CN210754447U - 一种压平装置 - Google Patents

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王宁
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Dongjun new energy Co.,Ltd.
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Abstract

本实用新型提供了一种压平装置,通过调节组件与所述驱动组件之间的配合,对两个所述压平组件之间的间距进行调节,从而实现对压平组件之间相互压合的压力进行调节,进而可以对不同厚度的铜带进行压平处理,同时通过连接组件与滑杆之间的配合,实现驱动连接组件的两端可以沿着滑杆上下滑动,保证更为精准的调节压平的位置,有效提高铜带压平的效果,提高压平机的工作效率。

Description

一种压平装置
技术领域
本实用新型涉及光伏组件加工的技术领域,具体涉及一种压平装置。
背景技术
光伏电池片中所利用的镀锡铜编织带作用是将其焊接在移动能源芯片上,从而实现芯片电流串联功能,并且该镀锡铜编织带是宽铜皮经滚剪机切割而成的铜带,之后再经过镀锡工序,然后切片包装而成。然而目前经滚剪机切割而成的铜带,不可避免的在铜带两侧有切割痕迹,表现为局部不平,轻微翘边,如直接进入下一道工序,产品的质量不能满足要求,因此还需要将切割后的铜带压平;
目前常见的压平方式是采用两组滚轮相互配合对铜带进行压平,该方式无法对两组滚轮之间的压力进行调节,同时无法精准的调节压平位置,从而导致铜带压平效果较差,最终导致工作效率降低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种压平装置,从而缓解现有的压平机无法对两组滚轮之间的压力进行调节,同时无法精准的调节压平位置所带来的技术问题。
(一)技术方案
本实用新型提供了一种压平装置,包括:机架、驱动组件、调节组件、连接组件和压平组件,
所述驱动组件的一端设置于所述机架的外侧,且所述驱动组件的另一端插设于所述机架内,并与所述连接组件相连接;
所述调节组件活动连接于所述驱动组件上,且所述调节组件的作用是通过与驱动组件的配合,调节所述压平组件相互压合的压力;
所述机架内竖直设有两个滑杆,两个所述滑杆为平行设置,所述连接组件的两端与两个所述滑杆滑动连接,驱动所述连接组件的两端沿着所述滑杆上下滑动;
所述压平组件数量设置为至少两个,两个所述压平组件为相对设置,其中一个所述压平组件与所述连接组件相连接,另一个所述压平组件与所述机架的底部相连接。
可选的,所述连接组件的两端均设有轴套,所述轴套套设于所述滑杆上,并沿着所述滑杆上下滑动。
可选的,所述驱动组件包括:旋钮部和支撑部,所述旋钮部连接于所述支撑部的一端,且所述旋钮部设置在所述机架的外侧,所述支撑部插设于所述机架内与所述连接组件相连接。
可选的,所述调节组件包括:调节部和与所述调节部相配合的锁紧部,所述锁紧部设置在所述驱动组件上,所述调节部通过所述锁紧部与所述驱动组件活动连接。
可选的,所述调节部设置为螺母,所述锁紧部设置为外螺纹,所述螺母通过外螺纹与所述支撑部活动连接。
可选的,所述调节部设置为插销,所述锁紧部设置为至少一个插孔,所述插销通过插孔与所述支撑部活动连接。
可选的,所述插销的长度大于所述支撑部的直径。
可选的,所述压平组件包括:固定部和转动部,转动部通过转轴转动连接于所述固定部内。
可选的,所述压平组件数量设置为三个,靠近所述连接组件的一端设有一个所述压平组件,远离所述连接组件的一端设有两个所述压平组件,两个所述压平组件为间隔设置,靠近所述连接组件的一端的所述压平组件设置在两个所述压平组件之间。
可选的,所述旋钮部设置为圆柱状或拉环状。
(三)有益效果:
本实用新型与现有技术相比,具有以下有益效果:
本实用新型通过调节组件与所述驱动组件之间的配合,对两个所述压平组件之间的间距进行调节,从而实现对压平组件之间相互压合的压力进行调节,进而可以对不同厚度的铜带进行压平处理,同时通过连接组件与滑杆之间的配合,实现驱动连接组件的两端可以沿着滑杆上下滑动,保证更为精准的调节压平的位置,有效提高铜带压平的效果,提高压平机的工作效率。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本实用新型的实施例,并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,其中:
图1是本实用新型压平装置的结构示意图;
图2是本实用新型压平装置中压平组件相互配合的一种实施例的结构示意图;
图3是本实用新型压平装置中调节组件与驱动组件配合的一种实施例的结构示意图;
