CN201406273Y - 起吊沟槽圆形物体的吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种起吊沟槽圆形物体的吊具,包括两个伸缩臂:伸缩臂A和伸缩臂B,两个万向臂和四个夹具轮;伸缩臂A包括吊臂和滑杆,滑杆固定在吊臂的上部;伸缩臂B包括吊臂和滑套,滑套固定在吊臂上部;滑套和滑杆套装在一起,滑杆上设有定位孔,滑套上设有定位钉;每个吊臂的下端分别与一个万向臂固定,每个万向臂两端分别固定一个夹具轮。本实用新型吊具可自动夹紧起吊沟槽圆形物体,可轻松伸缩、转动、夹紧、承载不同直径、重量沟槽圆形状物体,具有重量轻、操作轻便、减轻劳动强度,提高生产效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种起吊装置,特别是发动机制造过程中吊装圆形零件的吊具,尤其是涉及一种吊装有沟槽圆形物体的吊具。
背景技术
在发动机制造过程中装配皮带轮、减振圈等是一个不可或缺的工艺过程。其中,吊具是装配皮带轮、减振圈不可缺少的工具,目前,使用的吊具是结构简单、呆板,不能兼容不同直径的皮带轮、减振圈,装配不同的零件,频繁更换吊具或徒手搬运,劳动强度大,操作者容易疲劳,生产效率低,不适合大生产及安全的要求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种在外力的作用下,可实现夹紧起吊不同尺寸沟槽圆形的物体,张开、收缩夹紧滑动灵活,结构简练、操作轻便、安全可靠的吊具。
本实用新型起吊沟槽圆形物体的吊具,包括两个伸缩臂:伸缩臂A(左伸缩臂)和伸缩臂B(右伸缩臂),两个万向臂和四个夹具轮;伸缩臂A包括吊臂和滑杆,滑杆固定在吊臂的上部;伸缩臂B包括吊臂和滑套,滑套固定在吊臂上部;滑套和滑杆套装在一起,滑杆上设有定位孔,滑套上设有定位钉;每个吊臂的下端分别与一个万向臂固定,每个万向臂两端分别固定一个夹具轮。
本实用新型起吊沟槽圆形物体的吊具中,伸缩臂的吊臂上部设有吊眼孔,滑杆上设有限位销,滑套上设有包括定位块和定位钉的定位机构。
本实用新型起吊沟槽圆形物体的吊具中,吊臂通过螺钉、螺母、弹垫与万向臂连接,万向臂通过螺钉、螺母、弹垫与夹具轮连接。
由于采用上述的技术方案,本实用新型具有以下的有益效果:
1、结构紧凑,可实现吊夹不同直径圆形沟槽状物体;
2、重量轻、易操作;
3、有效降低劳动强度,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种具体起吊沟槽圆形物体吊具的结构图;
图2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具伸缩臂B的结构图;
图3为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具伸缩臂A的结构图;
图4-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具万向臂的结构图;
图4-2为图4-1的A向视图;
图5-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具滑套主视图;
图5-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具滑套侧视图;
图6-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具滑杆主视图;
图6-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具滑杆侧视图;
图7为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具连接臂结构图;
图8为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具附臂结构图;
图9-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具过渡块主视图;
图9-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具过渡决侧视图;
图10-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具卡座主视图;
图10-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具卡座侧视图;
图11为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具连接臂结构图;
图12-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具夹轮块主视图;
图12-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具夹轮块侧视图;
图13-1为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具夹具轮主视图;
图13-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具夹具轮侧视图;
