑动丝杆7，所述冲压机本体1放置在地面上，所述冲压工作台2安装在冲压机本体1上，所述冲压安装架3安装在冲压机本体2上，且呈n型，所述液压油缸4安装在冲压机本体3上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板5安装在液压油缸4伸缩端上，所述一组支撑架6安装在冲压安装架3底部两侧，且呈L型，所述滑动丝杆7滑动安装在支撑架6上，且底部与所述安装板5连接，所述冲压工作台2上设有夹持机构；所述夹持机构，其包括：一组相对的滑动凹槽8、矩形齿条9、滑动块10、步进电机11、主动齿轮12、电动伸缩杆13、推动板14以及轴承加持块15；所述一组相对的滑动凹槽8竖直开在冲压工作台2上，所述矩形齿条9安装在滑动凹槽8一侧内壁上，所述滑动块10滑动安装在滑动凹槽8上，所述步进电机11安装在滑动块10底部，所述主动齿轮12安装在步进电机11旋转端上，且与所述矩形齿条9互相啮合，所述电动伸缩杆13安装在滑动块10上，且伸缩端水平朝内，所述推动板14安装在电动伸缩杆13伸缩端上，所述轴承加持块15安装在推动块14上；所述冲压机本体1底部安装有支撑底座16；所述滑动丝杆7上套装有减震弹簧17，减震弹簧17上安装有限位板18；所述安装板5底部安装有轴承冲压板19；所述滑动凹槽8内安装有限位块20，该限位块20用于限制滑动块10的位置；所述轴承加持块15内安装有压力传感器21，该压力传感器21用于检测轴承加持块15对轴承的压力信号。
下列为本案中使用的电器件型号：
步进电机：110BYG350DH-0501三相混合式步进电机。
电动伸缩杆：HTA750微型电动推杆。
下列为本案中器件的材质及形状说明：
轴承加持块：不锈钢材质。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
实施例：该轴承加工冲压装置外部连接有电源，电源输出端分别与液压油缸4、步进电机11和电动伸缩杆13电性连接，该轴承加工冲压装置上安装有控制器，控制器的型号为CL-03控制器，控制器信号输出端分别与压油缸4、步进电机11和电动伸缩杆13信号输入端连接；
使用时，使用者首先打开步进电机11开关，步进电机11开始工作，带动旋转端上的主动齿轮12，主动齿轮12与矩形齿条9互相啮合，步进电机11可带动滑动块10在滑动凹槽8内滑动，滑动凹槽8内安装有限位块20，该限位块20用于限制滑动块10的位置，轴承加持块15滑出之后，使用者将加工轴承放置在轴承加持块15内，打开电动伸缩杆13开关，电动伸缩杆13带动伸缩端上的推动板14，轴承加持块15对加工轴承进行固定，轴承加持块15内安装有压力传感器21，该压力传感器21用于检测轴承加持块15对轴承的压力信号，加工轴承固定好之后，轴承加持块15带动加工轴承滑动至轴承冲压板19底部，液压油缸4开始工作，带动伸缩端上的安装板5向下滑动，滑动丝杆7可以起到限位和减震效果，轴承冲压板19对加工轴承进行冲压，冲压好之后，轴承加持块15带动工好的轴承滑出，便于拿取加工好的轴承，有效降低取放轴承时的安全隐患。
作为优选方案，更进一步的，所述冲压机本体底部安装有支撑底座。
作为优选方案，更进一步的，所述滑动丝杆上套装有减震弹簧，减震弹簧上安装有限位板。
作为优选方案，更进一步的，所述安装板底部安装有轴承冲压板。
作为优选方案，更进一步的，所述滑动凹槽内安装有限位块，该限位块用于限制滑动块的位置。
作为优选方案，更进一步的，所述轴承加持块内安装有压力传感器，该压力传感器用于检测轴承加持块对轴承的压力信号。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种轴承加工冲压装置，包括冲压机本体（1）、冲压工作台（2）、冲压安装架（3）、液压油缸（4）、安装板（5）、一组支撑架（6）以及滑动丝杆（7），所述冲压机本体（1）放置在地面上，所述冲压工作台（2）安装在冲压机本体（1）上，所述冲压安装架（3）安装在冲压机本体（1）上，且呈n型，所述液压油缸（4）安装在冲压安装架（3）上端，且伸缩端竖直朝下，所述安装板（5）安装在液压油缸（4）伸缩端上，所述一组支撑架（6）安装在冲压安装架（3）底部两侧，且呈L型，所述滑动丝杆（7）滑动安装在支撑架（6）上，且底部与所述安装板（5）连接，其特征在于，所述冲压工作台（2）上设有夹持机构；
所述夹持机构，其包括：一组相对的滑动凹槽（8）、矩形齿条（9）、滑动块（10）、步进电机（11）、主动齿轮（12）、电动伸缩杆（13）、推动板（14）以及轴承加持块（15）；
所述一组相对的滑动凹槽（8）竖直开在冲压工作台（2）上，所述矩形齿条（9）安装在滑动凹槽（8）一侧内壁上，所述滑动块（10）滑动安装在滑动凹槽（8）上，所述步进电机（11）安装在滑动块（10）底部，所述主动齿轮（12）安装在步进电机（11）旋转端上，且与所述矩形齿条（9）互相啮合，所述电动伸缩杆（13）安装在滑动块（10）上，且伸缩端水平朝内，所述推动板（14）安装在电动伸缩杆（13）伸缩端上，所述轴承加持块（15）安装在推动板（14）上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工冲压装置，其特征在于，所述冲压机本体（1）底部安装有支撑底座（16）。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工冲压装置，其特征在于，所述滑动丝杆（7）上套装有减震弹簧（17），减震弹簧（17）上安装有限位板（18）。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工冲压装置，其特征在于，所述安装板（5）底部安装有轴承冲压板（19）。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工冲压装置，其特征在于，所述滑动凹槽（8）内安装有限位块（20），该限位块（20）用于限制滑动块（10）的位置。
6.根据权利要求1所述的一种轴承加工冲压装置，其特征在于，所述轴承加持块（15）内安装有压力传感器（21），该压力传感器（21）用于检测轴承加持块（15）对轴承的压力信号。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111872263A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-11-03 | 芜湖市强一金工技术有限公司 | 一种轴承生产加工用冲压装置 |
| CN112091104A (zh) * | 2020-08-27 | 2020-12-18 | 李正本 | 一种铝合金冲压机的快速上料装置 |
| CN112296627A (zh) * | 2020-10-22 | 2021-02-02 | 苏州美特福自动化科技有限公司 | 一种轴承压盖设备 |
| CN115026179A (zh) * | 2022-08-11 | 2022-09-09 | 江苏恒械机械有限公司 | 一种轴承加工用冲压装置 |
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