CN202094580U - 一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹 - Google Patents

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黄廷政
莫娟
沈鸿冰
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Abstract

本实用新型涉及输电线路设计领域,针对降低500kV输电线路刚性跳线悬垂线夹电晕噪声和电晕损耗设计,更具体地涉及一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,包括联板、线夹本体和线夹盖板,联板为正方形板,线夹本体对称设置在联板的四个角上,线夹盖板铰接在线夹本体上;线夹本体的夹头由a1、b1和c1三部分组成;线夹盖板的夹头由a2、b2和c2三部分组成,本线夹夹持导线的夹头进行了优化设计,增大了夹头关键部位的曲率半径,使夹头外表面整体呈近似圆形,从而有效的改善了线夹端部表面电场强度的分布,提高了夹头的防晕性能,降低了输电线路电晕噪声和电晕损耗,起到了节能降噪的作用。

Description

一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹
技术领域:
本实用新型涉及输电线路设计领域,针对降低500kV输电线路刚性跳线悬垂线夹电晕噪声和电晕损耗设计,更具体地涉及一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹。
背景技术:
带电金具的设计和适用条件与其表面工作场强有关,当表面工作场强高于起晕场强,将会在金具表面产生电晕放电。金具工作场强的大小与金具结构密切相关,研究表明,金具表面曲率半径越小的部位,在相同电压作用下,其表面工作场强越高,该处越容易出现电晕放电,从而产生电晕噪声和电能损耗,不利于节能环保。
通过对部分典型500kV耐张换位塔电晕及噪声现场实测发现,在中相鼠笼式刚性跳线端部的间隔棒上,普遍出现不同程度的电晕放电现象。究其原因,在刚性跳线的端部,软跳线由于缺少支撑,在其自身的重力作用下,会向下弯曲形成一个比较陡的弧度,从而使夹持导线的夹头附近的表面电场强度发生较大的畸变。当夹头表面曲率半径过小时,在额定电压下,工作场强超过了起晕场强,因而出现了电晕放电。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,夹持导线的夹头进行了优化设计,增大了夹头关键部位的曲率半径,使夹头外表面整体呈近似圆形,从而有效的改善了线夹端部表面电场强度的分布,提高了夹头的防晕性能,降低了输电线路电晕噪声和电晕损耗,起到了节能降噪的作用。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,包括联板、线夹本体和线夹盖板,所述联板为正方形板,所述线夹本体对称设置在联板的四个角上,所述线夹盖板铰接在线夹本体上;所述线夹本体的夹头由a1、b1和c1三部分组成;所述线夹盖板的夹头由a2、b2和c2三部分组成。
本实用新型提供的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹技术方案中,在所述线夹本体与所述联板板面平行的面上,所述a1、b1和c1最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为20~30mm、40~70mm和10~15mm;在所述线夹本体与所述联板板面垂直的面上,所述a1、b1和c1最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为10~15mm、90~120mm和30~60mm。
本实用新型提供的另一优选的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹技术方案中,在所述线夹盖板与所述联板板面平行的面上,所述a2、b2和c2最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为20~30mm、40~70mm和10~15mm;在所述线夹盖板与所述联板板面垂直的面上,所述a2、b2和c2最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为10~15mm、90~120mm和20~50mm。
本实用新型提供的再一优选的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹技术方案中,所述联板的四个角开有螺纹孔,所述线夹本体通过螺栓对称设置在联板的四个角上。
本实用新型提供的又一优选的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹技术方案中,所述联板的长为300mm,厚度12mm,相邻两个线夹本体夹头部分导线穿入孔的中心距L=450mm。
本实用新型提供的又一优选的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹技术方案中,所述线夹本体上开有销钉孔,线夹盖板通过销钉铰接在线夹本体上,所述线夹本体与线夹盖板组成的夹持导线部分配置有橡胶垫。
由于采用了上述技术方案,本实用新型得到的有益效果是:
本技术通过分析跳线悬垂线夹表面电场分布,改进了线夹夹头的结构尺寸,其夹头外型比较圆滑,端部主要曲率半径平滑连接,经实验室高压电晕试验和在试点线路上挂网运行验证,该技术具有良好的防晕性能,并且线夹盖板转动灵活,安装方便,对改善输电线路的电磁环境起到显著的成效,可以有效抑制500kV输电线路耐张换位塔上鼠笼式刚性跳线端部的电晕放电,降低电晕噪声和电晕损耗,从而进一步落实“资源节约型,环境友好型”输电线路的建设目标。
附图说明
图1为一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹结构示意图;
图2为本实用新型联板结构示意图;
图3为本实用新型线夹本体主视图;
图4为本实用新型线夹本体俯视图;
图5为本实用新型线夹盖板主视图;
图6为本实用新型线夹盖板俯视图;
