CN215069436U - 一种绞线质量好的高速绞线机过线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及绞线机技术领域，且公开了一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括绞线机本体和安设在绞线机本体上的穿线轴，所述绞线机本体的外侧固定连接有两个关于穿线轴对称设置的导向杆，两根所述导向杆外均活动插套有移动板，所述移动板的侧壁开设有与导向杆活动套接的导向孔，两个所述移动板之间固定卡接有同一个椭圆形结构的过线板，所述过线板的中心处开设有多个呈环形分布设置的过线孔，所述过线板对应过线孔的内侧固定套设有陶瓷过线套，两个所述移动板相对一侧均开设有与过线板匹配卡接的卡接槽。本实用新型能够快速调节过线板和穿线轴的相对距离，便于更好的进行绞线操作，保证了绞线的顺畅性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绞线机技术领域，尤其涉及一种绞线质量好的高速绞线机过线装置。
背景技术
电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。
电缆铜线芯是电缆中的重要组成部分，在其的生产加工中需要使用的绞线机进行绞线操作，目前的绞线机用的过线板上开设多个过线孔以便电缆穿过，但过线板的位置相对于绞线机上的过线轴固定，在铰制较多数量的线芯时容易产生拥挤影响稳定绞线的问题，不能很好的满足绞线操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中的绞线机用的过线板上开设多个过线孔以便电缆穿过，但过线板的位置相对于绞线机上的过线轴固定，在铰制较多数量的线芯时容易产生拥挤影响稳定绞线的问题，不能很好的满足绞线操作的问题，而提出的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括绞线机本体和安设在绞线机本体上的穿线轴，所述绞线机本体的外侧固定连接有两个关于穿线轴对称设置的导向杆，两根所述导向杆外均活动插套有移动板，所述移动板的侧壁开设有与导向杆活动套接的导向孔，两个所述移动板之间固定卡接有同一个椭圆形结构的过线板，所述过线板的中心处开设有多个呈环形分布设置的过线孔，所述过线板对应过线孔的内侧固定套设有陶瓷过线套，两个所述移动板相对一侧均开设有与过线板匹配卡接的卡接槽，所述过线板位于卡接槽内的一端固定连接有T形卡块，所述移动板对应卡接槽的槽底开设有与T形卡块匹配卡接的T形卡槽，所述移动板和过线板之间通过定位机构固定卡接。
优选的，所述导向杆的一端固定连接有固定板，所述固定板和绞线机本体的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
优选的，所述导向杆和导向孔为对应的矩形结构。
优选的，所述陶瓷过线套的两端内侧均设为圆弧结构。
优选的，所述移动板的外侧开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有紧固螺栓。
优选的，所述定位机构包括多根活动插设在移动板对应卡接槽侧壁的定位插杆，所述过线板的侧壁开设有多个与定位插杆对应插接的定位插孔，多根所述定位插杆的一端固定连接有同一个连接板，所述移动板的外侧卡接有压接在连接板外的U形压板，所述移动板的外侧对称固定连接有两个楔形卡块，所述U形压板的两端侧壁均开设有与楔形卡块匹配卡接的燕尾卡槽，所述U形压板和连接板之间通过卡紧机构固定卡接。
优选的，所述卡紧机构包括多根活动插设在U形压板外侧的卡紧杆，所述连接板的外侧开设有多个与卡紧杆对应插接的卡紧槽，多根所述卡紧杆的外端固定连接有同一个卡紧拉板，所述卡紧拉板和U形压板相对一侧固定连接有同一个套设在卡紧杆外的卡紧弹簧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，具备以下有益效果：
1、该绞线质量好的高速绞线机过线装置，通过设有的导向杆，移动板和导向杆滑动连接，过线板固定在两个移动板之间，根据绞线的数量调节移动板相对导向杆的位置，再通过紧固螺栓固定移动板的位置，进而能够快速调节过线板和穿线轴的相对距离，便于更好的进行绞线操作，保证了绞线的顺畅性。
2、该绞线质量好的高速绞线机过线装置，通过设有的卡接槽，在安装过线板时，将过线板的两端卡接在移动板侧壁的卡接槽内，通过T形卡块和T形卡槽的匹配卡接使得过线板与移动板稳固卡接，再将多根定位插杆插接在定位插孔内，使得过线板与移动板稳固连接在一起，此时连接板抵挡在移动板的外侧，通过楔形卡块和燕尾卡槽的匹配卡接使得U形压板连接在移动板的外侧并压接在连接板的外侧，此时多根卡紧杆对准卡紧槽，卡紧弹簧回拉卡紧拉板，卡紧拉板将卡紧杆推进卡紧槽内即可实现U形压板和连接板的相对稳固连接，能够实现对过线板的快速拆装，便于更换使用。
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够快速调节过线板和穿线轴的相对距离，便于更好的进行绞线操作，保证了绞线的顺畅性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置的俯视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置A部分的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置的过线板侧视结构示意图。
