一种细纤维芯棒拉伸夹头及拉伸装置
技术领域
本实用新型涉及一种细纤维芯棒拉伸夹头及拉伸装置。
背景技术
在电力工业发展中,传统的输电导线为钢芯铝绞线,但随着国民经济的快速发展,对电力需求的增值和线路扩容的需求不断提高,钢芯铝绞线输电已成为电力输电行业的瓶颈。近年来ACCC型纤维复合芯软铝绞线不断得到应用和推广,其承载线芯为直径5~12mm的单根纤维复合芯,其拉伸性能用夹具已得到开发和利用,该类导线的应用可提高线路载流量,达到节能、环保的电网建设要求。与此同时,研究机构也开始研究用纤维复合芯代替钢芯铝绞线的钢芯,形成绞合式的纤维复合芯作为导线的承载线芯,该类线芯将具有比ACCC型线芯更好的柔性和耐冲击破坏能力。绞合式纤维复合芯相对于ACCC型单根纤维复合芯,其直径与传统的钢芯直径相近,约2.5~3mm,为保证细纤维芯棒的力学性能达到设计要求,需对其进行拉伸试验。对于抗拉强度低于2000MPa,且圆度很好的细纤维芯棒,现有方法通过上下两个夹头实现拉伸试验,现有普通夹头包括左夹紧块和右夹紧块,成楔形形状,细纤维芯棒穿设在左夹紧块和右夹紧块之间形成的夹紧孔中,通过试验机拉向作用力使楔块楔紧,实现细纤维芯棒的夹持,但对于抗拉强度高于2000MPa、直径更细、圆度稍差的细纤维芯棒,现有普通左右夹头楔紧式方法难以实现可靠夹持,在拉伸过程中试样打滑,拉伸质量差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是提供一种细纤维芯棒拉伸夹头及拉伸装置,解决现有拉伸夹头存在无法夹持细纤维芯棒及拉伸质量差的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种细纤维芯棒拉伸夹头,包括连接头和固定夹头,连接头的顶端设有供固定夹头安装的安装槽,连接头的底端设有锁紧固定夹头于安装槽内的锁紧装置,固定夹头包括第一固定块和第二固定块,第一固定块的前端设有固定第二固定块的竖直通槽,第二固定块和竖直通槽之间形成供细纤维芯棒穿设的通孔,第二固定块上设有锁紧细纤维芯棒于通孔内的锁紧组件,锁紧组件固定连接在竖直通槽内。
优选的,第二固定块上设有第一凹槽,竖直通槽内设有与第一凹槽对应的第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽之间形成通孔,结构简单,便于细纤维芯棒穿入,使用效果好。
优选的,第一凹槽和第二凹槽均为圆弧形,且圆弧形所对应的圆心角为钝角,能适应不同尺寸规格的细纤维芯棒,实用性能好。
优选的,锁紧装置包括螺杆,连接头的底端设有与螺杆配合的螺纹孔,螺纹孔与安装槽相通,结构简单,安装拆卸方便,锁紧效果好。
优选的,螺杆上连接有控制螺杆上下活动的螺套,螺套上设有操作杆,螺杆的顶端设有顶板,顶板与螺杆可拆卸连接,通过操作杆驱动螺套控制螺杆的上下活动,便于操作人员操作,通过螺杆带动顶板推动固定夹头在安装槽内活动,螺杆调节过程中能实现固定夹头夹紧于安装槽内。
优选的,安装槽为燕尾槽,能实现固定夹头的紧固夹紧,保证固定夹头的平稳性。
优选的,锁紧组件在第二固定块上呈两排设置,且两排锁紧组件在水平方向上呈交错设置,能保证细纤维芯棒受力的均匀性,拉伸效果最佳。
优选的,锁紧组件为螺钉,第二固定块上设有供螺钉固定的连接孔,固定槽内设有与螺钉配合的固定孔,螺钉安装拆卸方便,锁紧效果好。
优选的,第二固定块的底端设有防止第二固定块滑动的下挡板,防止拉伸过程中第二固定块的滑动,提高拉伸质量。
一种细纤维芯棒拉伸装置,包括机架和两个拉伸夹头,一个拉伸夹头设置在机架的顶端,另一个拉伸夹头设置在机架的底端,且两个拉伸夹头关于机架水平轴线对称设置。
