CN210744017U - 线束隔离板组件、电池模块、电池组及装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种线束隔离板组件、电池模块、电池组及装置，所述线束隔离板组件包括：多个隔离单元，所述隔离单元包括汇流排和连接所述汇流排的绝缘膜；连接组件，相邻所述隔离单元之间通过所述连接组件连接。本申请中，该线束隔离板组件包括多个独立的隔离单元，成型时，可独立加工各隔离单元，且各隔离单元的尺寸较小，从而能够降低加工难度，且各汇流排的位置容易控制，提高汇流排的定位精度，从而提高汇流排与电极引线之间的连接可靠性。同时，各隔离单元中，汇流排均通过绝缘膜连接，使得汇流排短路的风险较低。另外，相邻隔离单元之间通过连接组件连接，从而形成完整的线束隔离板组件，提高线束隔离板组件的刚性，便于汇流排与电极引线连接。

Description

线束隔离板组件、电池模块、电池组及装置

技术领域

本申请涉及储能器件技术领域，尤其涉及一种线束隔离板组件、电池模块、电池组及装置。

背景技术

电池模块包括电池单体和线束隔离板组件，该线束隔离板组件通过热压工艺形成，且为与电池模块尺寸接近的一体式结构。随着动力电池能量密度的要求提高，电池模块的尺寸也随之增大，从而使得线束隔离板组件的尺寸也增大，导致通过热压工艺成型时线束隔离板组件的生产效率较低，且尺寸较大时，线束隔离板组件中的各部件在热压过程中的定位精度较低，不利于线束隔离板组件与电池模块的各部件装配，且电极引线与汇流排之间的焊接精度降低。

