CN112539033A - 一种螺旋钻杆清土装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种螺旋钻杆清土装置,包括:基座,用于将整个清土装置固定在钻机钻架上;连杆,一端与所述基座铰接,另一端连接有清土铲;油缸,一端与所述基座连接,另一端与所述连杆连接;清土铲,所述清土铲与所述连杆铰接。本发明提供了一种螺旋钻杆清土装置,采用铲土板及切分刀片,快速将螺旋叶片内的泥土,尤其是黏土、黄泥等物质有效地铲离螺旋钻杆并进行分切,在导向圆弧作用下,从出土口排出。
Description
技术领域
本发明涉及清土设备领域,具体涉及一种螺旋钻杆清土装置。
背景技术
目前国家越来越重视保护环境,对土壤地下水污染的勘探、治理也越来越重视,目前多采用土壤取样钻机进行相关取样。钻机在使用螺旋钻杆建立监测井时,螺旋钻杆钻孔后,螺旋叶片上带有泥土,尤其高密实黏土、板结黄泥等很难清除,这些残留物极大影响下一次钻孔效率与成孔质量,需要及时清除螺旋叶片间残留泥土。
目前清土方案多为人工清除,同时,专利CN201180499Y中,介绍了一种清除刷架,刷架布置多个钢丝刷刷头,呈辐射状,柔性钢丝刷进入叶片进行刷土,专利CN201535139U中,介绍了一种清土转盘,清土转盘上装有多个清土齿,清土齿插入螺旋叶片间,进行清土。两者方案基本一致,一种采用柔性钢丝刷,一种采用刚性清土齿。目前技术方案,无法彻底清除螺旋叶片内土壤,尤其高密实黏土、黄泥等,存在清理死角。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋钻杆清土装置以解决上述的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种螺旋钻杆清土装置,包括:
基座,用于将整个清土装置固定在钻机钻架上;
连杆,一端与所述基座铰接,另一端连接有清土铲;
油缸,一端与所述基座连接,另一端与所述连杆连接;
清土铲,所述清土铲与所述连杆铰接。
作为本发明的一种改进,所述清土铲包括:
外挡板,呈圆弧板状结构,其外壁固接有连接板,其内壁固接有铲土板,所述连接板用于与所述连杆铰接;
铲土板,所述铲土板上靠近所述外挡板的端部设有导向圆弧;
出泥口,所述外挡板上开设有出泥口。
作为本发明的一种改进,所述铲土板的中间部位设置有若干切分刀片。
作为本发明的一种改进,所述铲土板与外挡板之间还设置有筋板。
作为本发明的一种改进,所述基座、连杆通过第一销轴铰接。
作为本发明的一种改进,所述油缸两端通过第二销轴、第三销轴分别与基座和连杆铰接。
作为本发明的一种改进,所述清土铲通过第四销轴与所述连杆铰接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明清土铲的结构示意图;
图3为本发明清土铲另一个方向的结构示意图;
图4为本发明清土装置工作状态示意图;
图5为本发明清土装置工作状态俯视图。
图中各构件为:
1、基座,
2、连杆,
3、油缸,
4、清土铲,4-1、铲土板,4-2、切分刀片,4-3、筋板,4-4、外挡板,4-5、连接板,4-A、导向圆弧,4-B、出泥口,
P1、第一销轴,
P2、第二销轴,
P3、第三销轴,
P4、第四销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
请参阅所有附图,一种螺旋钻杆清土装置,包括:
基座1,用于将整个清土装置固定在钻机钻架上;
连杆2,一端与所述基座1铰接,另一端连接有清土铲4;
油缸3,一端与所述基座1连接,另一端与所述连杆2连接;
清土铲4,所述清土铲4与所述连杆2铰接。
作为本发明的一个实施例,所述清土铲4包括:
外挡板4-4,呈圆弧板状结构,其外壁固接有连接板4-5,其内壁固接有铲土板4-1,所述连接板4-5用于与所述连杆2铰接;
铲土板4-1,所述铲土板4-1上靠近所述外挡板4-4的端部设有导向圆弧4-A;
出泥口4-B,所述外挡板4-4上开设有出泥口4-B。
作为本发明的一个实施例,所述铲土板4-1的中间部位设置有若干切分刀片4-2。
作为本发明的一个实施例,所述铲土板4-1与外挡板4-4之间还设置有筋板4-3。
