CN210733184U - 一种塑料模具冷却装置 - Google Patents
一种塑料模具冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210733184U CN210733184U CN201921556491.2U CN201921556491U CN210733184U CN 210733184 U CN210733184 U CN 210733184U CN 201921556491 U CN201921556491 U CN 201921556491U CN 210733184 U CN210733184 U CN 210733184U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- water pipe
- plastic mold
- cooling
- cooling device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料模具冷却装置,包括装置主体、冷却机组、膜腔和支撑板,装置主体的底部固定连接有架子腿,架子腿的顶部固定连接有支撑板,支撑板的顶端活动连接有减震板,减震板的表面固定连接有凹槽,装置主体的中间固定连接有膜腔,膜腔的表面固定连接有蛇形水管,蛇形水管的另一侧表面嵌入连接有连接套,连接套的另一侧表面活动连接有冷却机组,冷却机组有一个,由增压泵、软管、喷头以及蛇形水管,冷却液因为压力作用将会流向蛇形水管,以此来对模具降温,同时冷却液流过软管达到喷头中,从而喷头将冷却液喷出使得冷却液直接与模具直接接触,加快了模具的冷却速度,因此冷却机组通过以上方式能够对模具进行均匀快速的降温。
Description
技术领域
本实用涉及塑料模具冷却技术领域,具体为一种塑料模具冷却装置。
背景技术
随着塑料工业的迅速发展,以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,塑料模具占模具总量的比例逐步提高,产品对塑料模具的要求也越来越高,塑料模具作为塑料产品的重要工艺装备,成为塑料模具中最普遍的成型方法,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度,塑胶模具使用完成后,通常会使用冷却装置对其进行降温。
现有的一种塑料模具冷却装置冷却效率低,操作繁琐,对于模具的降温效果不会太明显,而且现有的一种塑料模具冷却装置热量也很难散发出去,同时各结构之间的摩擦较大,使用寿命降低,同时冷却废液也不会进行有效的回收利用,造成资源浪费,因此设备不够完善,难以满足现代社会的需求。
所以,如何设计一种塑料模具冷却装置,成为我们当前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑料模具冷却装置,以解决上述背景技术中提出冷却效率低,操作繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括装置主体、冷却机组、膜腔和支撑板,所述装置主体的底部固定连接有架子腿,所述架子腿的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板的顶端活动连接有减震板,所述减震板的表面固定连接有凹槽,所述装置主体的中间固定连接有膜腔,所述膜腔的表面固定连接有蛇形水管,所述蛇形水管的一侧固定连接有收集口,所述收集口的一侧活动连接有废液收集箱,所述收集箱的顶部表面活动连接有封盖,所述蛇形水管的另一侧表面嵌入连接有连接套,所述连接套的另一侧表面活动连接有冷却机组,所述冷却机组的内部固定连接有增压泵,所述增压泵的另一侧固定连接有冷却液进口,所述增压泵的顶部表面套入连接有套管,所述套管的顶部内壁套入连接有喷头,所述支撑板的底部中间固定连接有控制器,所述套管的内部固定连接有软管。
优选的,所述膜腔的表面固定连接有散热窗。