实用新型内容

本申请提供了一种线束隔离板组件、电池模块、电池组及装置，该线束隔离板组件的定位精度较高，且汇流排与电极引线的连接可靠性较高。

本申请第一方面提供一种线束隔离板组件，所述线束隔离板组件包括：

多个隔离单元，所述隔离单元至少包括汇流排和连接所述汇流排的绝缘膜；

连接组件，相邻所述隔离单元之间通过所述连接组件连接。

在一种可能的设计中，所述连接组件包括第一连接部件，所述第一连接部件与所述隔离单元中，一者设置有凸起部，另一者设置有连接孔，所述凸起部与所述连接孔连接。

在一种可能的设计中，所述连接组件包括第一连接部件和第二连接部件；

所述第一连接部件与所述第二连接部件中，一者设置有凸起部，另一者设置有配合孔，所述凸起部与所述配合孔连接。

在一种可能的设计中，所述隔离单元开设有连接孔；

所述隔离单元的至少部分位于所述第一连接部件与所述第二连接部件之间；

所述凸起部与所述配合孔和所述连接孔均连接。

在一种可能的设计中，所述第一连接部件包括第一连接板、第二连接板和缓冲部，所述缓冲部一端连接于所述第一连接板，另一端连接于所述第二连接板；

所述第一连接板和所述第二连接板分别连接于相邻的所述隔离单元。

在一种可能的设计中，所述缓冲部为位于所述第一连接板与所述第二连接板之间的褶皱结构。

在一种可能的设计中，所述第二连接部件包括第二本体部；

所述第二本体部具有第二腔体，所述配合孔设置于所述第二腔体的一侧壁；

所述凸起部设置于所述第一连接部件，所述凸起部经所述配合孔伸入所述第二腔体。

在一种可能的设计中，所述凸起部包括第一段和第二段，所述第一段的外轮廓大于所述第二段的外轮廓；

所述配合孔与所述第二段间隙配合，所述配合孔的尺寸小于所述第一段的外轮廓尺寸，且所述第二段能够沿所述配合孔运动。

在一种可能的设计中，所述第二连接部件还包括第五连接板和第六连接板，所述第二本体部的另一侧壁设置有第二开口，且所述第二开口与所述配合孔相对设置；

所述第五连接板与所述第六连接板分别从所述第二开口的侧壁向外延伸；

对应的所述隔离单元的至少部分位于所述第五连接板与所述第六连接板之间，并与二者抵接；

所述第一连接部件包括第三连接板和第四连接板，对应的所述隔离单元的至少部分位于所述第三连接板与所述第四连接板之间，并与二者抵接。

本申请第二方面提供一种电池模块，所述电池模块包括：

电池单体，所述电池单体具有电极引线；

线束隔离板组件，所述线束隔离板组件为以上所述的线束隔离板组件；

所述线束隔离板组件的所述汇流排与所述电极引线连接。

本申请第三方面提供一种电池组，电池组包括箱体和以上所述的电池模块，所述电池模块固定于所述箱体内。

本申请第四方面提供一种装置，使用电池单体作为电源，所述装置包括：

动力源，所述动力源用于为所述装置提供驱动力；和，

被配置为向所述动力源提供电能的如以上所述的电池模块。

本申请中，该线束隔离板组件包括多个独立的隔离单元，成型时，可独立加工各隔离单元，且各隔离单元的尺寸较小，从而能够降低加工难度，且各汇流排的位置容易控制，提高汇流排的定位精度，从而提高汇流排与电极引线之间的连接可靠性。同时，各隔离单元中，汇流排均通过绝缘膜连接，使得汇流排短路的风险较低。另外，相邻隔离单元之间通过连接组件连接，从而形成完整的线束隔离板组件，提高线束隔离板组件的刚性，便于汇流排与电极引线连接。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供电池模块在一种具体实施例中的结构示意图；

图2为图1的部分爆炸图；

图3为图2中Ⅰ部分的局部放大图；

图4为图1中线束隔离板组件的结构示意图；

图5为图4中Ⅱ部分的局部放大图；

图6为图1在第一种具体实施例中的侧视图；

图7为图6中Ⅲ部分的局部放大图；

图8为图1在第二种具体实施例中的侧视图；

图9为图8中Ⅳ部分的局部放大图；

图10为图4中连接组件在第一种具体实施例中的结构示意图；

图11为图10中第一连接部件的侧视图；

图12为图4中连接组件在第二种具体实施例中的结构示意图；

图13为图4中第一单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第一实施例；

图14为图4中第一单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第二实施例；

图15为图4中第二单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第一实施例；

图16为图4中第二单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第二实施例；

图17为图4中第三单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第一实施例；

图18为图4中第三单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第二实施例；

图19为图4中第四单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第一实施例；

图20为图4中第四单元与连接组件的爆炸图，其中，连接组件为第二实施例；

图21为本申请所提供电池组在一种具体实施例中的结构示意图。。

附图标记：

A-电池模块；

B-箱体；

B1-上箱体；

B2-下箱体；

B3-容纳腔；

1-线束隔离板组件；

11-隔离单元；

111-连接部；

111a-连接孔；

112-汇流排；

112a-端子孔；

113-绝缘膜；

12-第一单元；

13-第二单元；

131-负输出极；

14-第三单元；

141-正输出极；

15-第四单元；

16-电路板；

2-连接组件；

21-第一连接部件；

211-凸起部；

211a-第一段；

211b-第二段；

212-第一连接板；

213-第二连接板；

214-缓冲部；

215-第一本体部；

215a-第一腔体；

215b-第一开口；

216-第三连接板；

217-第四连接板；

22-第二连接部件；

221-配合孔；

222-配合板；

223-第二本体部；

223a-第二腔体；

223b-第二开口；

224-第五连接板；

225-第六连接板；

3-端板；

4-电池单体；

41-电极引线；

5-第一扎带；

6-第二扎带。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要注意的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

本申请实施例提供一种使用电池单体4作为电源的装置、电池组、电池模块A及线束隔离板组件1，其中，使用电池单体4作为电源的装置包括车辆、船舶、小型飞机等移动设备，该装置包括动力源，该动力源用于为装置提供驱动力，且该动力源可被配置为向动力源提供电能的电池模块A。其中，该装置的驱动力可全部为电能，也可包括电能和其他能源(例如机械能)，该动力源可为电池模块A(或电池组)，该动力源也可为电池模块A(或电池组)和发动机等。因此，只要能够使用电池单体4作为电源的装置均在本申请的保护范围内。

以车辆为例，本申请实施例中的车辆可为新能源汽车，该新能源汽车可为纯电动汽车，也可为混合动力汽车或增程式汽车等。其中，该车辆可包括电池组和车辆主体，该电池组设置于车辆主体，该车辆主体还设置有驱动电机，且驱动电机与电池组电连接，由电池组提供电能，驱动电机通过传动机构与车辆主体上的车轮连接，从而驱动车辆行进。具体地，该电池组可水平设置车辆主体的底部。

如图21所示，电池组包括箱体B和本申请的电池模块A，其中，箱体B具有容纳腔B3，电池模块A收容于该容纳腔B3内，电池模块A的数量可为一个或多个，多个电池模块A排列布置于容纳腔B3内。箱体B的类型不受限制，可为框状箱体、盘状箱体或盒状箱体等。具体地，如图21所示，该箱体B可包括容纳电池模块A的下箱体B2和与下箱体B2盖合的上箱体B1。

