CN210738483U - 一种长螺旋钻机清土装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种长螺旋钻机清土装置,螺旋钻机包括立柱、转轴和多个螺旋叶片,所述转轴竖向设置在所述立柱一侧,多个所述螺旋叶片由上至下依次同轴固定安装在所述转轴上,且多个所述螺旋叶片首尾相连,该所述清土装置包括安装组件和刮板,所述刮板通过所述安装组件竖向安装在所述立柱上,并位于相邻两个所述螺旋叶片之间,在外力作用下,所述转轴带动多个所述螺旋叶片同步转动以使多个所述螺旋叶片向下输送土,所述外力同时驱动所述转轴带动多个所述螺旋叶片同步上升。本实用新型所述清土装置可有效的清理螺旋叶片上粘附的泥土,结构简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及桩基础工程施工技术领域,特别涉及一种长螺旋钻机清土装置。
背景技术
长螺旋钻孔机是广泛应用于桩基础工程施工的机械设备,长螺旋杆在动力头的作用下转动并钻地成孔,孔内的泥土通过长螺旋杆上的螺旋叶片排出地面,但是钻机的螺旋叶片上会粘附泥土,粘附的泥土会影响长螺旋杆的下一次钻孔。
现有技术中,通常采用人工来清理螺旋叶片中粘附的泥土,清理效率低,效果差,且存在较大的安全隐患。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种用于长螺旋钻机的清土装置,可有效的清理螺旋叶片上粘附的泥土,采用的技术方案为:
一种长螺旋钻机清土装置,螺旋钻机包括立柱、转轴和多个螺旋叶片,所述转轴竖向设置在所述立柱一侧,多个所述螺旋叶片由上至下依次同轴固定安装在所述转轴上,且多个所述螺旋叶片首尾相连,该所述清土装置包括安装组件和刮板,所述刮板通过所述安装组件竖向安装在所述立柱上,并位于相邻两个所述螺旋叶片之间,在外力作用下,所述转轴带动多个所述螺旋叶片同步转动以使多个所述螺旋叶片向下输送土,所述外力同时驱动所述转轴带动多个所述螺旋叶片同步上升。
优选地,所述安装组件包括槽体和连接板,所述槽体为U形槽,其水平设置在所述转轴背离所述立柱的一侧,且其槽口朝向所述转轴,所述槽体的两侧槽壁分别位于所述转轴的两侧,并分别与所述立柱连接固定,所述转轴和多个所述螺旋叶片均位于所述槽体内部,所述连接板竖向设置在所述槽体的上方,其下端与所述槽体的槽底壁连接固定,其上端延伸至所述槽体的上方,所述刮板的一端安装在所述连接板上端,其另一端延伸至伸入相邻两个所述螺旋叶片之间。
优选地,所述刮板为梯形板,所述刮板的顶端与所述连接板连接,其底端伸入相邻两个所述螺旋叶片之间。
优选地,所述刮板底端与所述转轴的侧壁接触,且其底端的上下两端分别与相邻两个所述螺旋叶片相互靠近的一侧接触。
优选地,所述连接板上端的中部设有竖向分布的凹槽,所述刮板的一端竖向设置在所述凹槽内,并与所述凹槽的两侧侧壁连接。
优选地,所述安装组件还包括压簧,所述刮板靠近所述连接板的一端设有水平贯穿其的通孔,所述凹槽内设有水平分布的销轴,所述销轴同轴穿过所述通孔,且其两端分别与所述凹槽的两侧侧壁连接固定,所述压簧同轴套设在所述销轴上,并位于所述通孔内,所述压簧的两端分别与所述销轴和所述刮板连接固定。
