CN210742289U - 一种原子荧光光度计的自动进样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原子荧光光度计的自动进样装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧设置有控制面板，所述箱体内部的左侧设置有分装型蠕动泵，并且分装型蠕动泵分别设置有取样管、还原剂管和废液管，所述取样管表面的背面连通有载流管，并且载流管与取样管之间设置有三通阀，本实用新型涉及原子荧光光度计进样装置技术领域。该原子荧光光度计的自动进样装置，通过箱体内部的左侧设置有分装型蠕动泵，分装型蠕动泵分别设置有取样管、还原剂管和废液管，取样管表面的背面连通有载流管，载流管与取样管之间设置有三通阀，采样量灵活多变，样品之间交叉污染少，记忆效应小，分析精度高，结构简单，易于实现自动化。

Description

一种原子荧光光度计的自动进样装置

技术领域

本实用新型涉及原子荧光光度计进样装置技术领域，具体为一种原子荧光光度计的自动进样装置。

背景技术

原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物(或原子蒸汽)，然后借助载气将其导入原子化器，在氩-氢火焰中原子化而形成基态原子，基态原子吸收光源的能量而变成激发态，激发态原子在去活化过程中将吸收的能量以荧光的形式释放出来，此荧光信号的强弱与样品中待测元素的含量成线性关系，因此通过测量荧光强度就可以确定样品中被测元素的含量。

现有技术中，原子荧光光度计进样装置核心部件是一个多通道选择阀，这个阀的各个通道位置分别与取样管道、废液管、采样环及混合反应管等相连，公共通道与一个注射泵相连，并通过阀位的转动来选择各通道的导通与关闭，当阀位转至样品通道与公共通道导通时，注射泵抽吸，将样品吸入采样环，转动阀位使混合反应管与公共通道相导通，注射泵将采样管中的样品推入混合反应管，同时还原剂注射泵推入还原剂，这样在混合反应管中混合并发生氢化反应，生成的氢化物(冷蒸气)被载气带入原子化器进行测定，结构比较复杂，整个系统包括两个注射泵，一个多通道阀，一套蠕动泵及气液分离系统，使用过程中不能实现清洗与进样同步，样品残留多，导致样品之间易交叉污染，记忆效应大，影响分析精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种原子荧光光度计的自动进样装置，解决了现有技术中原子荧光光度计进样装置结构复杂，使用过程中样品之间易交叉污染，记忆效应大，影响分析精度的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种原子荧光光度计的自动进样装置，包括箱体，所述箱体顶部的右侧设置有控制面板，所述箱体内部的左侧设置有分装型蠕动泵，并且分装型蠕动泵分别设置有取样管、还原剂管和废液管，所述取样管表面的背面连通有载流管，并且载流管与取样管之间设置有三通阀，所述箱体底部的左侧分别设置有清洗料盒、样品料盒、还原剂料盒和废液盒，并且载流管的左端与清理料盒的右侧相连通，所述取样管的左端与样品料盒的右侧相连通，并且还原剂管的左端与还原剂料盒的右侧相连通，所述废液管的左端与废液盒的右侧相连通，并且取样管和还原剂管的右端之间连通有采样环，所述采样环表面的背面连通有载气管，并且载气管远离采样环的一端连通有气源，所述采样环的右侧连通有反应管，并且反应管的右端连通有气液分离器，所述气液分离器表面正面的底部与废液管相连通，并且气液分离器表面背面的顶部连通有连接管，所述连接管远离气液分离器的一端连通有光谱仪。

