CN210733312U - 铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝复合板连续生产设备领域,特别是一种铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,包括压辊、加热辊、加热器和机架,压辊设置在加热辊的上方,加热器设置在加热辊的下方,压辊的两端分别通过第一轴承座与机架连接,加热辊的两端分别通过第二轴承座与机架固定连接,加热器的两端分别与机架固定连接;在机架的上端面设置放料架,放料架与机架的上端面固定连接,在机架的前端面设置偏心辊,偏心辊的两端分别通过第三轴承座与机架的前端面固定连接。本实用新型实现了先对铝板与胶膜进行粘接,然后再进行复合,铝板与胶膜粘接不容易错位,并且使得铝板表面平整,提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝复合板连续生产设备领域,特别是一种铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机。
背景技术
目前铝复合板连续生产线在进行铝板和胶膜的复合时,容易错位,导致复合后的产品需要对错位的地方进行裁剪掉,从而造成材料损耗大;并且铝板表面会存在凹凸不平,如果直接进行复合会造成整块复合板表面也不平整,导致整块复合板不能使用,浪费率高。
发明内容
本实用新型针对现有技术中存在的问题,提出一种铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,实现了先对铝板与胶膜进行粘接,然后再进行复合,铝板与胶膜粘接不容易错位,并且使得铝板表面平整,提高了产品质量。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:
一种铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,包括压辊、加热辊、加热器和机架,压辊设置在加热辊的上方,加热器设置在加热辊的下方,压辊的两端分别通过第一轴承座与机架连接,加热辊的两端分别通过第二轴承座与机架固定连接,加热器的两端分别与机架固定连接;在机架的上端面设置放料架,放料架与机架的上端面固定连接,在机架的前端面设置偏心辊,偏心辊的两端分别通过第三轴承座与机架的前端面固定连接。
进一步地,压辊的两端分别通过气缸驱动。
进一步地,第一轴承座的上方设有通孔,第一轴承座的左右两侧分别设有卡槽,在机架上设置与卡槽相配合的导轨,卡槽与导轨滑动连接。
具体地,加热器为电磁感应加热器,加热器的长度与加热辊的长度相一致。
具体地,加热辊内中空,放置有导热油。
具体地,放料架包括气胀轴和第四轴承座,第四轴承座通过支撑架与所述机架的上端面固定连接,气胀轴与空气压缩机连接。
本实用新型实现了先对铝板与胶膜进行粘接,然后再进行复合,铝板与胶膜粘接不容易错位,并且使得铝板表面平整,提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为第一轴承座的俯视放大图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1的左视图。结合图1和图2所示,一种铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,包括压辊1、加热辊2、加热器3和机架4,压辊1设置在加热辊2的上方,加热器3设置在加热辊2的下方,压辊1的两端分别通过第一轴承座5与机架4连接,加热辊2的两端分别通过第二轴承座6与机架4固定连接,加热器3的两端分别与机架4固定连接;在机架4的上端面设置放料架,放料架与机架4的上端面固定连接,在机架4的前端面设置偏心辊7,偏心辊7的两端分别通过第三轴承座8与机架4的前端面固定连接,偏心辊7的作用是使得胶膜20展开均匀,使得表面不容易出现气泡或打皱。
图3为第一轴承座的俯视放大图,如图3所示,压辊1的两端分别通过气缸9驱动,气缸9分别设置在压辊1的左右两端、第一轴承座5的上方,第一轴承座5的上方设有通孔5.2,通孔5.2的作用是让气缸9的连杆通过;第一轴承座5的左右两侧分别设有卡槽5.1,在机架4上设置与卡槽5.1相配合的导轨4.1,卡槽5.1与导轨4.1滑动连接;加热器3为电磁感应加热器,加热器3的长度与加热辊2的长度相一致,加热辊2内中空,放置有导热油,放料架包括气胀轴10和第四轴承座11,第四轴承座11通过支撑架12与机架4的上端面固定连接,气胀轴10与空气压缩机(图中未示出)连接。
本实用新型的工作过程如下:
在放料架的气胀轴10放置胶膜20,加热器3对加热辊2进行加热,铝板21从铝复合板连续生产线的前一工序输送过来,然后进入压辊1与加热辊2之间夹送,同时胶膜20绕过偏心辊7后,进入压辊1与加热辊2之间,与铝板21一起夹送,此间气缸9驱动压辊1向下压,使得铝板与胶膜压紧在一起,确保不容易错位,并且使得铝板表面平整,利用加热辊2对铝板与胶膜进行加热,使其粘接在一起,然后才进入连续生产线的下一工序进行复合。
总之,本实用新型实现了先对铝板与胶膜进行粘接,然后再进行复合,铝板与胶膜粘接不容易错位,并且使得铝板表面平整,提高了产品质量。
Claims (6)
1.一种铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,其特征是,包括压辊、加热辊、加热器和机架,所述压辊设置在所述加热辊的上方,所述加热器设置在所述加热辊的下方,所述压辊的两端分别通过第一轴承座与所述机架连接,所述加热辊的两端分别通过第二轴承座与所述机架固定连接,所述加热器的两端分别与所述机架固定连接;在所述机架的上端面设置放料架,所述放料架与所述机架的上端面固定连接,在所述机架的前端面设置偏心辊,所述偏心辊的两端分别通过第三轴承座与所述机架的前端面固定连接。
2.根据权利要求1所述的铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,其特征是,所述压辊的两端分别通过气缸驱动。
3.根据权利要求1所述的铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,其特征是,所述第一轴承座的上方设有通孔,所述第一轴承座的左右两侧分别设有卡槽,在所述机架上设置与所述卡槽相配合的导轨,所述卡槽与导轨滑动连接。
4.根据权利要求1所述的铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,其特征是,所述加热器为电磁感应加热器,所述加热器的长度与所述加热辊的长度相一致。
5.根据权利要求1所述的铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,其特征是,所述加热辊内中空,放置有导热油。
6.根据权利要求1所述的铝复合板连续生产线用的铝膜粘接机,其特征是,所述放料架包括气胀轴和第四轴承座,所述第四轴承座通过支撑架与所述机架的上端面固定连接,所述气胀轴与空气压缩机连接。
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