如图1所示，该电池模块A包括多个电池单体4和用于固定电池单体4的框架结构，其中，多个电池单体4相互堆叠，且各电池单体4堆叠的方向定义为本申请所述的长度方向X。该框架结构包括端板3，且端板3位于电池单体4沿长度方向X的两端部，用于电池单体4沿长度方向X的运动，同时，在一种具体实施例中，该框架结构还可包括侧板(图中未示出)，两侧板位于电池单体4沿宽度方向Y的两侧，且该侧板与端板3连接，从而形成框架结构；在另一种具体实施例中，该框架结构可不设置侧板，电池单体4堆叠后，通过第一扎带5和第二扎带6连接，该端板3和两扎带形成上述框架结构。

具体地，电池单体4包括电极引线41，且各电池单体4均包括正极电极引线和负极端子，在电池模块A中，多个电池单体4之间电连接，具体可采用串联、并联或混联等连接方式，且相邻电池单体4之间通过汇流排112连接，例如，当电池单体4串联时，一电池单体4的正极电极引线和与其相邻的电池单体4的负极电极引线通过汇流排112连接。

同时，如图2所示，该电池模块A还包括电路板16，该电路板16用于采集电池单体4工作过程中的温度和电压等信号，且采集到的信号通过连接器输出，该电路板16与汇流排112电连接，从而能够通过汇流排112实现对电池单体4信息的采集。

如图1所示，该电池模块A还包括线束隔离板组件1，该线束隔离板组件1放置于靠近电池单体4的电极引线41的一端，在如图1所示的实施例中，线束隔离板组件1位于电池单体4的上方。如图2和图4所示，该线束隔离板组件1包括多个(两个或两个)隔离单元11，各隔离单元11分体设置，且隔离单元11包括绝缘膜113和汇流排112，且汇流排112与绝缘膜113连接，连接后，汇流排112位于绝缘膜113内部，同时，该绝缘膜113还起到绝缘的作用，从而防止各电器元件短路。同时，该线束隔离板组件1还包括连接组件2，相邻隔离单元11之间通过连接组件2连接。

在另一实施例中，隔离单元11包括绝缘膜113、汇流排112和电路板16，其中，各汇流排112和电路板16均与绝缘膜113连接，连接后，汇流排112与电路板16位于绝缘膜113内部，同时，该绝缘膜113还起到绝缘作用，防止各电器元件短路。在又一实施例中，多个隔离单元11中，一部分隔离单元11包括绝缘膜113和汇流排112，另一部分隔离单元包括绝缘膜113、汇流排112和电路板16。

本申请中，该线束隔离板组件1包括多个独立的隔离单元11，成型时，可独立加工各隔离单元11，且相较于完整的线束隔离板组件1，各隔离单元11的尺寸较小，从而能够降低加工难度，且各汇流排112的位置容易控制，提高汇流排112的定位精度，从而提高汇流排112与电极引线41之间的连接可靠性。同时，各隔离单元11中，汇流排112均通过绝缘膜113连接，使得汇流排112短路的风险较低。另外，相邻隔离单元11之间通过连接组件2连接，从而形成完整的线束隔离板组件1，提高线束隔离板组件1的刚性，便于汇流排112与电极引线41连接。

在一种具体实施例中，该连接组件2包括第一连接部件21，如图11和图13所示，该第一连接部件21与对应的隔离单元11中，一者设置有凸起部211，另一者设置有连接孔111a，该凸起部211与连接孔111a连接。

如第一连接部件21设置有凸起部211，隔离单元11(包括汇流排112和绝缘膜113)设置有连接孔111a，则连接孔111a可以设置于隔离单元11的绝缘膜113上，也可设置于汇流排112上，或者同时设置与汇流排112和绝缘膜113上。或者，隔离单元11(包括汇流排112、电路板16和绝缘膜113)设置连接孔111a时，该连接孔111a可位于绝缘膜113，也可以位于汇流排112，也可以位于电路板16，或者，也可位于绝缘膜113、汇流排112与电路板16的任意组合。因此，本申请中，对连接孔111a的设置位置不作限定。