图4是本实用新型压平装置中压平组件相互配合的一种实施例的结构示意图。
图中:1、机架;2、驱动组件;3、调节组件;4、连接组件;5、压平组件;6、调节部;7、锁紧部;8、旋钮部;9、支撑部;10、滑杆;11、轴套;12、固定部;13、转动部;14、铜带;15、剪切机。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明:
如图1和图2所示,图1是本实用新型压平装置的结构示意图,图2是本实用新型压平装置中压平组件相互配合的一种实施例的结构示意图;
本申请公开了一种压平装置,包括:机架1、驱动组件2、调节组件3、连接组件4和压平组件5,
驱动组件2的一端设置于机架1的外侧,且驱动组件2的另一端插设于机架1内,并与连接组件4相连接;
调节组件3活动连接于驱动组件2上,且调节组件3的作用是通过与驱动组件2的配合,调节压平组件5相互压合的压力;
机架1内竖直设有两个滑杆10,两个滑杆10为平行设置,连接组件4的两端与两个滑杆10滑动连接,驱动连接组件4的两端沿着滑杆10上下滑动;
压平组件5数量设置为至少两个,两个压平组件5为相对设置,其中一个压平组件5与连接组件4相连接,另一个压平组件5与机架1的底部相连接,具体的,两个压平组件5相对的空间是用于放置铜带14的,缩短两个压平组件5的距离,即可实现增加施加给铜带14的作用力。
本实用新型通过调节组件3与驱动组件2之间的配合,对两个压平组件5之间的间距进行调节,从而实现对压平组件5之间相互压合的压力进行调节,进而可以对不同厚度的铜带进行压平处理,同时通过连接组件4与滑杆10之间的配合,实现驱动连接组件4的两端可以沿着滑杆10上下滑动,保证更为精准的调节压平的位置,有效提高铜带压平的效果,提高压平机的工作效率。
可选的,连接组件4的两端均设有轴套11,轴套11套设于滑杆10上,并沿着滑杆10滑动,该设计保证驱动组件2在驱动连接组件4向下运动时,不会发生位置的偏移,进而保证两个转动部13之间位置的准确性,保证压平的效果;
使用时,当需要增加两个转动部13之间的压力时,驱动组件2与调节组件3相互配合,促使驱动组件2驱动连接组件4沿着滑杆10向下运动,直至达到所需位置。
可选的,驱动组件2包括:旋钮部8和支撑部9,旋钮部8连接于支撑部9的一端,且旋钮部8设置在机架1的外侧,支撑部9插设于机架1内与连接组件4相连接。
可选的,旋钮部8设置为圆柱状或拉环状,该设计是为了方便调节驱动组件2。
可选的,调节组件3包括:调节部6和与调节部6相配合的锁紧部7,锁紧部7设置在驱动组件2上,调节部6通过锁紧部7与驱动组件2活动连接。
可选的,调节部6设置为螺母,锁紧部7为外螺纹,螺母通过外螺纹与支撑部9活动连接,通过螺母与外螺纹的配合,实现调节组件3与驱动组件2之间的配合。
可选的,压平组件5包括:固定部12和转动部13,转动部13通过转轴转动连接于固定部12内,在作用力的作用下,转动部13可以绕着转轴进行旋转,两个转动部13通过旋转实现对铜带14的压平处理;优选的,转动部13设置为滚轮,也可以设置为滚筒,并且如果需要在铜带14上边压制花纹时,亦可以在转动部13上设置花纹凸起,则可以实现在转动部13转动过程中,在铜带14上压制花纹;
使用时,该压平机是与前端的剪切机15同步配合使用的,即经过剪切机15被剪切的铜带14直接放置在两个压平组件5的转动部13之间,通过调节组件3与驱动组件2之间的配合调节好两组压平组件5施加在铜带14上的压力,同时,随着后端的机械设备拉动铜带14运动,则带动两个转动部13转动,两个转动部13在相互转动时实现压平处理;
下面对本实用新型的工作过程进行说明:
假设顺时针扭动螺母是锁紧驱动组件2的支撑部9,从而阻止驱动组件2继续向下运动,而逆时针扭动螺母则是松开驱动组件2的支撑部9,从而驱动驱动组件2向下运动;
铜带14经过前端的剪切机15剪切后,被输送进两个转动部13之间的间隙,同时逆时针扭动螺母,促使驱动组件2向下运动,促使两个转动部13之间的间隙缩短,直至到达所需距离,之后顺时针扭动螺母,从而利用螺母锁紧驱动组件2,阻止驱动组件2继续向下运动,从而保持恒定的压力,随着两个转动部13的转动实现对铜带14的压平处理。
如图3所示,图3是本实用新型压平装置中调节组件与驱动组件配合的一种实施例的结构示意图,在本实施方案中,调节部6设置为插销,优选的,插销设置为条状结构,锁紧部7设置为至少一个插孔,插销通过插孔与支撑部9活动连接,理论上,插孔数量设置的越多,则锁紧组件对驱动组件2调节的阶段越多,即两个转动部13之间压力实现多级调节,并且该插孔沿着支撑部9的竖直方向均匀分布,例如,插孔的数量为5个,则该5个插孔沿着支撑部9的竖直方向均匀分布,通过与插销的配合实现对两个转动部13之间压力的实现多级调节;
