CN210753174U - 一种矿粉中杂质的筛选装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型专利公开了一种矿粉中杂质的筛选装置,具体涉及分选装置的技术领域。一种矿粉中杂质的筛选装置,包括收集箱、过滤网和电机,收集箱顶部设有开口,过滤网固定在收集箱内,电机固定在收集箱的底部,电机穿过过滤网,电机上设有吹气机构和筛选箱,吹气机构用于对筛选箱顶部的表面进行喷吹,吹气机构与电机采取联动设置,筛选箱上设有积污槽和排放管,积污槽与筛选箱滑动连接,积污槽与吹气机构相对设立,积污槽与筛选箱的外壁之间连接有弹簧,排放管位于筛选箱的底部,排放管上设有电磁阀,电磁阀的开关位于积污槽的运动轨迹上。采用本实用新型技术方案克服了现有的筛选装置无法将矿粉中的杂质筛选干净的问题,可用于矿粉的筛选过滤。
Description
技术领域
本实用新型涉及分选装置的技术领域,特别涉及一种矿粉中杂质的筛选装置。
背景技术
在二硫化铁(比重4.9-5.2)的生产工艺中,需要将含有二硫化铁的矿石进行粉碎提纯。此时,借助粉碎研磨装置将矿石进行粉碎,并碾压成质地均匀的矿粉,而矿粉中的主要包含的杂质有粘土(比重2.7)和石英石(比重2.7),需要将其中的杂质去除,以免影响后续的加工。
传统的矿粉筛选工艺是通过显微镜将杂质中的粘土和石英石进行剔除,此筛选过程虽然简便,但筛选速率较慢且效果不佳。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种矿粉中杂质的筛选装置,以解决现有的筛选装置无法将矿粉中的杂质筛选干净的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的基础方案如下:一种矿粉中杂质的筛选装置,包括收集箱、过滤网和电机,所述收集箱顶部设有开口,所述过滤网固定在收集箱内,所述电机固定在收集箱的底部,所述电机穿过过滤网,所述电机上设有吹气机构和筛选箱,所述吹气机构用于对筛选箱顶部的表面进行喷吹,所述吹气机构与电机采取联动设置,所述筛选箱上设有积污槽和排放管,所述积污槽与筛选箱滑动连接,所述积污槽与吹气机构相对设立,所述积污槽与筛选箱的外壁之间连接有弹簧,所述排放管位于筛选箱的底部,所述排放管上设有电磁阀,所述电磁阀的开关位于积污槽的运动轨迹上。
进一步的,所述吹气机构包括支撑杆、转动杆和气箱,所述支撑杆固定在筛选箱的一侧,所述支撑杆的自由端与转动杆转动连接,所述转动杆的一端与电机的输出轴之间连接有皮带,所述转动杆的另一端设有凸轮,所述气箱固定在筛选箱上,所述气箱位于凸轮的运动轨迹上,所述气箱上设有喷气嘴和进气管,所述喷气嘴朝向积污槽,所述喷气嘴上设有压力阀,所述进气管上设有单向阀。
通过皮带可带动转动杆上的凸轮转动,从而间歇挤压气箱对筛选箱顶部的表面进行吹气,而进气管和单向阀可在凸轮未挤压气箱时实现对气箱中补气,确保了本吹气机构能持续工作,实现了对电机能源的合理利用并提高了本装置的稳定性。
进一步的,所述喷气嘴的内部为螺旋状。
使得气箱喷出的空气获得了一定的加速度,从而提高了喷吹的效果。
进一步的,所述筛选箱的底部设有多个周向等距分布的搅动棒。
通过搅动棒可加快筛选箱内矿粉和水的转动速率,从而加快了矿粉与杂质的分离,提高了筛选的效率。
进一步的,所述收集箱与筛选箱之间连接有水循环系统。
实现了水资源的重复利用,节约了水资源,降低了加工成本。
进一步的,所述筛选箱上铰接有遮挡盖,所述遮挡盖上开有吹气口和排污口,所述吹气口与喷气嘴之间连通,所述排污口与积污槽之间连通。
避免了筛选箱内的水被抛出的问题,并且使得筛选工作在密闭的环境中完成,增强了本装置的安全性。
