CN221264078U - 一种环保胶贴合设备 - Google Patents
一种环保胶贴合设备Info
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Abstract
本实用新型涉及环保胶贴合技术领域，尤其涉及一种环保胶贴合设备。其技术方案包括：隔板、面板和顶板，所述面板的内壁安装有驱动电机和支撑杆，且驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述隔板的内壁贴合安装有缓冲垫，且隔板内套接有电路板，所述隔板滑动套接在支撑杆上，且隔板通过螺纹安装在丝杆上，所述顶板内安装有液压杆一和液压杆二，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座，所述液压杆一的输出轴上焊接有连接件，且连接件内套接有贴合轮，所述连接件的内壁贴合安装有陶瓷加热管，所述液压杆二的输出轴上焊接有压合件。本实用新型满足环保胶贴合，贴合时可进行反复压合和贴合，可增加工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保胶贴合技术领域，具体为一种环保胶贴合设备。
背景技术
环保胶贴合机一般用于将环保胶与贴膜材料粘合在一起,现有技术中一般分为两种贴合方式,一种是人工手动贴合,另一种方式是使用自动化机器将贴膜材料与环保胶粘合在一起。
但在手动和机械贴合时只进行单一一次压合和贴合，影响实际贴合后的效率，且贴合时需要依次手动进行拿取进行贴合或压合，影响贴合的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保胶贴合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保胶贴合设备，包括隔板、面板和顶板，所述面板的内壁安装有驱动电机和支撑杆，且驱动电机的输出轴上焊接有丝杆，所述隔板的内壁贴合安装有缓冲垫，且隔板内套接有电路板，所述顶板内安装有液压杆一和液压杆二，所述液压杆一的输出轴上焊接有连接件，且连接件内套接有贴合轮，所述连接件的内壁贴合安装有陶瓷加热管，所述液压杆二的输出轴上焊接有压合件。
优选的，所述隔板滑动套接在支撑杆上，且隔板通过螺纹安装在丝杆上。通过隔板滑动套接在支撑杆上进行限位，限位时隔板通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动隔板左右移动，从而使电路板环保胶贴合后可进行压合，并进行往复作业二次环保胶贴合和压实。
优选的，所述面板的底端面焊接有支撑架，且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对面板进行安装和支撑。
优选的，所述顶板的底端面焊接有固定架，且固定架的底端面焊接在面板上。通过固定架的底端面焊接在面板上，从而对顶板进行安装和固定。
优选的，所述连接件的顶端面焊接有固定杆一，固定杆一内滑动套接有固定杆二，且固定杆二的顶端面焊接在顶板内。通过固定杆一内滑动套接有固定杆二，使连接件通过固定杆一和固定杆二与顶板进行连接，从而对连接件进行安装和限位。
优选的，所述压合件的顶端面焊接有限位杆一，限位杆一内滑动套接有限位杆二，且限位杆二的顶端面焊接在顶板内。通过限位杆一内滑动套接有限位杆二，使压合件通过限位杆一和限位杆二与顶板进行连接，从而对压合件进行安装和限位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置隔板，人员在对电路板进行环保胶贴合时，人员可将电路板放置在隔板的缓冲垫上，放置后通过缓冲垫可对隔板贴合压合时的压力进行缓冲，且电路板在贴合轮的底端面时，人员可打开陶瓷加热管对贴合轮进行加热，加热后人员可打开液压杆一推动连接件进行下压，连接件下压时带动贴合轮对环保胶进行挤压，使环保胶贴合在电路板上，在贴合时通过隔板滑动套接在支撑杆上进行限位，限位时隔板通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动隔板左右移动，使电路板移动时通过贴合轮对环保胶进行挤压贴合在电路板上，从而满足贴合，并进行预热保障贴合后的效果。
2、本实用新型通过设置压合件和连接件，人员在对电路板进行环保胶贴合后，隔板滑动套接在支撑杆上进行限位，限位时隔板通过螺纹安装在丝杆上，使人员打开驱动电机带动丝杆进行转动，根据丝杆的转动方向带动隔板左右移动，使电路板环保胶贴合后移动到压合件下，通过液压杆二带动压合件下压对贴合环保胶后的电路板进行压合，且压合时往复作业二次环保胶贴合和压实，保障生产后的质量，增加使用效果，在贴合后可进行压合，满足生产增加生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的主视展开结构示意图；
图3为本实用新型的面板俯视结构示意图；
图4为本实用新型的连接件侧视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑架；3、缓冲垫；4、隔板；5、电路板；6、面板；7、贴合轮；8、压合件；9、限位杆一；10、固定杆一；11、固定架；12、顶板；13、液压杆一；14、固定杆二；15、限位杆二；16、液压杆二；17、驱动电机；18、丝杆；19、支撑杆；20、陶瓷加热管；21、连接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-4所示，本实用新型提出的一种环保胶贴合设备，包括隔板4、面板6和顶板12，所述面板6的内壁安装有驱动电机17和支撑杆19，且驱动电机17的输出轴上焊接有丝杆18，所述隔板4的内壁贴合安装有缓冲垫3，且隔板4内套接有电路板5，所述顶板12内安装有液压杆一13和液压杆二16，所述液压杆一13的输出轴上焊接有连接件21，且连接件21内套接有贴合轮7，所述连接件21的内壁贴合安装有陶瓷加热管20。
