CN218731751U - 一种便于装配的扭力端子 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于装配的扭力端子,包括扭力套头、端头、固定夹片A、固定夹片B、转环、扭片和抵块,所述扭力套头上设置有连接孔,所述扭力套头分为外环和内环,所述外环和内环之间形成的夹层内安装有抵块,所述两个抵块之间安装有弹簧,所述抵块上安装有连接杆,所述连接杆的一端与连接孔内放置的固定夹片A连接,所述连接孔内安装的固定夹片A与固定夹片B结构大小相同,本实用新型,方便对接线进行拆卸,使得扭力端子便于装配,节省了扭力端子装配的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及便于装配的扭力端子技术领域,具体是一种便于装配的扭力端子。
背景技术
扭力端子是用于实现电气连接的一种配件产品,随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确,接线端子的使用范围越来越广,用量也逐年上涨,接线端子尽管其用户界面主要是螺丝,比较简单,但对于设备的正常运行来说却非常重要,是技术人员需要格外关注的为数不多的几个部件之一,在工业自动化控制、军工设备、科研设备、工控设备、计算机、通讯设备、电力设备、仪器仪表、医疗设备、半导体制冷制热等领域都需要电源产品,而扭力端子在其中都起到重要的连接作用。
经检索,中国实用新型专利CN217562837U公开了一种高扭力铜端子,涉及铜端子技术领域。包括端头,端头的一侧固定连接有连接套头,连接套头侧面开设有连接口,连接套头和端头连接处的底部嵌入式固定连接有底部加强板,连接套头的侧面位于连接口两侧的位置固定连接有扭力柱,扭力柱贯穿连接套头嵌入到端头内部,端头顶部开设有端孔,连接套头顶部为半圆形结构。本实用新型通过在铜端子的端头和连接套头的连接部位底部嵌入式的固定连接上钢制的底部加强板,以及在连接套头侧面贯穿设置铸铁材质扭力柱用来加强端头与连接套头之间的连接强度,依靠底部加强板和扭力柱的材料结构强度,能够让整个铜端子获得更高的抗扭能力,从而能够让其在高扭力环境中不易发生断裂。
现有的装置在使用的时候会出现以下不足:一般的扭力端子是通过螺母螺栓进行接线固定的,因为经常要对接线进行固定和拆卸,这样操作比较的繁琐,增加了接线的时间,不便于扭力端子进行接线装配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于装配的扭力端子,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于装配的扭力端子,包括扭力套头、端头、固定夹片A、固定夹片B、转环、扭片和抵块,所述扭力套头上设置有连接孔,所述扭力套头分为外环和内环,所述外环和内环之间形成的夹层内安装有抵块,所述两个抵块之间安装有弹簧,所述抵块上安装有连接杆,所述连接杆的一端与连接孔内放置的固定夹片A连接,所述连接孔内安装的固定夹片A与固定夹片B结构大小相同。
优选的,所述扭力套头的外环上安装有转杆,所述转杆的一端安装有转环,所述转杆的另一端安装有扭片。
优选的,所述扭片的两端呈弯弧状,所述扭片的两端在竖直状态下分别与两个抵块相抵。
优选的,所述转环位于扭力套头的外环外。
优选的,所述扭力套头的内环上开设的轨道与抵块上的连接杆滑动连接。
优选的,所述扭力套头上焊接有端头。
优选的,所述扭力套头和端头的材质为铜材质。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在进行装配扭力端子时,把接线的一端插入到扭力套头上设置的连接孔内,然后扭力套头的外环和内环之间形成的夹层内安装的弹簧会把两个抵块相互拉近,配合抵块上安装的连接杆,把连接杆一端连接的位于连接孔内放置的固定夹片A和固定夹片B靠近,从而对连接孔内的接线固定住,需要解除连接时,通过转动转杆一端安装的转环,使得转杆另一端安装的扭片转动,当扭片转动到竖直方向时,扭片的两端会分别与两个抵块相抵,使两个抵块远离,从而使固定夹片A和固定夹片B远离,不在对接线进行夹持,方便对接线进行拆卸,使得扭力端子便于装配,节省了扭力端子装配的时间。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的正视内部结构示意图。
图3为本实用新型的剖面立体结构示意图。
图4为本实用新型的固定结构示意图。