综上所述,本实用新型的优点:通过锁紧组件将细纤维芯棒锁紧于第二固定块和竖直通槽之间的通孔内,且通孔的接触面积大,能适应不同规格直径下的细纤维芯棒,且锁紧组件固定连接在竖直通槽内,固定夹头通过锁紧装置锁紧在安装槽内,使细纤维芯棒在拉伸试验前即受到足够的压紧力,从而增大细纤维芯棒与通孔之间的摩擦力,通过锁紧装置调节锁紧力大小,夹紧效果佳,不易松动脱落,操作简单,安装拆卸方便,拉伸质量稳定。
通过机架上两个关于水平轴线对称设置的拉伸夹头实现细纤维芯棒的夹持,能保证中心位置直线同位作用,保证拉伸受力的准确性,拉伸效果好。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种细纤维芯棒拉伸夹头的结构示意图;
图2为本实用新型固定夹头的结构示意图;
图3为本实用新型一种细纤维芯棒拉伸装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示,一种细纤维芯棒拉伸夹头,包括连接头1和固定夹头2,连接头1的顶端设有供固定夹头2安装的安装槽11,连接头1的底端设有锁紧固定夹头2于安装槽11内的锁紧装置3,固定夹头2包括第一固定块21和第二固定块22,第一固定块21的前端设有固定第二固定块22的竖直通槽20,第二固定块22和竖直通槽20之间形成供细纤维芯棒穿设的通孔23,第二固定块22上设有锁紧细纤维芯棒于通孔23内的锁紧组件4,锁紧组件4固定连接在竖直通槽20内,第二固定块22上设有第一凹槽25,竖直通槽20内设有与第一凹槽25对应的第二凹槽24,第一凹槽25和第二凹槽24之间形成通孔23,结构简单,便于细纤维芯棒穿入,使用效果好,第一凹槽25和第二凹槽24均为圆弧形,且圆弧形所对应的圆心角为钝角,能适应不同尺寸规格的细纤维芯棒,实用性能好。
锁紧装置3包括螺杆,连接头1的底端设有与螺杆配合的螺纹孔10,螺纹孔10与安装槽11相通,结构简单,安装拆卸方便,锁紧效果好,螺杆上连接有控制螺杆上下活动的螺套31,螺套31上设有操作杆32,螺杆的顶端设有顶板33,顶板33与螺杆可拆卸连接,通过操作杆驱动螺套控制螺杆的上下活动,便于操作人员操作,通过螺杆带动顶板推动固定夹头在安装槽内活动,螺杆调节过程中能实现固定夹头夹紧于安装槽内,安装槽11为燕尾槽,能实现固定夹头的紧固夹紧,保证固定夹头的平稳性。
锁紧组件4在第二固定块22上呈两排设置,且两排锁紧组件4在水平方向上呈交错设置,能保证细纤维芯棒受力的均匀性,拉伸效果最佳,锁紧组件4为螺钉,第二固定块22上设有供螺钉固定的连接孔27,固定槽内设有与螺钉配合的固定孔28,螺钉安装拆卸方便,锁紧效果好,第二固定块22的底端设有防止第二固定块22滑动的下挡板26,防止拉伸过程中第二固定块的滑动,提高拉伸质量。
如图3所示,一种细纤维芯棒拉伸装置,包括机架9和两个拉伸夹头,一个拉伸夹头设置在机架的顶端,另一个拉伸夹头设置在机架的底端,且两个拉伸夹头关于机架9水平轴线对称设置。
使用时,将两个拉伸夹头安装在机架9的顶端和底端,且两个拉伸夹头关于机架9水平轴线对称设置,然后将需要拉伸的细纤维芯棒穿设于第二固定块22和竖直通槽20之间的通孔23内,通过锁紧组件4将第二固定块22锁紧于竖直通槽20内,使细纤维芯棒承受锁紧组件4锁紧的压力,且锁紧组件在第二固定板22上呈两排设置,能提高锁紧效率,然后通过螺套31调节螺杆上下活动,使螺杆上设有的顶板33顶紧固定夹头2,使固定夹头2锁紧于安装槽11内,使固定夹头2不发生脱落,实现对细纤维芯棒的拉伸处理。
除上述优选实施例外,本发明还有其他的实施方式,本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。