作为本发明的一个实施例,所述基座1、连杆2通过第一销轴P1铰接。
作为本发明的一个实施例,所述油缸3两端通过第二销轴P2、第三销轴P3分别与基座1和连杆2铰接。
作为本发明的一个实施例,所述清土铲4通过第四销轴P4与所述连杆2铰接。
上述技术方案的工作原理如下:本发明提供的螺旋钻杆清土装置,主要由四部分组成:基座1、连杆2、油缸3、清土铲4。基座1用于把整个清土装置安装在钻架上,油缸3的作用是将清土装置在两个工位之间切换,清土铲4的是主要工作部件,用于清理螺旋叶片之间的泥土。具体结构参阅附图1。
参阅附图2,清土铲4是主要工作部件,清土铲4主要包括:铲土板4-1,铲土板4-1中间设置有多个切分刀片4-2,用于将铲下的泥土尤其黏土、黄泥切分开,便于排出泥土;铲土板后面布置有筋板4-3,加固铲土板;外部放置外挡板4-4,同时布置连接板4-5用于与连杆2安装,其中铲土板4-1末端设有导向圆弧4-A,便于将切分后的泥土导向至外挡板4-4上开设4-B出泥口。
螺旋钻杆清土装置的作业方式参阅附图3,在图中A为清土装置总成、B为钻机钻架,A固定在钻架B上,C为回转动力头,D为螺旋叶片,E为螺旋轴,当钻完孔后,需要清理泥土时,调整钻机螺旋钻杆至合适位置,清土装置总成A,在油缸3作用下,由工位1-非工作状态进入,工位2-清土状态,如附图4所示,此时清土铲4进入螺旋叶片间,铲土板4-1与螺旋轴E相切,螺旋轴一边旋转,一边向上提升,如附图3所示,螺旋叶片间的泥土便由4-1铲土板铲起,经过切分刀片4-2切分后,在4-A铲土板导向圆弧作用下,经外挡板4-4上4-B出泥口排出。不需要除泥工作时,在油缸3作用,清土装置回到工位1状态。
上述技术方案的有益效果:本发明提供了一种螺旋钻杆清土装置,采用铲土板及切分刀片,快速将螺旋叶片内的泥土,尤其是黏土、黄泥等物质有效地铲离螺旋钻杆并进行分切,在导向圆弧作用下,从出土口排出。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内中。
Claims (7)
1.一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,包括:
基座(1),用于将整个清土装置固定在钻机钻架上;
连杆(2),一端与所述基座(1)铰接,另一端连接有清土铲(4);
油缸(3),一端与所述基座(1)连接,另一端与所述连杆(2)连接;
清土铲(4),所述清土铲(4)与所述连杆(2)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,所述清土铲(4)包括:
外挡板(4-4),呈圆弧板状结构,其外壁固接有连接板(4-5),其内壁固接有铲土板(4-1),所述连接板(4-5)用于与所述连杆(2)铰接;
铲土板(4-1),所述铲土板(4-1)上靠近所述外挡板(4-4)的端部设有导向圆弧(4-A);
出泥口(4-B),所述外挡板(4-4)上开设有出泥口(4-B)。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,所述铲土板(4-1)的中间部位设置有若干切分刀片(4-2)。
4.根据权利要求2所述的一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,所述铲土板(4-1)与外挡板(4-4)之间还设置有筋板(4-3)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,所述基座(1)、连杆(2)通过第一销轴(P1)铰接。
6.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,所述油缸(3)两端通过第二销轴(P2)、第三销轴(P3)分别与基座(1)和连杆(2)铰接。
7.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置,其特征在于,所述清土铲(4)通过第四销轴(P4)与所述连杆(2)铰接。
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