CN210735727U - 一种管道传送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管道传送装置，包括底座、管道输送单元和导向单元；底座：所述底座的上端面设有两个前后相对的立板，所述管道输送单元包括两个上下相对的第一转轴，两个第一转轴通过传动单元相连接，所述第一转轴和立板的连接处均设有第一轴承；管道输送单元：所述管道输送单元位于两个立板之间的偏左端；导向单元：所述导向单元位于两个立板之间等距离分布，所述导向单元位于管道输送单元的右端；其中：还包括控制开关，所述控制开关固定在底座上，所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，本实用新型具备相应的导向结构，在避免管道传送过程中出现滑动和错位的前提下，有效的减少了管道传送所需要的辊道传送结构的数量。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道传送技术领域，具体为一种管道传送装置。
背景技术
管道的传送，一般采用辊道，通过辊道的运转来带动管道的移动，但管道容易滑动，错位时还容易卡在机架上，如申请公布代号为 201620449233.4的专利公布了一种管道传送装置，该装置在使用的过程中存在着一定的缺陷，一方面，该传送装置为了避免管道的滑动和错位，采用的多个辊道传送形成的V形传动，多个传动装置极大的提高了传送装置的制造成本，同时增加了装置的能源消耗。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种管道传送装置，具备相应的导向结构，在避免管道传送过程中出现滑动和错位的前提下，有效的减少了管道传送所需要的辊道传送结构的数量，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道传送装置，包括底座、管道输送单元和导向单元；
底座：所述底座的上端面设有两个前后相对的立板；
管道输送单元：所述管道输送单元位于两个立板之间的偏左端；
导向单元：所述导向单元位于两个立板之间等距离分布，所述导向单元位于管道输送单元的右端；
其中：还包括控制开关，所述控制开关固定在底座上，所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端。
进一步的，所述管道输送单元包括两个上下相对的第一转轴，两个第一转轴通过传动单元相连接，所述第一转轴和立板的连接处均设有第一轴承，所述第一转轴的中部固定有送料辊，所述送料辊的中部设有圆形卡槽，下端的第一转轴的前端通过联轴器连接电动机的前端，所述电动机的输入端电连接控制开关的输出端，管道输送单元保证管道的正常传动。
进一步的，所述传动单元包括主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和下端的第一转轴的后端相连接，所述从动齿轮和上端的第一转轴的后端相连接，所述主动齿轮和从动齿轮相啮合，传动单元保证管道输送单元的正常工作，保证管道的正常传送。
进一步的，所述电动机固定在橡胶减震垫上，所述橡胶减震垫粘结在底座上，电动机固定在橡胶减震垫上保证电动机作为驱动结构使用。
进一步的，所述导向单元包括第二转轴，所述第二转轴和立板的连接处设有第二轴承，所述第二转轴的中部固定有导向辊，所述导向辊的中部设有导向槽，所述导向槽的高度和圆形卡槽高度一致，导向单元实现对管道的导向，避免管道出现错位和滑动的状况。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本管道传送装置，具有以下好处：
结构简单、使用方便，具备相应的导向结构，在避免管道传送过程中出现滑动和错位的前提下，有效的减少了管道传送所需要的辊道传送结构的数量，有效的降低了该装置的制作成本，同时有效降低了装置在使用过程中的能源消耗，便于产品的推广和使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2管道输送单元、21第一轴承、22第一转轴、23 送料辊、24圆形卡槽、3联轴器、4电动机、5橡胶减震垫、6立板、 7控制开关、8导向单元、81导向辊、82导向槽、83第二转轴、84 第二轴承、9传动单元、91主动齿轮、92从动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管道传送装置，包括底座1、管道输送单元2和导向单元8；
底座1：底座1的上端面设有两个前后相对的立板6；
