CN211540116U - 前导式精密锻造整形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了前导式精密锻造整形装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设有支撑板,且支撑板上设有安装座,所述安装座上端设有第一电动推杆,其安装座内设有旋转电机,且旋转电机下端设有整形块,所述支撑底座上设有放置槽,且放置槽内设有物料,所述整形块与放置槽呈同一竖直位置分布,且整形块的形状与放置槽的形状相匹配,所述整形块通过旋转电机和第一电动推杆与安装座呈升降旋转连接。该前导式精密锻造整形装置的支撑板上设有安装座,且安装座上设有第一电动推杆,可以使得安装座被升降,并且安装座下端设有整形块,且整形块可以通过旋转电机进行旋转,整形的效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及整形装置技术领域,具体为前导式精密锻造整形装置。
背景技术
精密锻造是指零件锻造成形后,只需少量加工或不再加工就符合零件要求的成形技术。精密锻造是先进制造技术的重要组成部分,也是汽车、矿山、能源、建筑、航空、航天、兵器等行业中应用广泛的零件制造工艺。精密锻造不仅节约材料、能源,减少加工工序和设备,而且显著提高生产率和产品质量,降低生产成本,从而提高了产品的市场竞争能力,而在铸造过程中需要对其进一步整形。
现有专利号为CN201620390430.3的一种锻造圆柱齿轮冷挤压整形装置,该装置在使用时,整形效果不好,且使用不方便,现有前导式精密锻造整形装置达到伸缩和旋转的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供前导式精密锻造整形装置,以解决上述背景技术中提到的整形装置在使用时,整形效果不好,且使用不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:前导式精密锻造整形装置,包括支撑底座,所述支撑底座上设有支撑板,且支撑板上设有安装座,所述安装座上端设有第一电动推杆,其安装座内设有旋转电机,且旋转电机下端设有整形块,所述支撑底座上设有放置槽,且放置槽内设有物料,所述整形块与放置槽呈同一竖直位置分布,且整形块的形状与放置槽的形状相匹配,所述整形块通过旋转电机和第一电动推杆与安装座呈升降旋转连接。
优选的,所述支撑底座下端设有滚轴,且支撑底座两侧设有支撑块,所述支撑块通过转轴与支撑底座呈翻转活动连接,且支撑块底端与滚轴底端平齐,所述支撑块上设有扣块,且支撑块通过扣块在扣槽内与支撑底座呈扣合固定连接。
优选的,所述支撑底座上设有安装架,且安装架内设有第二电动推杆,所述安装架上设有盖板,且盖板通过连接活页与安装架呈翻转活动连接,所述安装架和盖板内开设有卡槽,且安装架和盖板通过卡槽与第二电动推杆扣合固定连接。
优选的,所述支撑底座上设有安装槽,且安装槽的形状与第二电动推杆一端的形状相匹配,所述第二电动推杆通过安装槽与支撑底座呈扣合固定连接。
优选的,所述旋转电机下端设有固定插杆,且旋转电机通过固定插杆与整形块呈螺旋固定连接。
优选的,所述第二电动推杆一端设有挤压块,所述放置槽上开设有匹配槽,且匹配槽的形状与挤压块的形状相匹配。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该前导式精密锻造整形装置的支撑板上设有安装座,且安装座上设有第一电动推杆,可以使得安装座被升降,并且安装座下端设有整形块,且整形块可以通过旋转电机进行旋转,整形的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型前导式精密锻造整形装置正视图;
图2为本实用新型前导式精密锻造整形装置剖面图;
图3为本实用新型前导式精密锻造整形装置挤压块与放置槽连接示意图;
图4为本实用新型前导式精密锻造整形装置第二电动推杆与安装架连接示意图。
图中:1、支撑底座,2、支撑板,3、安装座,4、第一电动推杆,5、整形块,6、放置槽,7、旋转电机,8、固定插杆,9、扣槽,10、转轴,11、扣块,12、支撑块13、安装槽,14、第二电动推杆,15、安装架,16、挤压块,17、匹配槽,18、物料,19、盖板,20、卡槽,21、连接活页,22、滚轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:前导式精密锻造整形装置,包括支撑底座1、支撑板2、安装座3、第一电动推杆4、整形块5、放置槽6、旋转电机7、固定插杆8、扣槽9、转轴10、扣块11、支撑块12、安装槽13、第二电动推杆14、安装架15、挤压块16、匹配槽17、物料18、盖板19、卡槽20、连接活页21和滚轴22,支撑底座1上设有支撑板2,且支撑板2上设有安装座3,支撑底座1下端设有滚轴22,且支撑底座1两侧设有支撑块12,支撑块12通过转轴10与支撑底座1呈翻转活动连接