CN210736009U - 一种专用辅助挂钩工具 - Google Patents

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auxiliary rod
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郑昌成
王文铨
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Xuchang Kaitan New Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种专用辅助挂钩工具,包括挑挂头、主杆和副杆;挑挂头与副杆采用螺纹连接,副杆靠近挑挂头一端的螺纹段上开设有径向贯通的长条形通孔,挑挂头的螺纹段开设与长条形通孔适配的径向通孔,在长条形通孔与径向通孔内设置有止转销;副杆远离挑挂头的一端与主杆之间卡接连接,副杆靠近主杆的连接端开设有安装孔,主杆靠近副杆的连接端开设有供副杆插入的连接孔,连接孔的孔壁上开设有定位孔,安装孔的孔壁上开设有卡孔;安装孔的孔内设置有卡簧,卡簧的两端设置有卡块,卡块穿插在卡孔和定位孔内,实现主杆与副杆之间的卡接连接;作业人员使用专用辅助挂钩工具对吊绳进行挑挂;从而解决现有技术中吊绳在天车吊钩上挑挂困难的问题。

Description

一种专用辅助挂钩工具
技术领域
本实用新型涉及一种专用辅助挂钩工具。
背景技术
等静压石墨是一种新型石墨材料,具有优异的性能,被广泛应用于冶金、化工和航天的各领域。等静压石墨与普通石墨相比,组织细密且均匀,各向同性,具有良好的导向性、导热性和耐腐蚀性。然而等静压石墨生产工艺复杂,需要进行多次焙烧和浸渍。
在等静压石墨浸渍时,需要采用天车将等静压石墨钩吊至浸渍缸体内;由于浸渍缸体的中心位置距作业人员安全站立位置之间存在一定距离,作业人员的手臂无法直接将吊绳挂在天车的吊钩上或从吊钩上取下,需借助辅助挂钩工具。目前,作业人员常采用长杆挑挂吊绳的方式,将吊绳挂上或取下;采用长杆挑挂吊绳时,吊绳易从长杆上滑落,挑挂效率低。
实用新型内容
为了解决等静压石墨吊装作业时,吊绳在天车吊钩上挑挂困难的问题,本实用新型提供一种专用辅助挂钩工具;为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案,具体如下:
一种专用辅助挂钩工具,包括挑挂头、主杆和副杆;所述挑挂头的一端与副杆的一端之间采用螺纹连接,所述副杆靠近挑挂头一端的螺纹段上开设有径向贯通的长条形通孔,所述挑挂头的螺纹段开设与所述长条形通孔适配的径向通孔,在所述长条形通孔与径向通孔内设置有用于防止挑挂头与副杆之间相对转动的止转销;所述副杆远离挑挂头的一端与主杆之间卡接连接,所述副杆靠近主杆的连接端开设有安装孔,所述主杆靠近副杆的连接端开设有供副杆插入的连接孔,所述连接孔的孔壁上开设有定位孔,所述安装孔的孔壁上开设有卡孔;所述安装孔的孔内设置有卡簧,所述卡簧的两端设置有卡块,所述卡块穿插在卡孔和定位孔内,实现主杆与副杆之间的卡接连接。
本实用新型的专用辅助挂钩工具的有益效果:挑挂头与副杆之间采用螺纹连接,在螺纹段分别开设长条形通孔和径向通孔,并插入止转销,使挑挂头与副杆之间的连接实现可拆的同时,有效防止在对吊绳挑挂过程中,扭转导致螺纹连接松脱;在主杆与副杆上设置卡块、卡簧、卡孔和定位孔,通过将卡块卡接在不同的定位孔内实现专用辅助挂钩工具的伸缩;在等静压石墨吊装作业时,作业人员使用专用辅助挂钩工具对吊绳进行挑挂;从而解决现有技术中吊绳在天车吊钩上挑挂困难的问题。
进一步地,所述挑挂头包括连接套和与所述连接套一端固定连接的叉头,所述连接套的另一端设置有用于与副杆螺纹连接的内螺纹;所述径向通孔开设在连接套的内螺纹段上。
