CN216112909U - 一种实验平台支撑用可调节基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的实验平台支撑用可调节基座包括基座本体、隔板、顶升装置、转盘旋转装置、工位切换转盘、防护机构和驱动机构，所述隔板固定在基座本体的中部，所述顶升装置固定在隔板顶部的一侧，所述转盘旋转装置固定在顶升装置的移动端，所述工位切换转盘固定在转盘旋转装置的转动端，所述防护机构滑动连接在基座本体的外壁，用于在顶升装置驱动工位切换转盘下降复位时进行防护工作，本实用新型通过设置的防护机构能过在顶升装置驱动工位切换转盘下降的时候，有效地对人手进行阻隔，避免人手在工位切换转盘下降的时候伸进到工位切换转盘与基座本体上表面之间，从而能够防止人手被夹伤，有效地提高了装置使用的安全性。

Description

一种实验平台支撑用可调节基座

技术领域

本实用新型涉及实验平台支撑基座领域，尤其涉及一种实验平台支撑用可调节基座。

背景技术

高精度X射线试验平台机械支撑系统用于搭载工位试验装置及探测器摇臂，高精度X射线开放实验平台可以对Huber三圆衍射仪、大xφ装置和小xφ装置三个试验台进行平衡切换；

而实验平台的基座除了可以实现多工位切换的功能，通常还具备对工位转盘的高度进行调节的功能，极大程度上方便人们使用，但是通常在驱动工位转盘下降的过程中，由于工位转盘与基座上表面之间存在一定的间隙，而这个下降的过程中如果有工作人员将手部失误放在这之间时，手部就极容易被夹伤。

因此，有必要提供一种新的实验平台支撑用可调节基座解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够在调节工位切换转盘时防止人手部被夹伤的实验平台支撑用可调节基座。

本实用新型提供的实验平台支撑用可调节基座包括基座本体、隔板、顶升装置、转盘旋转装置、工位切换转盘、防护机构和驱动机构，所述隔板固定在基座本体的中部，所述顶升装置固定在隔板顶部的一侧，所述转盘旋转装置固定在顶升装置的移动端，所述工位切换转盘固定在转盘旋转装置的转动端，所述防护机构滑动连接在基座本体的外壁，用于在顶升装置驱动工位切换转盘下降复位时进行防护工作，防止人手伸进工位切换转盘与基座本体上表面之间造成夹伤，所述驱动机构固定在隔板下表面的一侧，用于驱动防护机构运转。

优选的，所述防护机构包括防护外罩、螺杆、螺纹套筒和顶升连接条，所述防护外罩滑动连接在基座本体的外壁，所述螺杆通过轴承转动连接在隔板下表面的一侧，且螺杆的底部通过轴承与基座本体的下端转动连接，所述螺纹套筒螺纹连接在螺杆的一端，两个所述顶升连接条对称固定在螺纹套筒的两侧，且顶升连接条远离螺纹套筒的一端与防护外罩内壁的下端固定。

优选的，所述驱动机构包括固定块、蜗杆、电机和蜗轮，两个所述固定块对称固定在隔板下表面靠近螺杆的一侧，所述蜗杆通过轴承转动连接在两个固定块之间，所述电机固定在隔板下表面靠近蜗杆的一侧，且蜗杆靠近电机的一端穿过固定块与电机的输出端固定，所述蜗轮固定在螺杆上端的外壁，且蜗杆与蜗轮啮合连接。

优选的，所述防护外罩内壁的两侧均对称开设有滑槽，所述基座本体外壁的两侧均对称固定有滑轨，所述防护外罩通过滑槽与滑轨的外壁滑动连接。

优选的，所述顶升连接条靠近防护外罩的一端对称固定有加强块，所述加强块的一侧与防护外罩的内壁固定。

优选的，所述隔板底部靠近螺杆的一侧位于螺杆的外侧固定有稳定套，所述螺杆与稳定套的内壁转动连接。

优选的，所述隔板下表面的一侧固定有机械限位板，所述机械限位板的底部与顶升连接条接触。

优选的，所述电机为减速电机。

与相关技术相比较，本实用新型提供的实验平台支撑用可调节基座具有如下有益效果：

本实用新型通过设置的防护机构能过在顶升装置驱动工位切换转盘下降的时候，有效地对人手进行阻隔，避免人手在工位切换转盘下降的时候伸进到工位切换转盘与基座本体上表面之间，从而能够防止人手被夹伤，有效地提高了装置使用的安全性，在使用时当需要驱动工位切换转盘下降之前，通过驱动电机转动，通过蜗轮蜗杆传动带动螺杆转动，螺杆转动最终能够带动防护外罩上升，从而将工位切换转盘下降区域隔绝起来。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的隔板位置结构示意图；