面板6的底端面焊接有支撑架2，且支撑架2的底端面焊接有底座1，通过支撑架2和底座1对面板6进行安装和支撑。
顶板12的底端面焊接有固定架11，且固定架11的底端面焊接在面板6上，通过固定架11的底端面焊接在面板6上，从而对顶板12进行安装和固定，通过固定架11的底端面焊接在面板6上，从而对顶板12进行安装和固定。
连接件21的顶端面焊接有固定杆一10，固定杆一10内滑动套接有固定杆二14，且固定杆二14的顶端面焊接在顶板12内，通过固定杆一10内滑动套接有固定杆二14，使连接件21通过固定杆一10和固定杆二14与顶板12进行连接，从而对连接件21进行安装和限位。
液压杆二16的输出轴上焊接有压合件8。
基于实施例1：人员在对电路板5进行环保胶贴合时，人员可将电路板5放置在隔板4的缓冲垫3上，放置后通过缓冲垫3可对隔板4贴合压合时的压力进行缓冲，且电路板5在贴合轮7的底端面时，人员可打开陶瓷加热管20对贴合轮7进行加热，加热后人员可打开液压杆一13推动连接件21进行下压，连接件21下压时带动贴合轮7对环保胶进行挤压，使环保胶贴合在电路板5上，在贴合时通过隔板4滑动套接在支撑杆19上进行限位，限位时隔板4通过螺纹安装在丝杆18上，使人员打开驱动电机17带动丝杆18进行转动，根据丝杆18的转动方向带动隔板4左右移动，使电路板5移动时通过贴合轮7对环保胶进行挤压贴合在电路板5上，从而满足贴合，并进行预热保障贴合后的效果。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种环保胶贴合设备，相较于实施例一，本实施例还包括：隔板4、面板6和顶板12，所述面板6的内壁安装有驱动电机17和支撑杆19，且驱动电机17的输出轴上焊接有丝杆18，所述隔板4的内壁贴合安装有缓冲垫3，且隔板4内套接有电路板5，所述顶板12内安装有液压杆一13和液压杆二16，所述液压杆一13的输出轴上焊接有连接件21，且连接件21内套接有贴合轮7，所述连接件21的内壁贴合安装有陶瓷加热管20。
隔板4滑动套接在支撑杆19上，且隔板4通过螺纹安装在丝杆18上，通过隔板4滑动套接在支撑杆19上进行限位，限位时隔板4通过螺纹安装在丝杆18上，使人员打开驱动电机17带动丝杆18进行转动，根据丝杆18的转动方向带动隔板4左右移动，从而使电路板5环保胶贴合后可进行压合，并进行往复作业二次环保胶贴合和压实。
压合件8的顶端面焊接有限位杆一9，限位杆一9内滑动套接有限位杆二15，且限位杆二15的顶端面焊接在顶板12内，通过限位杆一9内滑动套接有限位杆二15，使压合件8通过限位杆一9和限位杆二15与顶板12进行连接，从而对压合件8进行安装和限位。
液压杆二16的输出轴上焊接有压合件8。
基于实施例2：人员在对电路板5进行环保胶贴合后，隔板4滑动套接在支撑杆19上进行限位，限位时隔板4通过螺纹安装在丝杆18上，使人员打开驱动电机17带动丝杆18进行转动，根据丝杆18的转动方向带动隔板4左右移动，使电路板5环保胶贴合后移动到压合件8下，通过液压杆二16带动压合件8下压对贴合环保胶后的电路板5进行压合，且压合时往复作业二次环保胶贴合和压实，保障生产后的质量，增加使用效果，在贴合后可进行压合，满足生产增加生产效率。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环保胶贴合设备，包括隔板(4)、面板(6)和顶板(12)，其特征在于：所述面板(6)的内壁安装有驱动电机(17)和支撑杆(19)，且驱动电机(17)的输出轴上焊接有丝杆(18)，所述隔板(4)的内壁贴合安装有缓冲垫(3)，且隔板(4)内套接有电路板(5)，所述顶板(12)内安装有液压杆一(13)和液压杆二(16)，所述液压杆一(13)的输出轴上焊接有连接件(21)，且连接件(21)内套接有贴合轮(7)，所述连接件(21)的内壁贴合安装有陶瓷加热管(20)，所述液压杆二(16)的输出轴上焊接有压合件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种环保胶贴合设备，其特征在于：所述隔板(4)滑动套接在支撑杆(19)上，且隔板(4)通过螺纹安装在丝杆(18)上。
3.根据权利要求1所述的一种环保胶贴合设备，其特征在于：所述面板(6)的底端面焊接有支撑架(2)，且支撑架(2)的底端面焊接有底座(1)。
4.根据权利要求1所述的一种环保胶贴合设备，其特征在于：所述顶板(12)的底端面焊接有固定架(11)，且固定架(11)的底端面焊接在面板(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种环保胶贴合设备，其特征在于：所述连接件(21)的顶端面焊接有固定杆一(10)，固定杆一(10)内滑动套接有固定杆二(14)，且固定杆二(14)的顶端面焊接在顶板(12)内。
6.根据权利要求1所述的一种环保胶贴合设备，其特征在于：所述压合件(8)的顶端面焊接有限位杆一(9)，限位杆一(9)内滑动套接有限位杆二(15)，且限位杆二(15)的顶端面焊接在顶板(12)内。
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN221264078U true CN221264078U (zh) | 2024-07-02 |
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