可选的,插销的形状与插孔的形状相适配。该设计以免插销从插孔内滑落。
可选的,插销的长度大于支撑部9的直径,该设计保证调节组件3对驱动组件2调节效果,从而有效阻止驱动组件2继续向下运动。
使用时,铜带14经过前端的剪切机15剪切后,被输送进两个转动部13之间的间隙,将插销从驱动组件2的插孔内拔出,促使驱动组件2向下运动,促使两个转动部13之间的间隙缩短,直至到达所需距离,之后将插销插入对应的插孔内,从而阻止驱动组件2继续向下运动,从而保持恒定的压力,随着两个转动部13的转动实现对铜带14的压平处理。
如图4所示,图4是本实用新型压平装置中压平组件相互配合的一种实施例的结构示意图,在本实施方案中,压平组件5数量设置为三个,靠近连接组件4的一端设有一个压平组件5,远离连接组件4的一端设有两个压平组件5,两个压平组件5为间隔设置,靠近连接组件4的一端的压平组件5设置在两个压平组件5之间,该设计实现对铜带14的多级压合,即铜带14上的一个位置经过第一压合后,又被后面的转动部13进行二次压合,理论上,设置的压平组件5越多,压平的效果越好,可以根据生产需要进行调整,本实施方案中选择三个。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连通,也可以通过中间媒介间接连通,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种压平装置,其特征在于,包括:机架(1)、驱动组件(2)、调节组件(3)、连接组件(4)和压平组件(5),
所述驱动组件(2)的一端设置于所述机架(1)的外侧,且所述驱动组件(2)的另一端插设于所述机架(1)内,并与所述连接组件(4)相连接;
所述调节组件(3)活动连接于所述驱动组件(2)上,且所述调节组件(3)的作用是通过与驱动组件(2)的配合,调节所述压平组件(5)相互压合的压力;
所述机架(1)内竖直设有两个滑杆(10),两个所述滑杆(10)为平行设置,所述连接组件(4)的两端与两个所述滑杆(10)滑动连接,驱动所述连接组件(4)的两端沿着所述滑杆(10)上下滑动;
所述压平组件(5)数量设置为至少两个,两个所述压平组件(5)为相对设置,其中一个所述压平组件(5)与所述连接组件(4)相连接,另一个所述压平组件(5)与所述机架(1)的底部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于,所述连接组件(4)的两端均设有轴套(11),所述轴套(11)套设于所述滑杆(10)上,并沿着所述滑杆(10)上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于,所述驱动组件(2)包括:旋钮部(8)和支撑部(9),所述旋钮部(8)连接于所述支撑部(9)的一端,且所述旋钮部(8)设置在所述机架(1)的外侧,所述支撑部(9)插设于所述机架(1)内与所述连接组件(4)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种压平装置,其特征在于,所述调节组件(3)包括:调节部(6)和与所述调节部(6)相配合的锁紧部(7),所述锁紧部(7)设置在所述驱动组件(2)上,所述调节部(6)通过所述锁紧部(7)与所述驱动组件(2)活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种压平装置,其特征在于,所述调节部(6)设置为螺母,所述锁紧部(7)设置为外螺纹,所述螺母通过外螺纹与所述支撑部(9)活动连接。
6.根据权利要求4所述的一种压平装置,其特征在于,所述调节部(6)设置为插销,所述锁紧部(7)设置为至少一个插孔,所述插销通过插孔与所述支撑部(9)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种压平装置,其特征在于,所述插销的长度大于所述支撑部(9)的直径。
8.根据权利要求1所述的一种压平装置,其特征在于,所述压平组件(5)包括:固定部(12)和转动部(13),转动部(13)通过转轴转动连接于所述固定部(12)内。
9.根据权利要求8所述的一种压平装置,其特征在于,所述压平组件(5)数量设置为三个,靠近所述连接组件(4)的一端设有一个所述压平组件(5),远离所述连接组件(4)的一端设有两个所述压平组件(5),两个所述压平组件(5)为间隔设置,靠近所述连接组件(4)的一端的所述压平组件(5)设置在两个所述压平组件(5)之间。
10.根据权利要求3所述的一种压平装置,其特征在于,所述旋钮部(8)设置为圆柱状或拉环状。
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