图3为本实用新型提供的防护机构结构示意图；

图4为本实用新型提供的A处放大图；

图5为本实用新型提供的B处放大图；

图6为本实用新型提供的稳定套位置结构示意图。

图中标号：1、基座本体；2、隔板；3、顶升装置；4、转盘旋转装置；5、工位切换转盘；6、防护机构；61、防护外罩；62、螺杆；63、螺纹套筒；64、顶升连接条；7、驱动机构；71、固定块；72、蜗杆；73、电机；74、蜗轮；8、滑槽；9、滑轨；10、加强块；11、稳定套；12、机械限位板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1、图2和图6，本实用新型实施例提供的实验平台支撑用可调节基座包括基座本体1、隔板2、顶升装置3、转盘旋转装置4、工位切换转盘5、防护机构6和驱动机构7，所述隔板2固定在基座本体1的中部，所述顶升装置3固定在隔板2顶部的一侧，所述转盘旋转装置4固定在顶升装置3的移动端，所述工位切换转盘5固定在转盘旋转装置4的转动端，所述防护机构6滑动连接在基座本体1的外壁，用于在顶升装置3驱动工位切换转盘5下降复位时进行防护工作，防止人手伸进工位切换转盘5与基座本体1上表面之间造成夹伤，所述驱动机构7固定在隔板2下表面的一侧，用于驱动防护机构6运转。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图5，所述防护机构6包括防护外罩61、螺杆62、螺纹套筒63和顶升连接条64，所述防护外罩61滑动连接在基座本体1的外壁，所述螺杆62通过轴承转动连接在隔板2下表面的一侧，且螺杆62的底部通过轴承与基座本体1的下端转动连接，所述螺纹套筒63螺纹连接在螺杆62的一端，两个所述顶升连接条64对称固定在螺纹套筒63的两侧，且顶升连接条64远离螺纹套筒63的一端与防护外罩61内壁的下端固定。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3和图5，所述驱动机构7包括固定块71、蜗杆72、电机73和蜗轮74，两个所述固定块71对称固定在隔板2下表面靠近螺杆62的一侧，所述蜗杆72通过轴承转动连接在两个固定块71之间，所述电机73固定在隔板2下表面靠近蜗杆72的一侧，所述电机73为减速电机，且蜗杆72靠近电机73的一端穿过固定块71与电机73的输出端固定，所述蜗轮74固定在螺杆62上端的外壁，且蜗杆72与蜗轮74啮合连接。

需要说明的是，本实用新型通过设置的防护机构6能过在顶升装置3驱动工位切换转盘5下降的时候，有效地对人手进行阻隔，避免人手在工位切换转盘5下降的时候伸进到工位切换转盘5与基座本体1上表面之间，从而能够防止人手被夹伤，有效地提高了装置使用的安全性，而通过设置的驱动机构7用于驱动防护机构6运行，在使用时当需要驱动工位切换转盘5下降之前，通过驱动电机73转动，通过蜗轮74蜗杆72传动带动螺杆62转动，螺杆62转动最终能够带动防护外罩61上升，从而将工位切换转盘5下降区域隔绝起来。

在本实用新型的实施例中，请参阅图4，所述防护外罩61内壁的两侧均对称开设有滑槽8，所述基座本体1外壁的两侧均对称固定有滑轨9，所述防护外罩61通过滑槽8与滑轨9的外壁滑动连接，能够使得防护外罩61滑动的更顺畅。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述顶升连接条64靠近防护外罩61的一端对称固定有加强块10，所述加强块10的一侧与防护外罩61的内壁固定，能够提高顶升连接条64与防护外罩61连接的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图6，所述隔板2底部靠近螺杆62的一侧位于螺杆62的外侧固定有稳定套11，所述螺杆62与稳定套11的内壁转动连接，能够提高螺杆62与隔板2连接的稳定性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图3，所述隔板2下表面的一侧固定有机械限位板12，所述机械限位板12的底部与顶升连接条64接触，能够对防护外罩61上升的位置进行限定。