优选的,所述减震板的底部表面固定连接有减震弹簧。
优选的,所述凹槽的表面固定连接有胶体垫。
优选的,所述连接套的两端表面固定连接有密封环。
优选的,所述冷却机组有一个,由增压泵、软管、喷头以及蛇形水管共同组成。
优选的,所述废液收集箱有一个,由收集口、封盖以及凹槽共同组成。
与现有技术相比,本种实用新型的有益效果是:
1.该种塑料模具冷却装置,冷却机组有一个,由增压泵、软管、喷头以及蛇形水管,启动冷却机组,冷却液因为压力作用将会流向蛇形水管,以此来对模具降温,同时喷头将冷却液喷出使得冷却液直接与模具直接接触,加快模具的冷却速度,因此冷却机组能够对模具进行均匀快速的降温。
2.该种塑料模具冷却装置,废液收集箱有一个,由收集口、封盖以及凹槽共同组成,蛇形水管15中的冷却液能够及时通过收集口到达废液收集箱中,同时当废液收集箱满容量的时候,盖好封盖然后将废液收集箱从凹槽中拔出,因此废液收集箱不仅能够及时对冷却液进行回收利用而且还能方便拆卸。
附图说明
图1为本实用新型的整体的剖视图;
图2为本实用新型的整体的俯视图;
图3为本实用新型的连接套的剖视图;
图4为本实用新型的套管的剖视图。
图中:1、装置主体,2、冷却机组,3、膜腔,4、支撑板,5、架子腿,6、喷头,7、套管,8、增压泵,9、冷却液进口,10、散热窗,11、废液收集箱,12、封盖,13、软管,14、收集口,15、蛇形水管,16、连接套,17、减震板,18、凹槽,19、控制器,20、减震弹簧,21、胶体垫,22、密封环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料模具冷却装置,包括装置主体1、冷却机组2、膜腔3和支撑板4,装置主体1的底部固定连接有架子腿5,架子腿5的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4的顶端活动连接有减震板17,减震板17的表面固定连接有凹槽18,装置主体1的中间固定连接有膜腔3,膜腔3的表面固定连接有蛇形水管15,蛇形水管15的一侧固定连接有收集口14,收集口14的一侧活动连接有废液收集箱11,收集箱11的顶部表面活动连接有封盖12,蛇形水管15的另一侧表面嵌入连接有连接套16,连接套16的另一侧表面活动连接有冷却机组2,冷却机组2的内部固定连接有增压泵8,增压泵8的另一侧固定连接有冷却液进口9,增压泵8的顶部表面套入连接有套管7,套管7的顶部内壁套入连接有喷头6,支撑板4的底部中间固定连接有控制器19,套管7的内部固定连接有软管13。
优选的,膜腔3的表面固定连接有散热窗10,塑料模具在进行冷却的时候,热量通常很难从密闭的模腔3中散发出去,为了避免这种情况,在模腔3表面设置散热窗10,因为散热窗10表面有很多出气孔,所以能够第一时间将热量很好的散发出去,从而使得塑料模具冷却的更快,体现了该装置的散热性。
优选的,减震板17的底部表面固定连接有减震弹簧20,冷却机组2在运转的时候会产生震动,使得装置主体1内部的结构之间的摩擦增加,这将会减少装置主体1的使用寿命,为了避免这种情况,将减震弹簧20与减震板17连接在一起,因为减震弹簧20带有较好的弹性,所以能够缓冲装置主体1内部的各结构之间的摩擦力,从而减少了装置主体1内部的各结构之间的摩擦,因此减震弹簧20能够增加装置主体1的使用寿命。
优选的,凹槽18的表面固定连接有胶体垫21,冷却机组2、膜腔3以及废液收集箱11与减震板17连接的时候,通常会发生连接不稳定而导致自身倾斜的情况,为了避免这种情况,将胶体垫21覆盖在凹槽18表面,使得冷却机组2、膜腔3以及废液收集箱11与减震板17不会直接接触,因为胶体垫21带有较强的密封性,从而使得冷却机组2、膜腔3以及废液收集箱11与减震板17之间的连接更加牢固。
优选的,连接套16的两端表面固定连接有密封环22,连接套16的两端在与增压泵8和蛇形水管15分别连接的时候,通常会出现冷却液泄露的情况,为了避免资源浪费,将密封环22套在连接套16的两端,因为密封环22带有较强的密封性,所以使得连接套16与增压泵8和蛇形水管15之间的连接处更加紧密,从而密封环22减少了冷却液的泄露、避免了资源浪费。
