CN204428972U - 一种过滤网包边的熔胶成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤网包边的熔胶成型机，包括一架体、一设于架体上用于放置过滤网的第一台板、分设在第一台板上方和下方的一上模和一下模、用于加热所述上模和下模的加热装置；所述的上模和下模分别由第一气缸和第二气缸驱动而可纵向移动，且上模和下模扣合后围成一与所述的过滤网相匹配的容置腔。本实用新型中同时采用了上模和下模对过滤网进行加热，能有效提高加热熔胶的速度，提高生产效率；同时由于上模和下模扣合后能够压紧过滤网的上、下端面及侧面，能够防止加热熔胶过程中过滤网受热起皱变形，保持包边的平整，使包边粘接更加牢固和美观。

Description

一种过滤网包边的熔胶成型机

技术领域

本实用新型涉及一种过滤网的加工设备，特别是一种过滤网包边的熔胶成型机。

背景技术

一次性过滤网特别是活性炭过滤网为降低成本通常采用硬质纸片制作外壳和包边，目前通常采用手工的方式对滤网进行包边，需要工人在各折边上涂抹胶水后手动地依次翻折过滤网的各个折边以包裹过滤网的侧面，之后再用压板压设在翻折好的各个折边上进行定型，生产效率较低，且需要较多人力，成本较高。在对过滤网进行涂胶后胶水也容易干燥而粘性减弱甚至失去粘性，使得过滤网包边的粘接不够牢固，容易脱落，并浪费胶水，且由于过滤网的包边通常采用纸片制成，胶水容易浸透纸片而使得包边变形起皱，影响美观和粘接的牢固性。

在书籍的装订中，通常会使用熔胶成型的方式对各书页进行粘接固定，具体方法是先将固态的胶条粘接在书籍的侧面，之后用封面包裹书页的侧面，再对胶条进行加热使其熔化而粘紧各书页。这一方法同样可以应用在过滤网的包边工艺中，然而，目前市面上还没有出现专门用于对过滤网包边进行熔胶成型的设备。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、生产效率高的过滤网包边的熔胶成型机。

本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种过滤网包边的熔胶成型机，包括一架体、一设于架体上用于放置过滤网的第一台板、分设在第一台板上方和下方的一上模和一下模、用于加热所述上模和下模的加热装置；所述的上模和下模分别由第一气缸和第二气缸驱动而可纵向移动，且上模和下模扣合后围成一与所述的过滤网相匹配的容置腔。

优选的，所述的上模和下模各通过一万向接头分别与第一气缸和第二气缸连接。

优选的，所述的上模和下模各通过若干弹簧分别与万向接头连接。

优选的，所述的上模和下模上还分别连接有至少一导柱，该导柱插设在固定于架体上的纵向的轴套内以限制上模和下模相对架体的横向移动。

优选的，所述的加热装置为电热管。

优选的，还包括一第二台板和位于该第二台板上方的一冷压模，该冷压模由一第三气缸驱动而可纵向移动，且该冷压模的底部设有与过滤网相匹配的凹槽。

优选的，还包括一用于将过滤网由第一台板推动至第二台板的推动机构。

优选的，所述的推动机构包括一与过滤网的侧边相匹配的推板，该推板由一丝杆机构驱动而可横向移动。

优选的，所述的推动机构还包括一基座和固定在该基座上的一第四气缸，该基座螺接在所述丝杆机构的丝杆上，所述的推板固定在第四气缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型中同时采用了上模和下模对过滤网进行加热，能有效提高加热熔胶的速度，提高生产效率；同时由于上模和下模扣合后能够压紧过滤网的上、下端面及侧面，能够防止加热熔胶过程中过滤网受热起皱变形，保持包边的平整，使包边粘接更加牢固和美观。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1中A部分的局部放大图；

图3是图1中B部分的局部放大图；

图4是本实用新型的侧视图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种过滤网包边的熔胶成型机，包括一支架70和一第一台板10，第一台板10的上、下方分别设有上模22和下模21，该上模22和下模21分别通过若干弹簧34各与一万向接头31连接，该两个万向接头31分别与第一气缸222和第二气缸212连接，同时上模22和下模21上还连接有纵向的导柱32，该导柱32插设在固定于架体70上的纵向的轴套71内。第一气缸222和第二气缸212能够分别推动上模22和下模21纵向移动，使上模22和下模21分别扣设在放置在第一台板10上的过滤网60的上部和下部，同时上模22和下模21还分别连接有加热装置33，利用加热装置33可以加热上模22和下模21进而加热位于上模22和下模21内的过滤网60，以熔化过滤网60包边内的固态胶条，使各包边粘接在过滤网60的各侧面；由于上模22和下模21通过万向接头31分别与第一气缸222和第二气缸212连接，同时上模22和下模21上还连接有纵向的导柱32，使得上模22和下模21能够在一定角度内小范围的转动，能够更紧密的贴合过滤网60的顶面和底面，有效提高加热效果和定型效果，使各包边与过滤网60的粘接更加牢固，且不易起皱，更加美观；由于上模22和下模21分别通过若干弹簧34与万向接头31连接，这些弹簧34起到了缓冲的作用，能够防止上模22和下模21间的压力过大而挤压损坏过滤网60。