本实用新型所述清土装置可有效的清理螺旋叶片上粘附的泥土,结构简单,易于拆装,适于推广。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述清土装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述右旋螺旋叶片的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述左旋螺旋叶片的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-3,螺旋钻机包括立柱1、转轴2和多个规格一致的螺旋叶片3,所述转轴2竖向设置在所述立柱1一侧,多个所述螺旋叶片3由上至下依次同轴固定安装在所述转轴2上,且多个所述螺旋叶片3首尾相连形成一个螺旋板,本实施例所述清土装置包括安装组件4和刮板5,所述刮板5通过所述安装组件4竖向安装在所述立柱1上,并位于相邻两个所述螺旋叶片3之间,在外力作用下,所述转轴2带动多个所述螺旋叶片3同步转动以使多个所述螺旋叶片3向下输送土,所述外力同时驱动所述转轴2带动多个所述螺旋叶片3同步上升。
工作原理为:如图2所示,所述工作头驱动多个所述螺旋叶片3转动,所述钻机控制多个所述螺旋叶片3的提升速度,并使每个螺旋叶片3在其转动一周后,其提升高度与所述螺旋板的导程相等,等同于所述刮板5绕所述转轴2在每相邻的两个所述螺旋叶片3之间做螺旋运动,以使所述刮板5刮下多个所述螺旋叶片3上粘附的泥土,实现所述长螺旋钻机的清土。
本申请所述清土装置的可有效的刮下螺旋叶片3上粘附的泥土,结构简单,便于安装,适于推广,且所述清土装置无需额外的驱动机构,减少所述螺旋钻机的能耗;且所述转轴2带动多个所述螺旋叶片3同步转动以使多个所述螺旋叶片3向下输送土,加快了所述清土装置清土的效率,有利于提高长螺旋钻机的工作效率。
如图2所示,多个所述螺旋叶片3均为右旋螺旋叶片,外力驱动所述转轴2带动多个所述螺旋叶片3同步顺时针旋转以向下输送土,如图3所述,多个所述螺旋叶片3均为左旋螺旋叶片,外力驱动所述转轴2带动多个所述螺旋叶片3同步逆时针旋转以向下输送土。
优选地,所述安装组件4包括槽体41和连接板42,所述槽体41为U形槽,其水平设置在所述转轴2背离所述立柱1的一侧,且其槽口朝向所述转轴2,所述槽体41的两侧槽壁分别位于所述转轴2的两侧,并分别与所述立柱1连接固定,所述转轴2和多个所述螺旋叶片3均位于所述槽体41内部,所述连接板42竖向设置在所述槽体41的上方,其下端与所述槽体41的槽底壁连接固定,其上端延伸至所述槽体41的上方,所述刮板5的一端安装在所述连接板42上端,其另一端延伸至伸入相邻两个所述螺旋叶片3之间。
所述槽体41围设在所述转轴2和多个所述螺旋叶片3外周,所述清土装置在工作时,清出的土从所述槽体4下端清出,避免所述清土装置清出的泥土溅出伤人。
优选地,所述刮板5为梯形板,所述刮板5的顶端与所述连接板42连接,其底端伸入相邻两个所述螺旋叶片3之间。
所述刮板5的高度由其靠近所述连接板42的一端向其靠近所述转轴2的一端逐渐增大,保证所述刮板5的刮土效果,同时避免因刮板5靠近所述连接板42的一端的高度过大而与所述螺旋叶片3发生摩擦,进而减少所述螺旋叶片3的磨损,有利于延长所述长螺旋钻机的使用寿命。
优选地,所述刮板5底端与所述转轴2的侧壁接触,且其底端的上下两端分别与相邻两个所述螺旋叶片3相互靠近的一侧接触。
所述刮板5底端的上下两端分别与相邻两个所述螺旋叶片3接触,以将每个所述螺旋叶片3与所述转轴2连接处粘附的泥土清出,提高了所述清土装置的清土效果。
优选地,所述连接板42上端的中部设有竖向分布的凹槽43,所述刮板5的一端竖向设置在所述凹槽43内,并与所述凹槽43的侧壁连接。
所述连接板42通过与所述凹槽43连接以竖向分布,结构简单。
其中,所述连接板42的下端与所述槽体41的底壁铆接,以保证所述连接板42的稳定性。