图中:1、扭力套头;2、连接孔;3、端头;4、内环;5、外环;6、固定夹片A;7、固定夹片B;8、转环;9、转杆;10、扭片;11、抵块;12、连接杆;13、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,图2,图3,图4,本实用新型实施例中,一种便于装配的扭力端子,包括扭力套头1、端头3、固定夹片A6、固定夹片B7、转环8、扭片10和抵块11,所述扭力套头1上设置有连接孔2,所述扭力套头1分为外环5和内环4,所述外环5和内环4之间形成的夹层内安装有抵块11,所述两个抵块11之间安装有弹簧13,所述抵块11上安装有连接杆12,所述连接杆12的一端与连接孔2内放置的固定夹片A6连接,所述连接孔2内安装的固定夹片A6与固定夹片B7结构大小相同,在进行装配扭力端子时,把接线的一端插入到扭力套头1上设置的连接孔2内,然后扭力套头1的外环5和内环4之间形成的夹层内安装的弹簧13会把两个抵块11相互拉近,配合抵块11上安装的连接杆12,把连接杆12一端连接的位于连接孔2内放置的固定夹片A6和固定夹片B7靠近,从而对连接孔2内的接线固定住,所述扭力套头1的外环5上安装有转杆9,所述转杆9的一端安装有转环8,所述转杆9的另一端安装有扭片10,所述扭片10的两端呈弯弧状,所述扭片10的两端在竖直状态下分别与两个抵块11相抵,需要解除连接时,通过转动转杆9一端安装的转环8,使得转杆9另一端安装的扭片10转动,当扭片10转动到竖直方向时,扭片10的两端会分别与两个抵块11相抵,使两个抵块11远离,从而使固定夹片A6和固定夹片B7远离,不在对接线进行夹持,方便对接线进行拆卸,使得扭力端子便于装配,节省了扭力端子装配的时间,所述转环8位于扭力套头1的外环5外,所述扭力套头1的内环4上开设的轨道与抵块11上的连接杆12滑动连接,所述扭力套头1上焊接有端头3,所述扭力套头1和端头3的材质为铜材质。
本实用新型的工作原理是:在进行装配扭力端子时,把接线的一端插入到扭力套头1上设置的连接孔2内,然后扭力套头1的外环5和内环4之间形成的夹层内安装的弹簧13会把两个抵块11相互拉近,配合抵块11上安装的连接杆12,把连接杆12一端连接的位于连接孔2内放置的固定夹片A6和固定夹片B7靠近,从而对连接孔2内的接线固定住,需要解除连接时,通过转动转杆9一端安装的转环8,使得转杆9另一端安装的扭片10转动,当扭片10转动到竖直方向时,扭片10的两端会分别与两个抵块11相抵,使两个抵块11远离,从而使固定夹片A6和固定夹片B7远离,不在对接线进行夹持,方便对接线进行拆卸,使得扭力端子便于装配,节省了扭力端子装配的时间。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于装配的扭力端子,包括扭力套头(1)、端头(3)、固定夹片A(6)、固定夹片B(7)、转环(8)、扭片(10)和抵块(11),其特征在于:所述扭力套头(1)上设置有连接孔(2),所述扭力套头(1)分为外环(5)和内环(4),所述外环(5)和内环(4)之间形成的夹层内安装有抵块(11),所述两个抵块(11)之间安装有弹簧(13),所述抵块(11)上安装有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端与连接孔(2)内放置的固定夹片A(6)连接,所述连接孔(2)内安装的固定夹片A(6)与固定夹片B(7)结构大小相同。
2.根据权利要求1所述的一种便于装配的扭力端子,其特征在于:所述扭力套头(1)的外环(5)上安装有转杆(9),所述转杆(9)的一端安装有转环(8),所述转杆(9)的另一端安装有扭片(10)。
3.根据权利要求1所述的一种便于装配的扭力端子,其特征在于:所述扭片(10)的两端呈弯弧状,所述扭片(10)的两端在竖直状态下分别与两个抵块(11)相抵。
4.根据权利要求1所述的一种便于装配的扭力端子,其特征在于:所述转环(8)位于扭力套头(1)的外环(5)外。
5.根据权利要求1所述的一种便于装配的扭力端子,其特征在于:所述扭力套头(1)的内环(4)上开设的轨道与抵块(11)上的连接杆(12)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于装配的扭力端子,其特征在于:所述扭力套头(1)上焊接有端头(3)。
7.根据权利要求1所述的一种便于装配的扭力端子,其特征在于:所述扭力套头(1)和端头(3)的材质为铜材质。
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