CN205701957U - 一种钣金件弧形成形设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钣金件弧形成形设备，包括：机架、下压轮、上压轮、前压轮、前压轮调节手柄、调节板和支撑板，所述支撑板安装在机架上，支撑板上端开设有卡槽，调节板可沿竖直方向活动安装在所述支撑板卡槽内，下压轮固定在支撑板上，上压轮固定在调节板上，所述下压轮位于上压轮的正下方，前压轮可沿水平方向活动安装在上压轮和下压轮接触处的前端口，前压轮调节手柄安装在前压轮的正前方。本钣金件弧形成形设备能够解决现时弧形零件用压力机模具成形生产效率低且易发生工伤事故等缺点；同时通过设置一个可移动的前压轮，使得本设备能够适用于加工不同厚度的钣金件。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工技术领域，具体涉及一种钣金件弧形成形设备。
背景技术
现在市场上钣金件弧形的成形，是利用安装在压力机上的模具，在室温下对板料施加压力使其变形，从而获得具有一定弧形、尺寸和精度的零件的一种压力加工方法。因此工艺方法，要实现产品具备一定的弧形，需要制造冲压成形模具，一套模具对应一弧度的产品，若有几个弧度则需要制造几套的模具，同时机械压力机由于滑块往复运动快，手工操作时，易发生工伤事故。另外市面上普遍的钣金件弧形成形设备均只能加工厚度一定的钣金件，适应性能较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够解决现时弧形零件用压力机模具成形生产效率低且易发生工伤事故等缺点的钣金件弧形成形设备，同时本钣金件弧形成形设备能够适用于不同厚度钣金件，适应性能强。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种钣金件弧形成形设备，包括：机架、下压轮、上压轮、前压轮、前压轮调节手柄、调节板和支撑板，所述支撑板安装在机架上，支撑板上端开设有卡槽，调节板可沿竖直方向活动安装在所述支撑板卡槽内，下压轮固定在支撑板上，上压轮固定在调节板上，所述下压轮位于上压轮的正下方，前压轮可沿水平方向活动安装在上压轮和下压轮接触处的前端口，前压轮调节手柄安装在前压轮的正前方。
在上述技术方案中，所述的机架作用是用于固定本设备中的各配件；所述的下压轮、上压轮、前压轮的作用是通过电机带其转动将钣金材料滚压成弧型；调节板的作用是调节上压轮在竖直方向上的安装位置；所述的调节手柄作用是调节前压轮的前后位置，使其相对于下压轮、上压轮的位置改变，从而使得本钣金件弧形成形设备能够适用于不同厚度的钣金件。使用成三角分布的下压轮、上压轮和前压轮进行钣金件弧形成形可以省去多套模具，且降低了手工操作时机械压力机由于滑块往复运动快可能对工人造成的伤害。
优选的，所述调节板的上方安装有上压轮调节手柄。上压轮调节手柄用于调节上压轮和下压轮之间的齿轮啮合，防止上压轮和下压轮之间出现跳齿现象。
优选的，所述支撑板上与前压轮调节手柄相对一侧安装有压轮调节装置。压轮调节装置用于调节前压轮旋转方向。
优选的，所述下压轮、上压轮和前压轮之间通过同一齿轮传动，此齿轮由同一电机带动，这样就可以降低能耗。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：1)本钣金件弧形成形设备能够解决现时弧形零件用压力机模具成形生产效率低且易发生工伤事故等缺点；2)本钣金件弧形成形设备通过设置一个可移动的前压轮，使得本设备能够适用于加工不同厚度的钣金件。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的前视图。
图3为本实用新型的剖视图。
图中：01、机架；02、下压轮；03、上压轮；04、前压轮；05、前压轮调节手柄；06、上压轮调节手柄；07、调节板；08、压轮调节装置；09、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种钣金件弧形成形设备。
参照图1至图3所示，一种钣金件弧形成形设备，包括：机架01、下压轮02、上压轮03、前压轮04、前压轮调节手柄05、调节板07和支撑板09，所述支撑板09安装在机架01上，支撑板09上端开设有卡槽，调节板07可沿竖直方向活动安装在所述支撑板09卡槽内，下压轮02固定在支撑板09上，上压轮03固定在调节板07上，所述下压轮02位于上压轮03的正下方，前压轮04可沿水平方向活动安装在上压轮03和下压轮02接触处的前端口，前压轮调节手柄05安装在前压轮04的正前方。
在上述技术方案中，所述的机架01作用是用于固定本设备中的各配件；所述的下压轮02、上压轮03、前压轮04的作用是通过电机带其转动将钣金材料滚压成弧型；调节板07的作用是调节上压轮03在竖直方向上的安装位置；所述的前压轮调节手柄05的作用是调节前压轮04的前后位置，使其相对于下压轮02、上压轮03的位置改变，从而使得本钣金件弧形成形设备能够适用于不同厚度的钣金件。使用成三角分布的下压轮02、上压轮03和前压轮04进行钣金件弧形成形可以省去多套模具，且降低了手工操作时机械压力机由于滑块往复运动快可能对工人造成的伤害。
参照图2所示，所述调节板07的上方安装有上压轮调节手柄06。上压轮调节手柄06用于调节上压轮03和下压轮02之间的齿轮啮合，防止上压轮03和下压轮02之间出现跳齿现象。
参照图1所示，所述支撑板09上与前压轮调节手柄05相对一侧安装有压轮调节装置08。压轮调节装置08用于调节前压轮04的旋转方向。
参照图3所示，所述下压轮02、上压轮03和前压轮04之间通过同一齿轮传动，此齿轮由同一电机带动，这样就可以降低能耗。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。
Claims (4)
1.一种钣金件弧形成形设备，其特征在于包括：机架(01)、下压轮(02)、上压轮(03)、前压轮(04)、前压轮调节手柄(05)、调节板(07)和支撑板(09)，所述支撑板(09)安装在机架(01)上，支撑板(09)上端开设有卡槽，调节板(07)可沿竖直方向活动安装在所述支撑板(09)卡槽内，下压轮(02)固定在支撑板(09)上，上压轮(03)固定在调节板(07)上，所述下压轮(02)位于上压轮(03)的正下方，前压轮(04)可沿水平方向活动安装在上压轮(03)和下压轮(02)接触处的前端口，前压轮调节手柄(05)安装在前压轮(04)的正前方。
2.如权利要求1所述的钣金件弧形成形设备，其特征在于：所述调节板(07)的上方安装有上压轮调节手柄(06)。
3.如权利要求2所述的钣金件弧形成形设备，其特征在于：所述支撑板(09)上与前压轮调节手柄(05)相对一侧安装有压轮调节装置(08)。
4.如权利要求2或3所述的钣金件弧形成形设备，其特征在于：所述下压轮(02)、上压轮(03)和前压轮(04)之间通过同一齿轮传动。
Priority Applications (1)
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| CN201620348104.6U CN205701957U (zh) | 2016-04-22 | 2016-04-22 | 一种钣金件弧形成形设备 |
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Publications (1)
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| CN205701957U true CN205701957U (zh) | 2016-11-23 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205701957U (zh) |
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2016
- 2016-04-22 CN CN201620348104.6U patent/CN205701957U/zh not_active Expired - Fee Related
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