有益效果:挑挂头的结构为连接套和叉头,使挑挂头与副杆之间连接牢固、连接简便。
进一步地,所述叉头包括“V”字形或“7”字形叉头,所述“V”字形叉头所在平面与所述连接套的轴向平行或共面。
有益效果:通过设置不同形状的叉头供专用辅助挂钩工具选择或更换,使专用辅助挂钩工具满足吊绳挑挂过程中的不同需求。
进一步地,所述专用辅助挂钩工具还包括设置在所述主杆靠近副杆一端的导向套,所述导向套的一端与所述主杆螺纹连接,所述导向套的另一端孔径与所述副杆的外径相等。
有益效果:导向套一端连接在主杆上,另一端对副杆提供限位支撑作用;从而提高主杆与副杆之间的连接强度。
进一步地,所述副杆的安装孔的孔壁上开设有与安装孔轴向平行的安装槽,所述卡孔开设在安装槽的底壁上。
有益效果:在副杆的安装孔内开设安装槽,安装时可将卡块远离卡簧的一端插入安装槽内,对卡簧和卡块的安装过程起到导向作用。
进一步地,所述主杆的连接孔的孔壁上开设有与所述连接孔轴向平行的导向槽,所述定位孔开设在所述导向槽的底壁上。
有益效果:副杆在主杆内伸缩时,卡块远离卡簧的一端卡入导向槽,对副杆在主杆内的伸缩起到导向作用;将定位孔开设在导向槽的底壁上,便于卡块插入定位孔内。
进一步地,所述卡块远离卡簧的一端设置成圆顶,所述定位孔的内侧设置有便于卡块导入或导出的倒角。
有益效果:将卡块的一端设置圆顶,定位孔的内侧设置有倒角,便于卡块从定位孔内的导入或导出。
附图说明
图1是本实用新型的专用辅助挂钩工具的实施例立体图;
图2是本实用新型的专用辅助挂钩工具的实施例正视图;
图3是图2中A-A处剖视图;
图4是图3中A处剖视图;
图5是挑挂头结构示意图之一;
图6是挑挂头结构示意图之二;
图7是挑挂头结构示意图之三。
图中标号:1-主杆,11-定位孔,12-连接孔,13-导向槽,2-副杆,21-安装孔,22-安装槽,3-挑挂头,31-连接套,32-叉头,4-导向套,5-止转销, 6-卡块,7-卡簧。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:
本实用新型的专用辅助挂钩工具的实施例的具体结构如图1、图2、图3和图4所示,具体包括挑挂头3、主杆1和副杆2。挑挂头3的一端与副杆2的一端之间采用螺纹连接,副杆2靠近挑挂头3一端的螺纹段上开设有径向贯通的长条形通孔,挑挂头3的螺纹段开设与长条形通孔适配的径向通孔,在长条形通孔与径向通孔内设置有用于防止挑挂头3与副杆2之间相对转动的止转销5,止转销5为普通的穿插在长条形通孔与径向通孔内的普通插销。在本实施例中,挑挂头3包括连接套31和与连接套31一端固定连接的叉头32,连接套31远离叉头32的一端设置有内螺纹,在副杆2靠近挑挂头3一端设置有外螺纹,通过内外螺纹的配合实现挑挂头3与副杆2之间的螺纹连接。在其他实施例中,挑挂头也可采用螺柱代替连接套,在螺柱上设置外螺纹,在副杆靠近挑挂头一端开设凹槽,在凹槽内设有内螺纹,实现挑挂头与副杆之间的螺纹连接。
副杆2远离挑挂头3的一端与主杆1之间卡接连接,在副杆2靠近主杆1的连接端开设有安装孔21,主杆1靠近副杆2的连接端开设有供副杆2插入的连接孔12,连接孔12的孔壁上开设有定位孔11,安装孔21的孔壁上开设有卡孔,定位孔11的个数至少为2个以上,沿主杆1的轴向间隔布置,在本实施例中定位孔11的个数为5个。在安装孔21的孔内设置有卡簧7,卡簧7的两端设置有卡块6,卡块6的一端与卡簧7焊接,另一端穿插在卡孔和定位孔11内,实现主杆1与副杆2之间的卡接连接。在本实施例中,卡块6远离卡簧7的一端设置成圆顶,定位孔11的内侧设置有倒角;有利于卡块6从定位孔11内的导入或导出。在其他实施例中,也可不设置圆顶和倒角,使用时,将卡块按出定位孔内。