本方案的有益效果:与现有技术相比,1、本装置通过筛选箱、搅拌棒、吹气机构和排放管实现了对矿粉中杂质的剔除,并且矿粉中各物质的比重不同,通过离心作用将矿粉甩出,从而形成远近两堆不同的矿粉,实现了矿粉的过滤和筛选;2、通过本装置实现了矿粉的自动筛选,降低了工人的劳动强度,提高了筛选的效率,适用于大规模加工;3、本装置通过吹气机构与电机联动设置,从而提高了电机的利用率。
附图说明
图1是本实用新型的主视图(除水循环系统)。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:收集箱1、过滤网2、电机3、筛选箱4、积污槽5、排放管6、弹簧7、电磁阀8、支撑杆9、转动杆10、气箱11、皮带12、凸轮13、喷气嘴14、进气管15、压力阀16、单向阀17、搅动棒18、遮挡盖19。
实施例基本如附图1所示:一种矿粉中杂质的筛选装置,包括收集箱1、过滤网2和电机3,收集箱1的顶部设有开口,过滤网2固定在收集箱1中部的内壁上,电机3上焊接有支撑架,支撑架焊接在收集箱1底部的中心,电机3穿过过滤网2。
电机3的输出轴上设有吹气机构和筛选箱4,吹气机构用于对筛选箱4顶部的表面进行喷吹,吹气机构包括支撑杆9、转动杆10和气箱11,支撑杆9固定在筛选箱4的右侧,支撑杆9的右端与转动杆10转动连接,转动杆10的下端与电机3的输出轴之间连接有皮带12,转动杆10的上端固定有凸轮13,气箱11固定在筛选箱4上,气箱11位于凸轮13的运动轨迹上,气箱11上设有喷气嘴14和进气管15,喷气嘴14的内部为螺旋状,从而实现了对气箱11中喷出的空气进行加速,增强了喷吹的效果;喷气嘴14朝向积污槽5,喷气嘴14上安装有压力阀16,进气管15上安装有单向阀17。通过皮带12和转动杆10可在电机3启动后带动凸轮13转动,提高了电机3的利用率,并使得凸轮13间歇挤压气箱11;由于单向阀17的作用,使得气箱11中的空气无法通过单向阀17跑出气箱11,而气箱11外的空气可通过单向阀17进入气箱11内部,当气箱11被挤压时,气箱11中空气的压力增强从而将压力阀16打开,从而实现了对筛选箱4进行吹气;当气箱11未被挤压时,由于气箱11中的压力减小,从而可通过单向阀17将外界的空气吸入气箱11中,实现了对气箱11中空气的补充,确保了吹气机构的持续工作,提高了本装置的稳定性。
筛选箱4的左侧设有积污槽5和排放管6,积污槽5与筛选箱4滑动连接,积污槽5与喷气嘴14相对而立,且积污槽5位于喷气嘴14的喷吹轨迹上,积污槽5与筛选箱4的外壁之间连接有弹簧7,可通过弹簧7实现积污槽5的支撑和自动复位,提供了本装置的智能化。排放管6位于筛选箱4左侧的底部,排放管6上安装有电磁阀8,电磁阀8的开关位于积污槽5的运动轨迹上,从而可通过积污槽5的滑动来自动开启电磁阀8。
筛选箱4的底部还固定有三个周向等距分布的搅动棒18,通过搅动棒18加快了矿粉和水的转动速率,从而加速了矿粉与杂质的分离,提高了筛选的效率。筛选箱4的开口上铰接有遮挡盖19,遮挡盖19上开有吹气口和排污口,吹气口与喷气嘴14之间连通,排污口与积污槽5之间连通,通过遮挡盖19有效的防止了筛选箱4中的水和矿粉在旋转过程中飞溅的问题,提高了本装置的安全性。
收集箱1的外壁上还固定有抽水泵,抽水泵的抽水管与收集箱1的底部连通,抽水泵的出水管与筛选箱4连通,通过此设置可实现水的循环利用,从而节约了水资源。
本实施例中,电磁阀8和单向阀17一直处于开启状态,电磁阀8的开启使得排放管6被关闭,而单向阀17的开启使得气箱11中的空气无法通过单向阀17,而气箱11外的空气可通过单向阀17进入气箱11中。再将遮挡盖19打开并放入矿粉,矿粉主要包含二硫化铁、粘土和石英石,其中还含有少量灰尘和杂质,并且各物质的质地均匀且尺寸相同,然后向筛选箱4中注入水,并使得电机3启动后,筛选箱4内水的旋转高度与筛选箱4的高度平齐。