优选地,所述安装组件4还包括压簧,所述刮板5靠近所述连接板42的一端设有水平贯穿其的通孔,所述凹槽43内设有水平分布的销轴,所述销轴同轴穿过所述通孔,且其两端分别与所述凹槽43的两侧侧壁连接固定,所述压簧同轴套设在所述销轴上,并位于所述通孔内,所述压簧的两端分别与所述销轴和所述刮板5连接固定。
相邻两个所述螺旋叶片3相互靠近的一面均为螺旋面,所述刮板5底端的上下两端均与螺旋叶片3接触,相邻两个所述螺旋叶片3在做螺旋运动同时向上提升时,所述压簧使得所述刮板5可在相邻两个所述螺旋叶片3之间竖向或水平摆动,以使所述刮板5可在相邻的两个所述螺旋叶片3之间顺畅的通过,且所述压簧避免所述螺旋叶片3的杂物与所述刮板5上卡死而造成所述螺旋叶片3螺旋运动和提升运动的卡滞,保证所述清土装置清土的顺利。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种长螺旋钻机清土装置,螺旋钻机包括立柱(1)、转轴(2)和多个螺旋叶片(3),所述转轴(2)竖向设置在所述立柱(1)一侧,多个所述螺旋叶片(3)由上至下依次同轴固定安装在所述转轴(2)上,且多个所述螺旋叶片(3)首尾相连,其特征在于,该所述清土装置包括安装组件(4)和刮板(5),所述刮板(5)通过所述安装组件(4)竖向安装在所述立柱(1)上,并位于相邻两个所述螺旋叶片(3)之间,在外力作用下,所述转轴(2)带动多个所述螺旋叶片(3)同步转动以使多个所述螺旋叶片(3)向下输送土,所述外力同时驱动所述转轴(2)带动多个所述螺旋叶片(3)同步上升。
2.根据权利要求1所述的长螺旋钻机清土装置,其特征在于,所述安装组件(4)包括槽体(41)和连接板(42),所述槽体(41)为U形槽,其水平设置在所述转轴(2)背离所述立柱(1)的一侧,且其槽口朝向所述转轴(2),所述槽体(41)的两侧槽壁分别位于所述转轴(2)的两侧,并分别与所述立柱(1)连接固定,所述转轴(2)和多个所述螺旋叶片(3)均位于所述槽体(41)内部,所述连接板(42)竖向设置在所述槽体(41)的上方,其下端与所述槽体(41)的槽底壁连接固定,其上端延伸至所述槽体(41)的上方,所述刮板(5)的一端安装在所述连接板(42)上端,其另一端延伸至伸入相邻两个所述螺旋叶片(3)之间。
3.根据权利要求2所述的长螺旋钻机清土装置,其特征在于,所述刮板(5)为梯形板,所述刮板(5)的顶端与所述连接板(42)连接,其底端伸入相邻两个所述螺旋叶片(3)之间。
4.根据权利要求3所述的长螺旋钻机清土装置,其特征在于,所述刮板(5)底端与所述转轴(2)的侧壁接触,且其底端的上下两端分别与相邻两个所述螺旋叶片(3)相互靠近的一侧接触。
5.根据权利要求2-4任一项所述的长螺旋钻机清土装置,其特征在于,所述连接板(42)上端的中部设有竖向分布的凹槽(43),所述刮板(5)的一端竖向设置在所述凹槽(43)内,并与所述凹槽(43)的两侧侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的长螺旋钻机清土装置,其特征在于,所述安装组件(4)还包括压簧,所述刮板(5)靠近所述连接板(42)的一端设有水平贯穿其的通孔,所述凹槽(43)内设有水平分布的销轴,所述销轴同轴穿过所述通孔,且其两端分别与所述凹槽(43)的两侧侧壁连接固定,所述压簧同轴套设在所述销轴上,并位于所述通孔内,所述压簧的两端分别与所述销轴和所述刮板(5)连接固定。
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