在本实施例中,叉头32包括“V”字形或“7”字形两种叉头32,“V”字形叉头32所在平面与所述连接套31的轴向平行或共面,具体种类如图5、图6和图7所示;叉头32固定在连接套31的一端;通过设置不同形状的叉头32,供专用辅助挂钩工具更换,从而满足吊绳挑挂过程中的不同需求。
在本实施例中,专用辅助挂钩工具还包括设置在主杆1靠近副杆2一端的导向套4,导向套4的一端与主杆1螺纹连接,导向套4的另一端孔径与副杆2的外径相等;导向套4对副杆2提供限位支撑作用,从而提高主杆1与副杆2之间的连接强度。在其他实施例中,在主杆与副杆之间未设置导向套。
在本实施中,副杆2的安装孔21的孔壁上开设有与安装孔21轴向平行的安装槽23,卡孔开设在安装槽23的底壁上;安装时可将卡块6远离卡簧7的一端插入安装槽23内,对卡簧7和卡块6的安装过程起到导向作用。主杆1的连接孔12的孔壁上开设有与连接孔12轴向平行的导向槽13,定位孔11开设在所述导向槽13的底壁上;副杆2在主杆1内伸缩时,卡块6远离卡簧7的一端卡入导向槽13,对副杆2在主杆1内的伸缩起到导向作用。在其他实施中,降低加工成本,也不设置安装槽或导向槽。
使用过程:将卡块6远离卡簧7一端插入不同的定位孔11内,调节主杆1与副杆2的伸缩长度;远离主杆1的副杆2一端插入导向套4内,导向套4通过螺纹连接固定在主杆1上;在远离主杆1的副杆2一端通过螺纹连接挑挂头3,并将止转销5插入长条形通孔与径向通孔内;完成专用辅助挂钩工具的组装;作业人员手握主杆1远离副杆2一端,通过挑挂头3上的叉头32对吊绳实现远距离挑挂。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种专用辅助挂钩工具,其特征在于,包括挑挂头、主杆和副杆;所述挑挂头的一端与副杆的一端之间采用螺纹连接,所述副杆靠近挑挂头一端的螺纹段上开设有径向贯通的长条形通孔,所述挑挂头的螺纹段开设与所述长条形通孔适配的径向通孔,在所述长条形通孔与径向通孔内设置有用于防止挑挂头与副杆之间相对转动的止转销;所述副杆远离挑挂头的一端与主杆之间卡接连接,所述副杆靠近主杆的连接端开设有安装孔,所述主杆靠近副杆的连接端开设有供副杆插入的连接孔,所述连接孔的孔壁上开设有定位孔,所述安装孔的孔壁上开设有卡孔;所述安装孔的孔内设置有卡簧,所述卡簧的两端设置有卡块,所述卡块穿插在卡孔和定位孔内,实现主杆与副杆之间的卡接连接。
2.根据权利要求1所述的专用辅助挂钩工具,其特征在于,所述挑挂头包括连接套和与所述连接套一端固定连接的叉头,所述连接套的另一端设置有用于与副杆螺纹连接的内螺纹;所述径向通孔开设在连接套的内螺纹段上。
3.根据权利要求2所述的专用辅助挂钩工具,其特征在于,所述叉头包括“V”字形或“7”字形叉头,所述“V”字形叉头所在平面与所述连接套的轴向平行或共面。
4.根据权利要求2或3所述的专用辅助挂钩工具,其特征在于,所述专用辅助挂钩工具还包括设置在所述主杆靠近副杆一端的导向套,所述导向套的一端与所述主杆螺纹连接,所述导向套的另一端孔径与所述副杆的外径相等。
5.根据权利要求1所述的专用辅助挂钩工具,其特征在于,所述副杆的安装孔的孔壁上开设有与安装孔轴向平行的安装槽,所述卡孔开设在安装槽的底壁上。
6.根据权利要求5所述的专用辅助挂钩工具,其特征在于,所述主杆的连接孔的孔壁上开设有与所述连接孔轴向平行的导向槽,所述定位孔开设在所述导向槽的底壁上。
7.根据权利要求6所述的专用辅助挂钩工具,其特征在于:所述卡块远离卡簧的一端设置成圆顶,所述定位孔的内侧设置有便于卡块导入或导出的倒角。
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