图14为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具卡销结构图。
结合附图在其上标记以下附图标记:
1-滑杆;2-滑套;3-左伸缩臂吊臂;4-右伸缩臂吊臂;5-右万向臂;6-左万向臂;7、8-螺钉、螺母;9-夹具轮;10、11-螺钉、螺母;12-过渡块;13-限位销钉;14-定位块;15-定位钉;16-吊眼孔。
具体实施方式
本实用新型一种具体起吊沟槽圆形物体吊具包括吊臂、滑套、滑杆、万向臂、夹具轮,以及各部件固定用的螺丝钉、螺母、弹垫等。在外力的作用下滑套和滑杆可以自由横向滑动配合,实现合拢夹紧、张开松脱功能。
如图1所示,本实用新型可自动夹紧起吊圆形沟槽状物体的吊具,主要包括滑杆1、滑套2、左伸缩臂吊臂3、右伸缩臂吊臂4、右万向臂5、左万向臂6、夹具轮9、过渡块12、限位销钉13、定位块14、定位钉15、吊眼孔16和吊链等部件组成。
其中,左伸缩臂的滑杆1与左伸缩臂吊臂3焊接连接,左伸缩臂吊臂3与过渡块12焊接,左万向臂6通过螺钉螺母与伸缩臂左吊臂3连接;右伸缩臂的滑套2与右伸缩臂吊臂4焊接连接,右伸缩臂吊臂4与过渡块焊接连接,右万向臂5通过螺钉和螺母7、8与右伸缩臂吊臂连接;夹具轮9通过螺钉、螺母、弹垫与万向臂连接。夹具轮设有4个。
在图2所示,右伸缩臂上开有吊耳孔,滑套上焊接有定位块、开有导向槽,滑套内孔粗糙度必须保持高精度光洁,方便灵活滑行,滑套与吊臂的臂体垂直焊接连接牢固,各部件焊接处不得虚焊、有裂纹,焊缝必须均匀、饱满。
在图3所示,左伸缩臂上开有吊耳孔,滑杆上开定位孔、限位孔,滑杆表面粗糙度必须高精度光洁,方便其灵活滑行性,滑杆与吊臂的臂体垂直焊接连接,各部件焊接处不得虚焊、有裂纹,焊缝须均匀、饱满。
在图4所示,万向臂(左万向臂和右万向臂结构相同)为包括臂体块和夹轮块构成的卡位形状,万向臂和夹具轮采用螺钉、螺母和弹垫连接,万向臂可任意圆周转动,万向臂上的臂体块开有沟槽,方便活动轮的安装、转动;夹具轮可自由活动,夹具轮为铜质材料,圆环状,保持高精光洁度;万向臂的夹轮块开有螺孔,夹轮块与万向臂臂体垂直焊接连接,万向臂臂体块中间开有过钉孔用于与伸缩臂连接,焊接处不得虚焊、有裂纹,焊缝必须均匀、饱满。4个活动夹具轮通过螺钉、螺母、弹垫与万向臂连接,夹具轮为椭圆体,其形状与沟槽圆物体能更好的配合,它随着伸缩臂、万向臂的张开松脱或收缩夹紧进行工件的夹吊。万向臂与伸缩臂通过螺钉、螺母牢固连接。
其它部件可以参照图1至图4按本领域常规知识确定具体结构。例如几个具体部件参照图5至图14所示结构:图5-1和图5-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具滑套结构示意图;图6-1和图6-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具滑杆结构示意图;图7为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具连接臂结构示意图;图8为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具附臂结构示意图;图9-1和图9-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具过渡块结构示意图;图10-1和图10-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具卡座结构示意图;图11为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具连接臂结构示意图;图12-1和图12-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具夹轮块结构示意图;图13-1和图13-2为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具夹具轮结构示意图;图14为本实用新型起吊沟槽圆形物体吊具卡销结构图。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (6)
1、一种起吊沟槽圆形物体的吊具,其特征在于:所述的吊具包括两个伸缩臂:伸缩臂A和伸缩臂B,两个万向臂和四个夹具轮;伸缩臂A包括吊臂和滑杆,滑杆固定在吊臂的上部;伸缩臂B包括吊臂和滑套,滑套固定在吊臂上部;滑套和滑杆套装在一起,滑杆上设有定位孔,滑套上设有定位钉;每个吊臂的下端分别与一个万向臂固定,每个万向臂两端分别固定一个夹具轮。
2、按照权利要求1所述的吊具,其特征在于:伸缩臂的吊臂上部设有吊眼孔,滑杆上设有限位销,滑套上设有包括定位块和定位钉的定位机构。
3、按照权利要求1所述的吊具,其特征在于:吊臂通过螺钉、螺母、弹垫与万向臂连接,万向臂通过螺钉、螺母、弹垫与夹具轮连接。
4、按照权利要求1所述的吊具,其特征在于:伸缩臂A的滑杆与吊臂焊接连接,伸缩臂B的滑套与吊臂焊接连接。
5、按照权利要求1所述的吊具,其特征在于:万向臂为包括臂体块和夹轮块构成的卡位形状,万向臂为可任意圆周转动结构。
6、按照权利要求5所述的吊具,其特征在于:万向臂上的臂体块开有沟槽,夹具轮为可自由活动结构。
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