优选的，所述废液管的内部设置有第一电磁阀。

优选的，所述还原剂管的内部设置有第二电磁阀。

优选的，所述载气管的内部设置有第三电磁阀。

优选的，所述控制面板的顶部设置有显示器，并且控制面板倾角设置。

优选的，所述箱体顶部的左侧设置有扣盖，并且箱体底部的两侧均固定连接有垫脚。

有益效果

本实用新型提供了一种原子荧光光度计的自动进样装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该原子荧光光度计的自动进样装置，通过箱体内部的左侧设置有分装型蠕动泵，并且分装型蠕动泵分别设置有取样管、还原剂管和废液管，取样管表面的背面连通有载流管，并且载流管与取样管之间设置有三通阀，箱体底部的左侧分别设置有清洗料盒、样品料盒、还原剂料盒和废液盒，并且载流管的左端与清理料盒的右侧相连通，取样管的左端与样品料盒的右侧相连通，并且还原剂管的左端与还原剂料盒的右侧相连通，废液管的左端与废液盒的右侧相连通，并且取样管和还原剂管的右端之间连通有采样环，采样环表面的背面连通有载气管，并且载气管远离采样环的一端连通有气源，采样环的右侧连通有反应管，并且反应管的右端连通有气液分离器，气液分离器表面正面的底部与废液管相连通，并且气液分离器表面背面的顶部连通有连接管，连接管远离气液分离器的一端连通有光谱仪，采样量灵活多变，进样的同时完成清洗，使样品之间交叉污染少，记忆效应小，分析精度高，结构简单，易于实现自动化。

(2)、该原子荧光光度计的自动进样装置，通过箱体内部的左侧设置有分装型蠕动泵，并且分装型蠕动泵分别设置有取样管、还原剂管和废液管，取样管表面的背面连通有载流管，并且载流管与取样管之间设置有三通阀，箱体底部的左侧分别设置有清洗料盒、样品料盒、还原剂料盒和废液盒，并且载流管的左端与清理料盒的右侧相连通，取样管的左端与样品料盒的右侧相连通，并且还原剂管的左端与还原剂料盒的右侧相连通，废液管的左端与废液盒的右侧相连通，并且取样管和还原剂管的右端之间连通有采样环，采样环表面的背面连通有载气管，并且载气管远离采样环的一端连通有气源，采样环的右侧连通有反应管，并且反应管的右端连通有气液分离器，气液分离器表面正面的底部与废液管相连通，并且气液分离器表面背面的顶部连通有连接管，连接管远离气液分离器的一端连通有光谱仪，采样频率高，分析速度快。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型箱体内部结构的俯视图；

图3为本实用新型可编程控制模块与分装型蠕动泵及三通阀的结构原理框图。

图中：1-箱体、2-控制面板、3-分装型蠕动泵、4-取样管、5-还原剂管、 6-废液管、7-载流管、8-三通阀、9-清洗料盒、10-样品料盒、11-还原剂料盒、12-废液盒、13-采样环、14-载气管、15-气源、16-反应管、17-气液分离器、18-连接管、19-光谱仪、20-第一电磁阀、21-第二电磁阀、22-第三电磁阀、23-显示器、24-扣盖、25-垫脚。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种原子荧光光度计的自动进样装置，包括箱体1，箱体1内部设置有可编程控制模块，可编程控制模块的输出端通过导线分别与三通阀8和分装型蠕动泵3的输入端电性连接，同时可编程控制模块还对装置中的气源15、气液分离器17、光谱仪19、显示器23、第一电磁阀20、第二电磁阀21以及第三电磁阀22进行自动控制，实现进样和检测自动进行，箱体1顶部的右侧设置有控制面板2，控制面板2的顶部设置有显示器23，并且控制面板2倾角设置，箱体1顶部的左侧设置有扣盖24，并且箱体1底部的两侧均固定连接有垫脚25，箱体1内部的左侧设置有分装型蠕动泵3，分装型蠕动泵3的型号为BT100FC，可以通过调节进样时间改变样品采集量，也可以通过调节分装型蠕动泵3速度改变样品采集量，还可以通过改变分装型蠕动泵3管的内径改变样品采集量或者利用以上方式的组合改变样品采集量，灵活多变，并且分装型蠕动泵3分别设置有取样管4、还原剂管5和废液管6，取样管4表面的背面连通有载流管7，废液管6的内部设置有第一电磁阀20，还原剂管5的内部设置有第二电磁阀21，并且载流管7与取样管4之间设置有三通阀8，三通阀8为电磁三通阀，通过样品之间互相交叉污染的几率很小，断续进样工作程序后，立即用载流推进样品，清洗十分充分，同时对取样管道进行清洗，在用载流高速推入样品时，上次样品的残余量几乎，经过无限次的清洗，整个清洗过程都是在很细的管道中进行的，经过无限次的清洗，上次样品的残余量几乎接近于零，取样与清洗工作同步完成，箱体1底部的左侧分别设置有清洗料盒9、样品料盒10、还原剂料盒 11和废液盒12，并且载流管7的左端与清洗料盒9的右侧相连通，取样管4 的左端与样品料盒10的右侧相连通，并且还原剂管5的左端与还原剂料盒11 的右侧相连通，废液管6的左端与废液盒12的右侧相连通，并且取样管4和还原剂管5的右端之间连通有采样环13，采样环13表面的背面连通有载气管 14，载气管14的内部设置有第三电磁阀22，并且载气管14远离采样环13的一端连通有气源15，采样环13的右侧连通有反应管16，并且反应管16的右端连通有气液分离器17，气液分离器17表面正面的底部与废液管6相连通，并且气液分离器17表面背面的顶部连通有连接管18，连接管18远离气液分离器17的一端连通有光谱仪19，该装置由于清洗十分充分，整个进样系统和反应系统都力争控制使其与样品接触的面积足够小，确保了从而最小的记忆效应，从样品管道到气液分离器17的设计，均遵循了最小死体积的原子，因此记忆效应小。