本实施例中采用了电热管作为加热装置33，结构简单、体积较小，能够方便的设置在上模22的上方和下模21的下方，且能够方便的调整加热温度和时间，使用方便。当然加热装置33也可以采用红外加热、电磁加热等其他的加热方式。

在第一台板10的一侧还设有第二台板50，该第二台板50的上方设有一冷压模23，该冷压模23由一第三气缸232驱动而可纵向移动，且该冷压模23的底部设有与过滤网60相匹配的凹槽。在第一台板10和第二台板50的侧面还设有一可由一电机44驱动而旋转的丝杆43，一基座45螺接在该丝杆43上，基座45上连接有一第四气缸42，第四气缸42的活塞杆上连接有一推板41。利用第四气缸42可推动推板41使其移动至第一台板10上，电机44驱动丝杆43旋转，进而带动基座45沿丝杆43移动，使得推板41推动第一台板10上的过滤网60至第二台板50处，再利用第四气缸42推动冷压模23下移压紧过滤网60，使过滤网60冷却定型，能够防止过滤网60的包边起皱变形，使包边的粘接更加牢固和美观；且当过滤网60在冷压模23内冷却时，第一台板10处能够继续对下一个过滤网60进行加热熔胶，不需要对上模22和下模21进行冷却和重新加热，有效提高了生产效率并减少了能源消耗，节能环保。利用第四气缸42能够将推板41升起，使其离开第一台板10或第二台板50，便于维修，也方便对第一台板10和第二台板50进行清洁。

本实施例中采用了丝杆结构作为驱动装置来驱动推板41移动，当然也可以采用气缸、涡轮蜗杆的等其他结构的驱动装置。本实施例中为便于过滤网60的移动，第一台板10与第二台板50位于同一水平面并连接为一整体。

冷压模23同样的通过若干弹簧34与一万向接头31连接，万向接头31与第三气缸232连接，同时冷压模23上也同样的连接有导柱32，该导柱32插设在固定在架体70上的纵向的轴套71内，能够使得冷压模23与过滤网60紧密贴合，防止冷却过程中过滤网60变形。

以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：包括一架体（70）、一设于架体（70）上用于放置过滤网（60）的第一台板（10）、分设在第一台板（10）上方和下方的一上模（22）和一下模（21）、用于加热所述上模（22）和下模（21）的加热装置（33）；所述的上模（22）和下模（21）分别由第一气缸（222）和第二气缸（212）驱动而可纵向移动，且上模（22）和下模（21）扣合后围成一与所述的过滤网（60）相匹配的容置腔。

2.根据权利要求1所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：所述的上模（22）和下模（21）各通过一万向接头（31）分别与第一气缸（222）和第二气缸（212）连接。

3.根据权利要求2所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：所述的上模（22）和下模（21）各通过若干弹簧（34）分别与万向接头（31）连接。

4.根据权利要求1所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：所述的上模（22）和下模（21）上还分别连接有至少一导柱（32），该导柱（32）插设在固定于架体（70）上的纵向的轴套（71）内以限制上模（22）和下模（21）相对架体（70）的横向移动。

5.根据权利要求1所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：所述的加热装置（33）为电热管。

6.根据权利要求1所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：还包括一第二台板（50）和位于该第二台板（50）上方的一冷压模（23），该冷压模（23）由一第三气缸（232）驱动而可纵向移动，且该冷压模（23）的底部设有与过滤网（60）相匹配的凹槽。

7.根据权利要求6所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：还包括一用于将过滤网（60）由第一台板（10）推动至第二台板（50）的推动机构。

8.根据权利要求7所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：所述的推动机构包括一与过滤网（60）的侧边相匹配的推板（41），该推板（41）由一丝杆机构驱动而可横向移动。

9.根据权利要求8所述的一种过滤网包边的熔胶成型机，其特征在于：所述的推动机构还包括一基座（45）和固定在该基座（45）上的一第四气缸（42），该基座（45）螺接在所述丝杆机构的丝杆（43）上，所述的推板（41）固定在第四气缸（42）的活塞杆上。