本实用新型提供的实验平台支撑用可调节基座的工作原理如下：

使用时，通过设置的顶升装置3能够调节工位切换转盘5的使用高度，当驱动顶升装置3带动工位切换转盘5下降的时候，此时工位切换转盘5与基座本体1之间存在较大的间隙，而此时操作人员如果失误将手深入容易造成手部被夹伤，而在需要驱动工位切换转盘5下降之前，通过驱动电机73转动，从而带动蜗杆72转动，进而能够带动蜗轮74转动，从而能够带动螺杆62转动，进而通过螺杆62与螺纹套筒63的配合能够带动两个顶升连接条64向上升，从而能够推动防护外罩61沿着滑轨9向上滑动，最终直至顶升连接条64与机械限位板12接触从而停止继续上升，从而使得防护外罩61将工位切换转盘5升降区域隔绝起来，进而再通过顶升装置3带动工位切换转盘5下降，而此时能够有效地防止人手伸入到工位切换转盘5与基座本体1之间的间隙中，在工位切换转盘5下降完成后，再次驱动电机73反向转动，最终能够带动防护外罩61下降，直至防护外罩61的上表面与基座本体1上表面齐平时结束工作；

本实用新型通过设置的防护机构6能过在顶升装置3驱动工位切换转盘5下降的时候，有效地对人手进行阻隔，避免人手在工位切换转盘5下降的时候伸进到工位切换转盘5与基座本体1上表面之间，从而能够防止人手被夹伤，有效地提高了装置使用的安全性。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，包括：

基座本体(1)；

隔板(2)，所述隔板(2)固定在基座本体(1)的中部；

顶升装置(3)，所述顶升装置(3)固定在隔板(2)顶部的一侧；

转盘旋转装置(4)，所述转盘旋转装置(4)固定在顶升装置(3)的移动端；

工位切换转盘(5)，所述工位切换转盘(5)固定在转盘旋转装置(4)的转动端；

防护机构(6)，所述防护机构(6)滑动连接在基座本体(1)的外壁，用于在顶升装置(3)驱动工位切换转盘(5)下降复位时进行防护工作，防止人手伸进工位切换转盘(5)与基座本体(1)上表面之间造成夹伤；

驱动机构(7)，所述驱动机构(7)固定在隔板(2)下表面的一侧，用于驱动防护机构(6)运转。

2.根据权利要求1所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述防护机构(6)包括：

防护外罩(61)，所述防护外罩(61)滑动连接在基座本体(1)的外壁；

螺杆(62)，所述螺杆(62)通过轴承转动连接在隔板(2)下表面的一侧，且螺杆(62)的底部通过轴承与基座本体(1)的下端转动连接；

螺纹套筒(63)，所述螺纹套筒(63)螺纹连接在螺杆(62)的一端；

顶升连接条(64)，两个所述顶升连接条(64)对称固定在螺纹套筒(63)的两侧，且顶升连接条(64)远离螺纹套筒(63)的一端与防护外罩(61)内壁的下端固定。

3.根据权利要求2所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述驱动机构(7)包括：

固定块(71)，两个所述固定块(71)对称固定在隔板(2)下表面靠近螺杆(62)的一侧；

蜗杆(72)，所述蜗杆(72)通过轴承转动连接在两个固定块(71)之间；

电机(73)，所述电机(73)固定在隔板(2)下表面靠近蜗杆(72)的一侧，且蜗杆(72)靠近电机(73)的一端穿过固定块(71)与电机(73)的输出端固定；

蜗轮(74)，所述蜗轮(74)固定在螺杆(62)上端的外壁，且蜗杆(72)与蜗轮(74)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述防护外罩(61)内壁的两侧均对称开设有滑槽(8)，所述基座本体(1)外壁的两侧均对称固定有滑轨(9)，所述防护外罩(61)通过滑槽(8)与滑轨(9)的外壁滑动连接。

5.根据权利要求2所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述顶升连接条(64)靠近防护外罩(61)的一端对称固定有加强块(10)，所述加强块(10)的一侧与防护外罩(61)的内壁固定。

6.根据权利要求2所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述隔板(2)底部靠近螺杆(62)的一侧位于螺杆(62)的外侧固定有稳定套(11)，所述螺杆(62)与稳定套(11)的内壁转动连接。

7.根据权利要求2所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述隔板(2)下表面的一侧固定有机械限位板(12)，所述机械限位板(12)的底部与顶升连接条(64)接触。

8.根据权利要求3所述的实验平台支撑用可调节基座，其特征在于，所述电机(73)为减速电机。

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