CN210739692U - 一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，涉及煤粉管道领域，包括弯头管道和高子分子粘结剂，所述弯头管道由外钢壳和内衬耐磨层组成，所述内衬耐磨层通过高子分子粘结剂和外钢壳的内壁固定，所述内衬耐磨层采用多个耐磨陶瓷砖组成。本实用新型通过采用高子分子粘结剂作为陶瓷和钢管固定，使得弯头可承受物料所产生的大冲击力和较高温度工况下使用，其中25.4mm规格厚度的内衬寿命可达30年以上，选用大于95％含量的氧化铝陶瓷材料硬度高、耐磨性能好，通过锥度孔再将粘贴后的耐磨陶瓷砖和母管焊接，进一步使得耐磨陶瓷砖牢牢的固定在母管的钢管上，不脱落，使得弯头管道既牢固又结实，大大延长了弯头管道的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤粉管道领域，特别涉及一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头。
背景技术
弯头管道是矿业物料输送的重要结构，并在火力发电厂的粉粒输送系统中得到了广泛的应用。
现有的弯头管道具有以下缺点：第一，耐高温性能差，在较高的温度工况下使用容易损坏，第二，硬度不高，不能够承受物料产生的大冲击力，不够结实，使用寿命短。
因此，发明一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，包括弯头管道和高子分子粘结剂，所述弯头管道由外钢壳和内衬耐磨层组成，所述内衬耐磨层通过高子分子粘结剂和外钢壳的内壁固定，所述内衬耐磨层采用多个耐磨陶瓷砖组成，所述耐磨陶瓷砖在物料流动方向间隙小于0.5mm，其在物料流动垂直方向间隙不大于1mm，且相邻耐磨陶瓷砖平面高低差不超过2mm，所述耐磨陶瓷砖的中心设有锥度孔，所述弯头管道的焊接连接端口处削加工有坡口。
可选的，所述高子分子粘结剂为高温粘结火泥；
所述耐磨陶瓷砖的接触表面为锥形状。
可选的，所述外钢壳的材料钢为Q2335A，所述外钢壳的厚度为5-6mm。
可选的，所述耐磨陶瓷砖选用大于95％含量的三氧化二铝陶瓷材料制成，所述耐磨陶瓷砖的规格厚度为12.7mm或25.4mm。
可选的，所述锥度孔的规格为20mm×15mm；
所述坡口的尺寸为30°±0.5°，钝边为1.5-2mm。
可选的，所述内衬耐磨层在长度方向上下不均匀公差不大于2.5mm/m，其在圆上外经≤325时径向公差≤±1.5mm，在外经325时径向公差≤±2mm。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过采用高子分子粘结剂作为陶瓷和钢管固定，使得弯头可承受物料所产生的大冲击力和较高温度工况下使用，其中25.4mm规格厚度的内衬寿命可达30年以上。
2、本实用新型选用大于95％含量的氧化铝陶瓷材料硬度高、耐磨性能好，通过锥度孔再将粘贴后的耐磨陶瓷砖和母管焊接，进一步使得耐磨陶瓷砖牢牢的固定在母管的钢管上，不脱落，使得弯头管道既牢固又结实，大大延长了弯头管道的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型弯头管道结构示意图。
图中：弯头管道1、外钢壳2、内衬耐磨层3。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
本实用新型提供了如图1所示的一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，包括弯头管道1和高子分子粘结剂，弯头管道1由外钢壳2和内衬耐磨层3组成，内衬耐磨层3通过高子分子粘结剂和外钢壳2的内壁固定，高子分子粘结剂为高温粘结火泥，使得弯头可承受物料所产生的大冲击力和较高温度工况下使用，外钢壳2的材料钢为Q2335A，外钢壳2的厚度为5-6mm，内衬耐磨层3采用多个耐磨陶瓷砖组成，耐磨陶瓷砖的接触表面为锥形状，耐磨陶瓷砖在物料流动方向间隙小于0.5mm，其在物料流动垂直方向间隙不大于1mm，且相邻耐磨陶瓷砖平面高低差不超过2mm，耐磨陶瓷砖选用大于95％含量的三氧化二铝陶瓷材料制成，硬度高、耐磨性能好，耐磨陶瓷砖的规格厚度为12.7mm或25.4mm，耐磨陶瓷砖的中心设有锥度孔，锥度孔的规格为20mm×15mm，通过锥度孔再将粘贴后的耐磨陶瓷砖和母管焊接，进一步使得耐磨陶瓷砖牢牢的固定在母管的钢管上，不脱落，内衬耐磨层3在长度方向上下不均匀公差不大于2.5mm/m，其在圆上外经≤325时径向公差≤±1.5mm，外经325时径向公差≤±2mm，弯头管道1的焊接连接端口处削加工有坡口，坡口的尺寸为30°±0.5°，钝边为1.5-2mm。
本实用新型工作原理：
在使用时，通过采用高子分子粘结剂作为陶瓷和钢管固定，使得弯头可承受物料所产生的大冲击力和较高温度工况下使用，其中25.4mm规格厚度的内衬寿命可达30年以上，选用大于95％含量的氧化铝陶瓷材料硬度高、耐磨性能好，通过锥度孔再将粘贴后的耐磨陶瓷砖和母管焊接，进一步使得耐磨陶瓷砖牢牢的固定在母管的钢管上，不脱落，使得弯头管道1既牢固又结实，大大延长了弯头管道1的使用寿命。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，包括弯头管道(1)和高子分子粘结剂，其特征在于：所述弯头管道(1)由外钢壳(2)和内衬耐磨层(3)组成，所述内衬耐磨层(3)通过高子分子粘结剂和外钢壳(2)的内壁固定，所述内衬耐磨层(3)采用多个耐磨陶瓷砖组成，所述耐磨陶瓷砖在物料流动方向间隙小于0.5mm，其在物料流动垂直方向间隙不大于1mm，且相邻耐磨陶瓷砖平面高低差不超过2mm，所述耐磨陶瓷砖的中心设有锥度孔，所述弯头管道(1)的焊接连接端口处削加工有坡口。
2.根据权利要求1所述的一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，其特征在于：
所述高子分子粘结剂为高温粘结火泥；
所述耐磨陶瓷砖的接触表面为锥形状。
3.根据权利要求1所述的一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，其特征在于：
所述外钢壳(2)的材料钢为Q2335A，所述外钢壳(2)的厚度为5-6mm。
4.根据权利要求1所述的一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，其特征在于：
所述锥度孔的规格为20mm×15mm；
所述坡口的尺寸为30°±0.5°，钝边为1.5-2mm。
5.根据权利要求1所述的一种粘贴耐磨陶瓷煤粉管道及其弯头，其特征在于：
所述内衬耐磨层(3)在长度方向上下不均匀公差不大于2.5mm/m，其在圆上外经≤325时径向公差≤±1.5mm，在外经325时径向公差≤±2mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023207256A1 (zh) * | 2022-04-27 | 2023-11-02 | 佛山市科达机电有限公司 | 一种应用在隧道窑上的进出风管道及隧道窑 |
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