其中,1-联板,2-线夹本体,3-线夹盖板,a1、b1、c1分别为线夹本体夹头部分三段圆弧段,a2、b2、c2分别为线夹盖板夹头部分三段圆弧段。
具体实施方式
下面结合实施例对实用新型作进一步的详细说明。
实施例1:
如图1-6所示,本例的发明一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,包括联板1、线夹本体2和线夹盖板3,联板1为正方形板,线夹本体2对称设置在联板1的四个角上,联板1的四个角开有螺纹孔,线夹本体2通过螺栓对称设置在联板1的四个角上,线夹盖板3铰接在线夹本体2上,线夹本体2上开有销钉孔,线夹盖板3通过销钉铰接在线夹本体2上,线夹本体2与线夹盖板3组成的夹持导线部分配置有橡胶垫;线夹本体2的夹头由a1、b1和c1三部分组成;线夹盖板3的夹头由a2、b2和c2三部分组成。
联板1的长为300mm,厚度12mm,相邻两个线夹本体2夹头部分的分离间距L=450mm,在线夹本体2与联板1板面平行的面上,也就是如附图3所示的方向看,a1、b1和c1最外侧呈圆弧形,并且上述a1和b1、b1和c1的圆弧之间采用圆弧连接,曲率半径取值范围分别为20~30mm、40~70mm和10~15mm,本例中分别取25mm、50mm和13mm;在线夹本体2与联板1板面垂直的面上,也就是如附图4所示的方向看,a1、b1和c1最外侧呈圆弧形,并且上述a1和b1、b1和c1的圆弧之间采用圆弧连接,曲率半径取值范围分别为10~15mm、90~120mm和30~60mm,本例中分别取13mm、100mm和40mm;在线夹盖板3与联板1板面平行的面上,也就是如附图5所示的方向看,a2、b2和c2最外侧呈圆弧形,并且上述a2和b2、b2和c2的圆弧之间采用圆弧连接,曲率半径取值范围分别为20~30mm、40~70mm和10~15mm,本例中分别取25mm、50mm和13mm;在线夹盖板3与联板1板面垂直的面上,也就是如附图6所示的方向看,a2、b2和c2最外侧呈圆弧形,并且上述a2和b2、b2和c2的圆弧之间采用圆弧连接,曲率半径取值范围分别为10~15mm、90~120mm和20~50mm,本例中分别取13mm、100mm和30mm。
线夹本体2及其线夹盖板2通过铰接的方式形成一个完整的线夹,夹持导线的部位配置橡胶垫,线夹本体2再通过螺栓分别连接在联板的四个角上,如附图1所示。该跳线悬垂线夹的防晕能力主要取决于其线夹的外部结构;联板1的材料为普通碳素结构钢,表面平滑过渡,无铸造缺陷,表面做防腐处理;线夹本体2的夹头顶部为铰接销钉孔,通过销钉将线夹本体2和线夹盖板3连接起来,线夹本体2采用铸造铝合金制造,应无铸造缺陷,如附图3所示;线夹盖板3的夹头顶部为铰接销钉孔,通过销钉将线夹本体2和线夹盖板3连接起来,安装导线时线夹盖板3可以绕着销钉转动实现开合,线夹盖板3与线夹本体2连接处要保证其在转动时既灵活平滑又尽量紧密,这样的结构尺寸决定了由线夹本体2及线夹盖板3组合而成的线夹具有良好的防晕能力;线夹盖板3采用铸造铝合金制造,应无铸造缺陷,如附图5所示。
通过三维有限元法,建立耐张换位塔鼠笼式刚性跳线仿真计算模型,分析其端部金具表面电场分布,采取适当的优化措施,设计出一种防晕型跳线悬垂线夹,从而降低线路电晕噪声和电晕损耗;与常规悬垂线夹相比,该悬垂线夹主体结构及连接方式没有变化,仍然是由中间的联板和四个线夹构成。本次改进之处在于对其夹持导线的夹头进行了优化设计,增大了夹头关键部位的曲率半径,使夹头外表面整体呈近似圆形,从而有效的改善了线夹端部表面电场强度的分布,提高了夹头的防晕性能,降低了输电线路电晕噪声和电晕损耗,起到了节能降噪的作用。
最后应该说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,包括联板(1)、线夹本体(2)和线夹盖板(3),其特征在于:所述联板(1)为正方形板,所述线夹本体(2)对称设置在联板(1)的四个角上,所述线夹盖板(3)铰接在线夹本体(2)上;所述线夹本体(2)的夹头由a1、b1和c1三部分组成;所述线夹盖板(3)的夹头由a2、b2和c2三部分组成。
2.如权利要求1所述的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,其特征在于:在所述线夹本体(2)与所述联板(1)板面平行的面上,所述a1、b1和c1最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为20~30mm、40~70mm和10~15mm;在所述线夹本体(2)与所述联板(1)板面垂直的面上,所述a1、b1和c1最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为10~15mm、90~120mm和30~60mm。
3.如权利要求1所述的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,其特征在于:在所述线夹盖板(3)与所述联板(1)板面平行的面上,所述a2、b2和c2最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为20~30mm、40~70mm和10~15mm;在所述线夹盖板(3)与所述联板(1)板面垂直的面上,所述a2、b2和c2最外侧呈圆弧形,曲率半径取值范围分别为10~15mm、90~120mm和20~50mm。
4.如权利要求1所述的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,其特征在于:所述联板(1)的四个角开有螺纹孔,所述线夹本体(2)通过螺栓对称设置在联板(1)的四个角上。
5.如权利要求4所述的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,其特征在于:所述联板(1)的长为300mm,厚度12mm,相邻两个线夹本体(2)夹头部分导线穿入孔的中心距L=450mm。
6.如权利要求5所述的一种新型鼠笼式刚性跳线端部用跳线悬垂线夹,其特征在于:所述线夹本体(2)上开有销钉孔,线夹盖板(3)通过销钉铰接在线夹本体(2)上,所述线夹本体(2)与线夹盖板(3)组成的夹持导线部分配置有橡胶垫。
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