本实施例中，相邻隔离单元11分别连接于同一第一连接部件21，从而实现相邻隔离单元11之间的连接，且该连接组件2仅包括第一连接部件21时，具有结构简单的优点。

具体地，如图13～18所示，该隔离单元11包括连接部111，该连接部111用于与连接组件2连接，在一种具体实施例中，该连接部111由绝缘膜113和/或汇流排112形成，在另一种具体实施例中，该连接部111由绝缘膜113和/或汇流排112和/或电路板16形成，与连接部件21相比，该隔离单元11的厚度较小，本实施例中，上述连接孔111a开设于厚度较小的隔离单元11，凸起部211设置于第一连接部件21。

在一种具体实施例中，该连接部111可以仅由绝缘膜113形成，此时，连接孔111a仅位于绝缘膜113，汇流排112与电路板16均不设置连接孔111a，从而能够提高汇流排112与电路板16的完整性。

更具体地，如图11所示，该第一连接部件21包括第一连接板212和第二连接板213，其中，该第一连接板212与第二连接板213分别连接相邻的隔离单元213，即该第一连接板212与第二连接板213的分布与相邻隔离单元11的分布一致。

如图4所示，该线束隔离板组件1中，各隔离单元11之间沿长度方向X连接，因此，本实施例中，第一连接板212与第二连接板213沿长度方向X布置。同时，该第一连接部件21还包括缓冲部214，该缓冲部214连接于第一连接板212与第二连接板213之间，受膨胀力时，该缓冲部214能够沿长度方向X变形，从而起到缓冲作用，提高连接组件2与隔离单元11的连接可靠性，并提高连接组件2以及隔离单元11的强度。

在一种可能的设计中，如图11所示，该缓冲部214为连接于第一连接板212与第二连接板213的褶皱结构，该褶皱结构沿高度方向Z凸出，且其凸出的方向与设置于第一连接板212和第二连接板213的凸起部211的凸起方向相同，从而减小该连接组件2所述占据的高度方向Z的空间。

在另一种具体实施例中，如图10和图12所示，该连接组件2包括分体设置的第一连接部件21和第二连接部件22，其中，该第一连接部件21与第二连接部件22中，一者设置有凸起部211，另一者设置有配合孔221，该凸起部211与配合孔221连接。

本实施例中，该连接组件2包括分体设置的第一连接部件21和第二连接部件22，且二者分别与相邻的隔离单元11连接，从而实现相邻隔离单元11之间的连接。

具体地，在一种可能的设计中，如图13所示，该连接组件2的第一连接部件21与第二连接部件22之间通过凸起部211与配合孔221连接，同时，该隔离单元11开设有连接孔111a，隔离单元11的至少部分位于第一连接部件21与第二连接部件22之间，且凸起部211与配合孔221和连接孔111a均连接，从而实现该隔离单元11与第一连接部件21和/或第二连接部件22之间的连接。

本实施例中，如图7所示，该隔离单元11的至少部分位于第一连接部件21与第二连接部件22之间，能够增大隔离单元11与连接组件2之间的接触面积，从而提高隔离单元11与连接组件2之间的连接可靠性。

其中，如图10所示的实施例中，该第一连接部件21包括第一连接板212和第二连接板213，其中，该第一连接板212与第二连接板213分别连接相邻的隔离单元213，且该第一连接板212与第二连接板213之间还连接有缓冲部214，该缓冲部214受膨胀力时能够沿长度方向X变形，从而起到缓冲的作用。

同时，图7和图10所示的实施例中，该连接组件2的第二连接部件22包括两个配合板222，且两配合板222间隔设置，上述缓冲部214伸入两配合板222的间隙内。两个配合板222分别与第一连接板212、第二连接板213沿高度方向Z布置，且沿高度方向Z，相邻隔离单元11中，一者的至少部分位于第一连接板212与配合板222之间，另一者的至少部分位于第二连接板213与配合板222之间，即沿高度方向Z，隔离单元11夹设于第一连接部件21与第二连接部件22之间，三者能够实现沿高度方向Z的连接，因此，为了进一步提高隔离单元11与连接组件2的连接可靠性，该隔离单元11与第一连接部件21之间通过凸起部211和连接孔111a连接。

本实施例中，该配合板222的设置能够对隔离单元11起到支撑的作用，且该配合板222与两连接板均为刚性结构，使得配合板222与连接板之间的连接可靠性较高，从而提高该连接组件2与刚性较低的隔离单元11之间的连接可靠性。

具体地，该连接组件2中，凸起部211为椭圆柱结构，相应地，配合孔221为椭圆孔，从而使得该凸起部211与配合孔221的连接可靠性较高。

在另一种具体实施例中，如图12所示，该连接组件2包括第一连接部件21和第二连接部件22，其中，该第一连接部件21与第二连接部件22分别与相邻的隔离单元11连接，且该第一连接部件21与第二连接部件22通过凸起部211与配合孔222连接。

