CN112539033B - 一种螺旋钻杆清土装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种螺旋钻杆清土装置，包括：基座，用于将整个清土装置固定在钻机钻架上；连杆，一端与所述基座铰接，另一端连接有清土铲；油缸，一端与所述基座连接，另一端与所述连杆连接；清土铲，所述清土铲与所述连杆铰接。本发明提供了一种螺旋钻杆清土装置，采用铲土板及切分刀片，快速将螺旋叶片内的泥土，尤其是黏土、黄泥等物质有效地铲离螺旋钻杆并进行分切，在导向圆弧作用下，从出土口排出。
Description
技术领域
本发明涉及清土设备领域，具体涉及一种螺旋钻杆清土装置。
背景技术
目前国家越来越重视保护环境，对土壤地下水污染的勘探、治理也越来越重视，目前多采用土壤取样钻机进行相关取样。钻机在使用螺旋钻杆建立监测井时，螺旋钻杆钻孔后，螺旋叶片上带有泥土，尤其高密实黏土、板结黄泥等很难清除，这些残留物极大影响下一次钻孔效率与成孔质量，需要及时清除螺旋叶片间残留泥土。
目前清土方案多为人工清除，同时，专利CN201180499Y中，介绍了一种清除刷架，刷架布置多个钢丝刷刷头，呈辐射状，柔性钢丝刷进入叶片进行刷土，专利CN201535139U中，介绍了一种清土转盘，清土转盘上装有多个清土齿，清土齿插入螺旋叶片间，进行清土。两者方案基本一致，一种采用柔性钢丝刷，一种采用刚性清土齿。目前技术方案，无法彻底清除螺旋叶片内土壤，尤其高密实黏土、黄泥等，存在清理死角。
发明内容
本发明的目的在于提供一种螺旋钻杆清土装置以解决上述的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种螺旋钻杆清土装置，包括：
基座，用于将整个清土装置固定在钻机钻架上；
连杆，一端与所述基座铰接，另一端连接有清土铲；
油缸，一端与所述基座连接，另一端与所述连杆连接；
清土铲，所述清土铲与所述连杆铰接。
作为本发明的一种改进，所述清土铲包括：
外挡板，呈圆弧板状结构，其外壁固接有连接板，其内壁固接有铲土板，所述连接板用于与所述连杆铰接；
铲土板，所述铲土板上靠近所述外挡板的端部设有导向圆弧；
出泥口，所述外挡板上开设有出泥口。
作为本发明的一种改进，所述铲土板的中间部位设置有若干切分刀片。
作为本发明的一种改进，所述铲土板与外挡板之间还设置有筋板。
作为本发明的一种改进，所述基座、连杆通过第一销轴铰接。
作为本发明的一种改进，所述油缸两端通过第二销轴、第三销轴分别与基座和连杆铰接。
作为本发明的一种改进，所述清土铲通过第四销轴与所述连杆铰接。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明清土铲的结构示意图；
图3为本发明清土铲另一个方向的结构示意图；
图4为本发明清土装置工作状态示意图；
图5为本发明清土装置工作状态俯视图。
图中各构件为：
1、基座，
2、连杆，
3、油缸，
4、清土铲，4-1、铲土板，4-2、切分刀片，4-3、筋板，4-4、外挡板，4-5、连接板，4-A、导向圆弧，4-B、出泥口，
P1、第一销轴，
P2、第二销轴，
P3、第三销轴，
P4、第四销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
请参阅所有附图，一种螺旋钻杆清土装置，包括：
基座1，用于将整个清土装置固定在钻机钻架上；
连杆2，一端与所述基座1铰接，另一端连接有清土铲4；
油缸3，一端与所述基座1连接，另一端与所述连杆2连接；
清土铲4，所述清土铲4与所述连杆2铰接。
作为本发明的一个实施例，所述清土铲4包括：
外挡板4-4，呈圆弧板状结构，其外壁固接有连接板4-5，其内壁固接有铲土板4-1，所述连接板4-5用于与所述连杆2铰接；
铲土板4-1，所述铲土板4-1上靠近所述外挡板4-4的端部设有导向圆弧4-A；
出泥口4-B，所述外挡板4-4上开设有出泥口4-B。