,且支撑块12底端与滚轴22底端平齐,支撑块12上设有扣块11,且支撑块12通过扣块11在扣槽9内与支撑底座1呈扣合固定连接,这样使得该装置可以通过支撑块12实现固定和移动的切换,支撑底座1上设有安装架15,且安装架15内设有第二电动推杆14,安装架15上设有盖板19,且盖板19通过连接活页21与安装架15呈翻转活动连接,安装架15和盖板19内开设有卡槽20,且安装架15和盖板19通过卡槽20与第二电动推杆14扣合固定连接,这样使得该装置可以通过安装架15和盖板19将第二电动推杆14固定,支撑底座1上设有安装槽13,且安装槽13的形状与第二电动推杆14一端的形状相匹配,第二电动推杆14通过安装槽13与支撑底座1呈扣合固定连接,这样使得该装置的第二电动推杆14可以更好的与支撑底座1固定,安装座3上端设有第一电动推杆4,其安装座3内设有旋转电机7,且旋转电机7下端设有整形块5,支撑底座1上设有放置槽6,且放置槽6内设有物料18,整形块5与放置槽6呈同一竖直位置分布,且整形块5的形状与放置槽6的形状相匹配,整形块5通过旋转电机7和第一电动推杆4与安装座3呈升降旋转连接,第一电动推杆4和第二电动推杆14的型号为ANT-52。
实施例1:所述旋转电机7下端设有固定插杆8,且旋转电机7通过固定插杆8与整形块5呈螺旋固定连接,这样使得该装置整形块5可以方便拆装更换。
实施例2:所述第二电动推杆14一端设有挤压块16,放置槽6上开设有匹配槽17,且匹配槽17的形状与挤压块16的形状相匹配,这样使得该装置可以通过挤压块16将物料18固定。
工作原理:在使用该前导式精密锻造整形装置时,首先将该装置放置在平整的地面上,然后将该装置连接电源,接着将该装置的物料18取出,放置在放置槽6中,然后将该装置的第二电动推杆14取出,接着将支撑底座1上安装架15的盖板19通过连接活页21翻转打开,然后将第二电动推杆14扣合在卡槽20中,并且将第二电动推杆14扣入到安装槽13中,接着将盖板19扣合将第二电动推杆14固定,然后启动该装置的第二电动推杆14,使得第二电动推杆14带动挤压块16向内移动,从而使得挤压块16扣入到匹配槽17中,从而将物料18夹持,接着启动该装置的第一电动推杆4和旋转电机7,使得整形块5旋转并向下移动,当整形块5与物料18接触时,会对其进行整形,然后将该装置的支撑块12翻转起,接着通过滚轴22移动,这就是该前导式精密锻造整形装置的使用过程。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.前导式精密锻造整形装置,包括支撑底座(1),所述支撑底座(1)上设有支撑板(2),且支撑板(2)上设有安装座(3),其特征在于:所述安装座(3)上端设有第一电动推杆(4),其安装座(3)内设有旋转电机(7),且旋转电机(7)下端设有整形块(5),所述支撑底座(1)上设有放置槽(6),且放置槽(6)内设有物料(18),所述整形块(5)与放置槽(6)呈同一竖直位置分布,且整形块(5)的形状与放置槽(6)的形状相匹配,所述整形块(5)通过旋转电机(7)和第一电动推杆(4)与安装座(3)呈升降旋转连接。
2.根据权利要求1所述的前导式精密锻造整形装置,其特征在于:所述支撑底座(1)下端设有滚轴(22),且支撑底座(1)两侧设有支撑块(12),所述支撑块(12)通过转轴(10)与支撑底座(1)呈翻转活动连接,且支撑块(12)底端与滚轴(22)底端平齐,所述支撑块(12)上设有扣块(11),且支撑块(12)通过扣块(11)在扣槽(9)内与支撑底座(1)呈扣合固定连接。
3.根据权利要求1所述的前导式精密锻造整形装置,其特征在于:所述支撑底座(1)上设有安装架(15),且安装架(15)内设有第二电动推杆(14),所述安装架(15)上设有盖板(19),且盖板(19)通过连接活页(21)与安装架(15)呈翻转活动连接,所述安装架(15)和盖板(19)内开设有卡槽(20),且安装架(15)和盖板(19)通过卡槽(20)与第二电动推杆(14)扣合固定连接。
4.根据权利要求1所述的前导式精密锻造整形装置,其特征在于:所述支撑底座(1)上设有安装槽(13),且安装槽(13)的形状与第二电动推杆(14)一端的形状相匹配,所述第二电动推杆(14)通过安装槽(13)与支撑底座(1)呈扣合固定连接。
5.根据权利要求1所述的前导式精密锻造整形装置,其特征在于:所述旋转电机(7)下端设有固定插杆(8),且旋转电机(7)通过固定插杆(8)与整形块(5)呈螺旋固定连接。
6.根据权利要求3所述的前导式精密锻造整形装置,其特征在于:所述第二电动推杆(14)一端设有挤压块(16),所述放置槽(6)上开设有匹配槽(17),且匹配槽(17)的形状与挤压块(16)的形状相匹配。
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2019
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