具体地，如图12所示，第一连接部件21包括第一本体部213，第二连接部件22包括第二本体部223，第二本体部223具有第二腔体223a，上述配合孔221设置于第二腔体223a的一侧壁，凸起部211设置于第一本体部213的一侧壁，且该配合孔221与凸起部211相对设置，以便凸起部211与配合孔221连接，且连接后，该凸起部211经配合孔221伸入第二腔体223a。本实施例中，该第二连接部件22的第二腔体223a能够减小两连接部件的重量，从而减小线束隔离板组件1的重量，提高电池模块A的能量密度。同时，该第二腔体223a的设置还能够为凸起部211提供安装空间。

在一种具体实施例中，该第一本体部213可具有第一腔体213a，该第一腔体213a能够减小第一连接部件21的重量，从而进一步提高电池模块A的能量密度。当然，该第一本体部213还可为实心结构。

在一种可能的设计中，如图9和图12所示，该凸起部211包括相连的第一段211a和第二段211b，且该第一段211a的外轮廓大于第二段211b的外轮廓，第二段211b与第一腔体213a的侧壁连接。同时，该配合孔221与第二段211b间隙配合，即配合孔221的尺寸大于第二段211b的外轮廓尺寸，配合孔221的尺寸小于第一段211a的外轮廓尺寸，且凸起部211与配合孔221连接后，其第一段211a伸入第二腔体223a内，第二段211b能够沿配合孔221运动。

本实施例中，该连接组件2中，配合孔221与凸起部211沿长度方向X布置，二者配合后，由于凸起部211的第二段211b能够沿配合孔221运动，因此，线束隔离板组件1受膨胀力后，通过凸起部211与配合孔221的相对运动，能够起到缓冲作用，即本实施例中，凸起部211的第二段211b能够沿配合孔221运动相当于缓冲部，起到释放膨胀力的作用，从而提高线束隔离板组件1的强度。

具体地，如图9和图12所示，该第一连接部件21包括第三连接板216和第四连接板217，第一腔体213a的侧壁具有第一开口215b，该第一开口215b与凸起部211相对，且该第三连接板216与第四连接板217分别从第一开口215b的侧壁向外延伸，该第三连接板216与第四连接板217沿高度方向Z布置，对应的隔离单元11的至少部分位于第三连接板216与第四连接板217之间，并与二者抵接，从而实现该隔离单元11与第一连接部件21的连接。

同时，如图9和图12所示，该第二连接部件22还包括第五连接板224和第六连接板225，第二腔体223a的侧壁设置有第二开口223b，且该第二开口223b与配合孔221相对设置，该第五连接板224与第六连接板225分别从第二开口223b的侧壁向外延伸，且二者沿高度方向Z布置，对应的隔离单元11的至少部分位于该第五连接板224与第六连接板225之间，并与二者抵接，从而实现该隔离单元11与第二连接部件22的连接。

本实施例中，两连接部件与对应的隔离单元11连接时，隔离单元111无需设置连接孔，而是通过沿高度方向Z布置的两连接板压紧隔离单元11实现隔离单元11与对应的连接部件连接，使得隔离单元111能够保持完整性。

以上各实施例中，如图2和4所示，该线束隔离板组件1包括第二单元13、第三单元14和第四单元15，其中，如图15和图16所示，该第二单元13设置有负输出极131，第三单元14设置有正输出极141，因此，该第二单元13和第三单元14分别位于线束隔离板组件1的输出端，且二者之间通过连接组件2连接，同时，该第四单元15位于远离第二单元13和第三单元14的一端，该线束隔离板组件1还包括多个第一单元12，且多个第一单元12结构相同，相邻第一单元12之间通过连接组件2连接，第一单元12与第二单元13之间通过连接组件2连接，第一单元12与第三单元14之间通过连接组件2连接，第一单元12与第四单元15之间通过连接组件2连接，且该线束隔离板组件1中，各连接组件2的结构可以完全相同，也可以不完全相同。

其中，如图2所示，该电池模块A中，各电池单体4串联，即电池单体4的正极电极引线与相邻电池单体4的负极电极引线通过汇流排112连接，且沿宽度方向Y，包括两排电池单体4，基于此，如图4、图13～20中，各隔离单元11的汇流排112及其端子孔112a的设置位置需能够实现各电池单体4串联。