作为本发明的一个实施例，所述铲土板4-1的中间部位设置有若干切分刀片4-2。
作为本发明的一个实施例，所述铲土板4-1与外挡板4-4之间还设置有筋板4-3。
作为本发明的一个实施例，所述基座1、连杆2通过第一销轴P1铰接。
作为本发明的一个实施例，所述油缸3两端通过第二销轴P2、第三销轴P3分别与基座1和连杆2铰接。
作为本发明的一个实施例，所述清土铲4通过第四销轴P4与所述连杆2铰接。
上述技术方案的工作原理如下：本发明提供的螺旋钻杆清土装置，主要由四部分组成：基座1、连杆2、油缸3、清土铲4。基座1用于把整个清土装置安装在钻架上，油缸3的作用是将清土装置在两个工位之间切换，清土铲4的是主要工作部件，用于清理螺旋叶片之间的泥土。具体结构参阅附图1。
参阅附图2，清土铲4是主要工作部件，清土铲4主要包括：铲土板4-1，铲土板4-1中间设置有多个切分刀片4-2，用于将铲下的泥土尤其黏土、黄泥切分开，便于排出泥土；铲土板后面布置有筋板4-3，加固铲土板；外部放置外挡板4-4，同时布置连接板4-5用于与连杆2安装，其中铲土板4-1末端设有导向圆弧4-A，便于将切分后的泥土导向至外挡板4-4上开设4-B出泥口。
螺旋钻杆清土装置的作业方式参阅附图3，在图中A为清土装置总成、B为钻机钻架，A固定在钻架B上，C为回转动力头，D为螺旋叶片，E为螺旋轴，当钻完孔后，需要清理泥土时，调整钻机螺旋钻杆至合适位置，清土装置总成A，在油缸3作用下，由工位1-非工作状态进入，工位2-清土状态，如附图4所示,此时清土铲4进入螺旋叶片间，铲土板4-1与螺旋轴E相切，螺旋轴一边旋转，一边向上提升，如附图3所示，螺旋叶片间的泥土便由4-1铲土板铲起，经过切分刀片4-2切分后，在4-A铲土板导向圆弧作用下，经外挡板4-4上4-B出泥口排出。不需要除泥工作时，在油缸3作用，清土装置回到工位1状态。
上述技术方案的有益效果：本发明提供了一种螺旋钻杆清土装置，采用铲土板及切分刀片，快速将螺旋叶片内的泥土，尤其是黏土、黄泥等物质有效地铲离螺旋钻杆并进行分切，在导向圆弧作用下，从出土口排出。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内中。
Claims (4)
1.一种螺旋钻杆清土装置，其特征在于，包括：
基座（1），用于将整个清土装置固定在钻机钻架上；
连杆（2），一端与所述基座（1）铰接，另一端连接有清土铲（4）；
油缸（3），一端与所述基座（1）连接，另一端与所述连杆（2）连接；
清土铲（4），所述清土铲（4）与所述连杆（2）铰接；
所述清土铲（4）包括：
外挡板（4-4），呈圆弧板状结构，其外壁固接有连接板（4-5），其内壁固接有铲土板（4-1），所述连接板（4-5）用于与所述连杆（2）铰接；
铲土板（4-1），所述铲土板（4-1）上靠近所述外挡板（4-4）的端部设有导向圆弧（4-A）；
出泥口（4-B），所述外挡板（4-4）上开设有出泥口（4-B）；
所述铲土板（4-1）的中间部位设置有若干切分刀片（4-2）；
所述铲土板（4-1）与外挡板（4-4）之间还设置有筋板（4-3）。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置，其特征在于，所述基座（1）、连杆（2）通过第一销轴（P1）铰接。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置，其特征在于，所述油缸（3）两端通过第二销轴（P2）、第三销轴（P3）分别与基座（1）和连杆（2）铰接。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋钻杆清土装置，其特征在于，所述清土铲（4）通过第四销轴（P4）与所述连杆（2）铰接。
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