使用时，打开扣盖24，将样品倒入样品料盒10，通过控制面板2启动设备，有可编程控制模块控制设备自动运行，分装型蠕动泵3通过取样管4吸取一段样品送入采样环13内，然后控制三通阀8换向，关闭取样管4通往样品料盒10的通道，打开取样管4通向清洗料盒9的通道，吸取一段清洗液，使进样后立即对取样管4内壁完成清洗操作，进入采样环13的样品通过载气管14送入载气，并在反应管16内充分反应后进入气液分离器17，分离出的气体通过连接管18进入光谱仪19进行分析，分析结果通过显示器23进行显示，气液分离器17内底部的废液通过废液管6经流入废液盒12，完成自动进样、清洗和分析的过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种原子荧光光度计的自动进样装置，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部的右侧设置有控制面板(2)，其特征在于：所述箱体(1)内部的左侧设置有分装型蠕动泵(3)，并且分装型蠕动泵(3)分别设置有取样管(4)、还原剂管(5)和废液管(6)，所述取样管(4)表面的背面连通有载流管(7)，并且载流管(7)与取样管(4)之间设置有三通阀(8)，所述箱体(1)底部的左侧分别设置有清洗料盒(9)、样品料盒(10)、还原剂料盒(11)和废液盒(12)，并且载流管(7)的左端与清洗料盒(9)的右侧相连通，所述取样管(4)的左端与样品料盒(10)的右侧相连通，并且还原剂管(5)的左端与还原剂料盒(11)的右侧相连通，所述废液管(6)的左端与废液盒(12)的右侧相连通，并且取样管(4)和还原剂管(5)的右端之间连通有采样环(13)，所述采样环(13)表面的背面连通有载气管(14)，并且载气管(14)远离采样环(13)的一端连通有气源(15)，所述采样环(13)的右侧连通有反应管(16)，并且反应管(16)的右端连通有气液分离器(17)，所述气液分离器(17)表面正面的底部与废液管(6)相连通，并且气液分离器(17)表面背面的顶部连通有连接管(18)，所述连接管(18)远离气液分离器(17)的一端连通有光谱仪(19)。

2.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的自动进样装置，其特征在于：所述废液管(6)的内部设置有第一电磁阀(20)。

3.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的自动进样装置，其特征在于：所述还原剂管(5)的内部设置有第二电磁阀(21)。

4.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的自动进样装置，其特征在于：所述载气管(14)的内部设置有第三电磁阀(22)。

5.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的自动进样装置，其特征在于：所述控制面板(2)的顶部设置有显示器(23)，并且控制面板(2)倾角设置。

6.根据权利要求1所述的一种原子荧光光度计的自动进样装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧设置有扣盖(24)，并且箱体(1)底部的两侧均固定连接有垫脚(25)。

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