需要说明的是，图13～20所示的实施例表示电池单体4串联时各隔离单元11的结构，可以理解，当电池单体4并联或混联(包括串联和并联)时，各隔离单元11的结构不同，本申请中，对各隔离单元11的具体结构不作限定。

综上所述，本申请中，该线束隔离板组件1通过多个隔离单元11拼接形成，各隔离单元11尺寸较小，从而提高各部件的定位精度，并提高线束隔离板组件1在电池模块A中的装配精度，以及汇流排112与电池单体4的电极引线41的连接可靠性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种线束隔离板组件(1)，用于电池模块(A)，其特征在于，所述线束隔离板组件(1)包括：

多个隔离单元(11)，所述隔离单元(11)至少包括汇流排(112)和连接所述汇流排(112)的绝缘膜(113)；

连接组件(2)，相邻所述隔离单元(11)之间通过所述连接组件(2)连接。

2.根据权利要求1所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述连接组件(2)包括第一连接部件(21)，所述第一连接部件(21)与所述隔离单元(11)中，一者设置有凸起部(211)，另一者设置有连接孔(111a)，所述凸起部(211)与所述连接孔(111a)连接。

3.根据权利要求1所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述连接组件(2)包括第一连接部件(21)和第二连接部件(22)；

所述第一连接部件(21)与所述第二连接部件(22)中，一者设置有凸起部(211)，另一者设置有配合孔(221)，所述凸起部(211)与所述配合孔(221)连接。

4.根据权利要求3所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述隔离单元(11)开设有连接孔(111a)；

所述隔离单元(11)的至少部分位于所述第一连接部件(21)与所述第二连接部件(22)之间；

所述凸起部(211)与所述配合孔(221)和所述连接孔(111a)均连接。

5.根据权利要求2～4中任一项所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述第一连接部件(21)包括第一连接板(212)、第二连接板(213)和缓冲部(214)，所述缓冲部(214)一端连接于所述第一连接板(212)，另一端连接于所述第二连接板(213)；

所述第一连接板(212)和所述第二连接板(213)分别连接于相邻的所述隔离单元(11)。

6.根据权利要求5所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述缓冲部(214)为位于所述第一连接板(212)与所述第二连接板(213)之间的褶皱结构。

7.根据权利要求3所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述第二连接部件(22)包括第二本体部(223)；

所述第二本体部(223)具有第二腔体(223a)，所述配合孔(221)设置于所述第二腔体(223a)的一侧壁；

所述凸起部(211)设置于所述第一连接部件(21)，所述凸起部(211)经所述配合孔(221)伸入所述第二腔体(223a)。

8.根据权利要求7所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述凸起部(211)包括第一段(211a)和第二段(211b)，所述第一段(211a)的外轮廓大于所述第二段(211b)的外轮廓；

所述配合孔(221)与所述第二段(211b)间隙配合，所述配合孔(221)的尺寸小于所述第一段(211a)的外轮廓尺寸，且所述第二段(211b)能够沿所述配合孔(221)运动。

9.根据权利要求7所述的线束隔离板组件(1)，其特征在于，所述第二连接部件(22)还包括第五连接板(224)和第六连接板(225)，所述第二本体部(223)的另一侧壁设置有第二开口(223b)，且所述第二开口(223b)与所述配合孔(221)相对设置；

所述第五连接板(224)与所述第六连接板(225)分别从所述第二开口(223b)的侧壁向外延伸；

对应的所述隔离单元(11)的至少部分位于所述第五连接板(224)与所述第六连接板(225)之间，并与二者抵接；

所述第一连接部件(21)包括第三连接板(216)和第四连接板(217)，对应的所述隔离单元(11)的至少部分位于所述第三连接板(216)与所述第四连接板(217)之间，并与二者抵接。

10.一种电池模块(A)，其特征在于，所述电池模块(A)包括：

电池单体(4)，所述电池单体(4)具有电极引线(41)；

线束隔离板组件(1)，所述线束隔离板组件(1)为权利要求1～9中任一项所述的线束隔离板组件(1)；

所述线束隔离板组件(1)的所述汇流排(112)与所述电极引线(41)连接。

11.一种电池组，其特征在于，所述电池组包括箱体(B)和权利要求10所述的电池模块(A)，所述电池模块(A)固定于所述箱体(B)内。

12.一种用电装置，使用电池单体(4)作为电源，其特征在于，所述装置包括：

动力源，所述动力源用于为所述装置提供驱动力；和，

被配置为向所述动力源提供电能的如权利要求10所述的电池模块(A)。

Images