图中：1绞线机本体、2穿线轴、3导向杆、4移动板、5导向孔、6过线板、7过线孔、8陶瓷过线套、9卡接槽、10T形卡块、11T形卡槽、12固定板、13紧固螺栓、14定位插杆、15定位插孔、16连接板、17U形压板、18楔形卡块、19燕尾卡槽、20卡紧杆、21卡紧槽、22卡紧拉板、23卡紧弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1，参照图1-3，一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括绞线机本体1和安设在绞线机本体1上的穿线轴2，绞线机本体1的外侧固定连接有两个关于穿线轴2对称设置的导向杆3，两根导向杆3外均活动插套有移动板4，移动板4的侧壁开设有与导向杆3活动套接的导向孔5，两个移动板4之间固定卡接有同一个椭圆形结构的过线板6，过线板6的中心处开设有多个呈环形分布设置的过线孔7，过线板6对应过线孔7的内侧固定套设有陶瓷过线套8，两个移动板4相对一侧均开设有与过线板6匹配卡接的卡接槽9，过线板6位于卡接槽9内的一端固定连接有T形卡块10，移动板4对应卡接槽9的槽底开设有与T形卡块10匹配卡接的T形卡槽11，移动板4和过线板6之间通过定位机构固定卡接。
实施例2在实施例1的基础上如图2-3所述，导向杆3的一端固定连接有固定板12，固定板12和绞线机本体1的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接；导向杆3和导向孔5为对应的矩形结构；陶瓷过线套8的两端内侧均设为圆弧结构；移动板4的外侧开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有紧固螺栓13；定位机构包括多根活动插设在移动板4对应卡接槽9侧壁的定位插杆14，过线板6的侧壁开设有多个与定位插杆14对应插接的定位插孔15，多根定位插杆14的一端固定连接有同一个连接板16，移动板4的外侧卡接有压接在连接板16外的U形压板17，移动板4的外侧对称固定连接有两个楔形卡块18，U形压板17的两端侧壁均开设有与楔形卡块18匹配卡接的燕尾卡槽19，U形压板17和连接板16之间通过卡紧机构固定卡接；卡紧机构包括多根活动插设在U形压板17外侧的卡紧杆20，连接板16的外侧开设有多个与卡紧杆20对应插接的卡紧槽21，多根卡紧杆20的外端固定连接有同一个卡紧拉板22，卡紧拉板22和U形压板17相对一侧固定连接有同一个套设在卡紧杆20外的卡紧弹簧23。
本实用新型中，使用时，通过设有的导向杆3，移动板4和导向杆3滑动连接，过线板6固定在两个移动板4之间，根据绞线的数量调节移动板4相对导向杆3的位置，再通过紧固螺栓13固定移动板4的位置，进而能够快速调节过线板6和穿线轴2的相对距离，便于更好的进行绞线操作，保证了绞线的顺畅性，通过设有的卡接槽9，在安装过线板6时，将过线板6的两端卡接在移动板4侧壁的卡接槽9内，通过T形卡块10和T形卡槽11的匹配卡接使得过线板6与移动板4稳固卡接，再将多根定位插杆14插接在定位插孔15内，使得过线板6与移动板4稳固连接在一起，此时连接板16抵挡在移动板4的外侧，通过楔形卡块18和燕尾卡槽19的匹配卡接使得U形压板17连接在移动板4的外侧并压接在连接板16的外侧，此时多根卡紧杆20对准卡紧槽21，卡紧弹簧23回拉卡紧拉板22，卡紧拉板22将卡紧杆20推进卡紧槽21内即可实现U形压板17和连接板16的相对稳固连接，能够实现对过线板6的快速拆装，便于更换使用。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，包括绞线机本体(1)和安设在绞线机本体(1)上的穿线轴(2)，其特征在于，所述绞线机本体(1)的外侧固定连接有两个关于穿线轴(2)对称设置的导向杆(3)，两根所述导向杆(3)外均活动插套有移动板(4)，所述移动板(4)的侧壁开设有与导向杆(3)活动套接的导向孔(5)，两个所述移动板(4)之间固定卡接有同一个椭圆形结构的过线板(6)，所述过线板(6)的中心处开设有多个呈环形分布设置的过线孔(7)，所述过线板(6)对应过线孔(7)的内侧固定套设有陶瓷过线套(8)，两个所述移动板(4)相对一侧均开设有与过线板(6)匹配卡接的卡接槽(9)，所述过线板(6)位于卡接槽(9)内的一端固定连接有T形卡块(10)，所述移动板(4)对应卡接槽(9)的槽底开设有与T形卡块(10)匹配卡接的T形卡槽(11)，所述移动板(4)和过线板(6)之间通过定位机构固定卡接。
2.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于，所述导向杆(3)的一端固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)和绞线机本体(1)的表面对称开设有多个固定螺孔且通过固定螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于，所述导向杆(3)和导向孔(5)为对应的矩形结构。
4.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于，所述陶瓷过线套(8)的两端内侧均设为圆弧结构。
5.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于，所述移动板(4)的外侧开设有螺孔且螺孔内螺纹连接有紧固螺栓(13)。
6.根据权利要求1所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于，所述定位机构包括多根活动插设在移动板(4)对应卡接槽(9)侧壁的定位插杆(14)，所述过线板(6)的侧壁开设有多个与定位插杆(14)对应插接的定位插孔(15)，多根所述定位插杆(14)的一端固定连接有同一个连接板(16)，所述移动板(4)的外侧卡接有压接在连接板(16)外的U形压板(17)，所述移动板(4)的外侧对称固定连接有两个楔形卡块(18)，所述U形压板(17)的两端侧壁均开设有与楔形卡块(18)匹配卡接的燕尾卡槽(19)，所述U形压板(17)和连接板(16)之间通过卡紧机构固定卡接。
7.根据权利要求6所述的一种绞线质量好的高速绞线机过线装置，其特征在于，所述卡紧机构包括多根活动插设在U形压板(17)外侧的卡紧杆(20)，所述连接板(16)的外侧开设有多个与卡紧杆(20)对应插接的卡紧槽(21)，多根所述卡紧杆(20)的外端固定连接有同一个卡紧拉板(22)，所述卡紧拉板(22)和U形压板(17)相对一侧固定连接有同一个套设在卡紧杆(20)外的卡紧弹簧(23)。
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