管道输送单元2：管道输送单元2位于两个立板6之间的偏左端，管道输送单元2包括两个上下相对的第一转轴22，两个第一转轴22 通过传动单元9相连接，传动单元9包括主动齿轮91和从动齿轮92，主动齿轮91和下端的第一转轴22的后端相连接，从动齿轮92和上端的第一转轴22的后端相连接，主动齿轮91和从动齿轮92相啮合，传动单元9保证管道输送单元2的正常工作，保证管道的正常传送，第一转轴22和立板6的连接处均设有第一轴承21，第一转轴22的中部固定有送料辊23，送料辊23的中部设有圆形卡槽24，下端的第一转轴22的前端通过联轴器3连接电动机4的前端，电动机4固定在橡胶减震垫5上，橡胶减震垫5粘结在底座1上，电动机4固定在橡胶减震垫5上保证电动机4作为驱动结构使用，电动机4的输入端电连接控制开关7的输出端，管道输送单元2保证管道的正常传动；
导向单元8：导向单元8位于两个立板6之间等距离分布，导向单元8位于管道输送单元2的右端，导向单元8包括第二转轴83，第二转轴83和立板6的连接处设有第二轴承84，第二转轴83的中部固定有导向辊81，导向辊81的中部设有导向槽82，导向槽82的高度和圆形卡槽24高度一致，导向单元8实现对管道的导向，避免管道出现错位和滑动的状况；
其中：还包括控制开关7，控制开关7固定在底座1上，控制开关7的输入端电连接外在电源的输出端，将管道放入管道输送单元2 内部的圆形卡槽24的内部，通过控制开关7控制电动机4工作从而带动下端的第一转轴22的转动和主动齿轮91转动，进而带动从动齿轮92和上端的第一转轴22的转动，最终实现管道输送单元2对管道的传动，管道最后顺着导向单元8上的导向槽82运动，从而避免管道传送中可能出现的打滑和错位的状况，避免需要多个传送结构联合工作可能造成装置制造成本的增加和能源的消耗。
在使用时：将管道放入管道输送单元2内部的圆形卡槽24的内部，通过控制开关7控制电动机4工作从而带动下端的第一转轴22 的转动和主动齿轮91转动，进而带动从动齿轮92和上端的第一转轴 22的转动，最终实现管道输送单元2对管道的传动，管道最后顺着导向单元8上的导向槽82运动，从而避免管道传送中可能出现的打滑和错位的状况，避免需要多个传送结构联合工作可能造成装置制造成本的增加和能源的消耗。
值得注意的是，电动机4可根据实际应用场景自由配置，控制开关7控制电动机4工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种管道传送装置，其特征在于：包括底座(1)、管道输送单元(2)和导向单元(8)；
底座(1)：所述底座(1)的上端面设有两个前后相对的立板(6)；
管道输送单元(2)：所述管道输送单元(2)位于两个立板(6)之间的偏左端；
导向单元(8)：所述导向单元(8)位于两个立板(6)之间等距离分布，所述导向单元(8)位于管道输送单元(2)的右端；
其中：还包括控制开关(7)，所述控制开关(7)固定在底座(1)上，所述控制开关(7)的输入端电连接外在电源的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种管道传送装置，其特征在于：所述管道输送单元(2)包括两个上下相对的第一转轴(22)，两个第一转轴(22)通过传动单元(9)相连接，所述第一转轴(22)和立板(6)的连接处均设有第一轴承(21)，所述第一转轴(22)的中部固定有送料辊(23)，所述送料辊(23)的中部设有圆形卡槽(24)，下端的第一转轴(22)的前端通过联轴器(3)连接电动机(4)的前端，所述电动机(4)的输入端电连接控制开关(7)的输出端。
3.根据权利要求2所述的一种管道传送装置，其特征在于：所述传动单元(9)包括主动齿轮(91)和从动齿轮(92)，所述主动齿轮(91)和下端的第一转轴(22)的后端相连接，所述从动齿轮(92)和上端的第一转轴(22)的后端相连接，所述主动齿轮(91)和从动齿轮(92)相啮合。
4.根据权利要求2所述的一种管道传送装置，其特征在于：所述电动机(4)固定在橡胶减震垫(5)上，所述橡胶减震垫(5)粘结在底座(1)上。
5.根据权利要求1所述的一种管道传送装置，其特征在于：所述导向单元(8)包括第二转轴(83)，所述第二转轴(83)和立板(6)的连接处设有第二轴承(84)，所述第二转轴(83)的中部固定有导向辊(81)，所述导向辊(81)的中部设有导向槽(82)，所述导向槽(82)的高度和圆形卡槽(24)高度一致。
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