准备完毕后完毕遮挡盖19,然后开启电机3,电机3启动后通过电机3的输出轴带动筛选箱4转动,从而使得矿粉随水一起转动,由于搅动棒18的设置而使得水的转动速度加快,从而使得矿粉表面和矿粉之间的灰尘进行了分离,由于灰尘的比重小于水的比重,所以在转动过程中灰尘会逐渐被推向水的表面。而电机3的输出轴转动后,还通过皮带12、转动杆10和凸轮13,实现了对气箱11的间歇挤压,可在凸轮13挤压气箱11时,使气箱11内空气的压强增加,从而使得喷气嘴14上的压力阀16打开而实现对水的表面进行喷气,并且在空气经过喷气嘴14时还能借助螺旋状的内部结构获得加速,增强了喷吹的效果,并将部分水和水中夹带的灰尘一同吹入积污槽5中。当凸轮13与气箱11分离后,由于气箱11内的压强比外界的大气压小,从而可通过单向阀17将外界的空气吸入气箱11,实现了对气箱11中空气的补充。
当积污槽5中的重量增加后,积污槽5因自身的重量增加而开始向下滑动,此时弹簧7处于拉升状态,而积污槽5与电磁阀8的开关接触后,电磁阀8被关闭而使得排放管6被打开,从而使得水和矿粉一起被抛出筛选箱4,由于矿粉中的二硫化铁、粘土和石英石的质地均匀,且尺寸相同,而二硫化铁的比重比粘土、石英石的比重大、粘土和石英石的比重相同,所以在矿粉和水被抛出后并落在过滤网2后,矿粉中的二硫化铁、粘土和石英石被分为两堆:二硫化铁一堆、粘土和石英石一堆,从而实现了对二硫化铁的筛选过滤,而过滤网2可及时将包裹矿粉的水排走,避免了水通过流动来再次推动二硫化铁、粘土和石英石移动的问题,防止了分离后的二硫化铁、粘土和石英石混在一起。
当筛选过滤完成后关闭电机3,此时可将积污槽5中的杂质和水清除,从而使得积污槽5在弹簧7的弹力作用下复位。当下次需要再进行筛选时,可提前开启抽水泵,将收集箱1中的水抽入筛选箱4中,从而实现了水的循环利用,节约了水资源。
以上的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (6)
1.一种矿粉中杂质的筛选装置,其特征在于:包括收集箱、过滤网和电机,所述收集箱顶部设有开口,所述过滤网固定在收集箱内,所述电机固定在收集箱的底部,所述电机穿过过滤网,所述电机上设有吹气机构和筛选箱,所述吹气机构用于对筛选箱顶部的表面进行喷吹,所述吹气机构与电机采取联动设置,所述筛选箱上设有积污槽和排放管,所述积污槽与筛选箱滑动连接,所述积污槽与吹气机构相对设立,所述积污槽与筛选箱的外壁之间连接有弹簧,所述排放管位于筛选箱的底部,所述排放管上设有电磁阀,所述电磁阀的开关位于积污槽的运动轨迹上。
2.根据权利要求1所述的一种矿粉中杂质的筛选装置,其特征在于:所述吹气机构包括支撑杆、转动杆和气箱,所述支撑杆固定在筛选箱的一侧,所述支撑杆的自由端与转动杆转动连接,所述转动杆的一端与电机的输出轴之间连接有皮带,所述转动杆的另一端设有凸轮,所述气箱固定在筛选箱上,所述气箱位于凸轮的运动轨迹上,所述气箱上设有喷气嘴和进气管,所述喷气嘴朝向积污槽,所述喷气嘴上设有压力阀,所述进气管上设有单向阀。
3.根据权利要求2所述的一种矿粉中杂质的筛选装置,其特征在于:所述喷气嘴的内部为螺旋状。
4.根据权利要求2所述的一种矿粉中杂质的筛选装置,其特征在于:所述筛选箱的底部设有多个周向等距分布的搅动棒。
5.根据权利要求4所述的一种矿粉中杂质的筛选装置,其特征在于:所述收集箱与筛选箱之间连接有水循环系统。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种矿粉中杂质的筛选装置,其特征在于:所述筛选箱上铰接有遮挡盖,所述遮挡盖上开有吹气口和排污口,所述吹气口与喷气嘴之间连通,所述排污口与积污槽之间连通。
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