优选的,冷却机组2有一个,由增压泵8、软管13、喷头6以及蛇形水管15,常见了冷却装置在对模具进行冷却的时候,通常会出现模具冷却速度慢而且冷却不均匀的情况,为了避免这种情况,将蛇形水管15均匀的环绕在膜腔表面,然后启动冷却机组2,使得增压泵8给冷却液增压,冷却液因为压力作用将会流向蛇形水管15,以此来对模具降温,同时增压泵8给到冷却液压力使得冷却液向上运动,冷却液流过软管13达到喷头6中,从而喷头6将冷却液喷出使得冷却液直接与模具直接接触,加快了模具的冷却速度,因此冷却机组通过以上方式能够对模具进行均匀快速的降温。
优选的,废液收集箱11有一个,由收集口14、封盖12以及凹槽18共同组成,冷却液通过蛇形水管15的时候,常见的塑料模具冷却装置通常无法对冷却液进行一个有效的回收利用,为此将蛇形水管15与废液收集箱11连接,使得冷却液在通过蛇形水管15的时候,冷却液能够及时通过收集口14到达废液收集箱11中,同时当废液收集箱11满容量的时候,盖好封盖12然后将废液收集箱11从凹槽18中拔出,体现了废液收集箱11能够方便拆卸的特性,因此废液收集箱11不仅能够及时对冷却液进行回收利用而且还能方便拆卸。
工作原理:首先安装散热窗10,膜腔3的表面固定连接有散热窗10,塑料模具在进行冷却的时候,热量通常很难从密闭的模腔3中散发出去,为了避免这种情况,在模腔3表面设置散热窗10,因为散热窗10表面有很多出气孔,所以能够第一时间将热量很好的散发出去,从而使得塑料模具冷却的更快,体现了该装置的散热性;
然后,检查减震弹簧20的弹性,减震板17的底部表面固定连接有减震弹簧20,冷却机组2在运转的时候会产生震动,使得装置主体1内部的结构之间的摩擦增加,这将会减少装置主体1的使用寿命,为了避免这种情况,将减震弹簧20与减震板17连接在一起,因为减震弹簧20带有较好的弹性,所以能够缓冲装置主体1内部的各结构之间的摩擦力,从而减少了装置主体1内部的各结构之间的摩擦,因此减震弹簧20能够增加装置主体1的使用寿命;
接着,检查密封环22,连接套16的两端表面固定连接有密封环22,连接套16的两端在与增压泵8和蛇形水管15分别连接的时候,通常会出现冷却液泄露的情况,为了避免资源浪费,将密封环22套在连接套16的两端,因为密封环22带有较强的密封性,所以使得连接套16与增压泵8和蛇形水管15之间的连接处更加紧密,从而密封环22减少了冷却液的泄露、避免了资源浪费;
紧接着,通过冷却机组2对模具降温,冷却机组2有一个,由增压泵8、软管13、喷头6以及蛇形水管15,常见了冷却装置在对模具进行冷却的时候,通常会出现模具冷却速度慢而且冷却不均匀的情况,为了避免这种情况,将蛇形水管15均匀的环绕在膜腔表面,然后启动冷却机组2,使得增压泵8给冷却液增压,冷却液因为压力作用将会流向蛇形水管15,以此来对模具降温,同时增压泵8给到冷却液压力使得冷却液向上运动,冷却液流过软管13达到喷头6中,从而喷头6将冷却液喷出使得冷却液直接与模具直接接触,加快了模具的冷却速度,因此冷却机组通过以上方式能够对模具进行均匀快速的降温;
最后,通过废液收集箱11对冷却液进行回收利用,废液收集箱11有一个,由收集口14、封盖12以及凹槽18共同组成,冷却液通过蛇形水管15的时候,常见的塑料模具冷却装置通常无法对冷却液进行一个有效的回收利用,为此将蛇形水管15与废液收集箱11连接,使得冷却液在通过蛇形水管15的时候,冷却液能够及时通过收集口14到达废液收集箱11中,同时当废液收集箱11满容量的时候,盖好封盖12然后将废液收集箱11从凹槽18中拔出,体现了废液收集箱11能够方便拆卸的特性,因此废液收集箱11不仅能够及时对冷却液进行回收利用而且还能方便拆卸,这就是该种塑料模具冷却装置工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种塑料模具冷却装置,包括装置主体(1)、冷却机组(2)、膜腔(3)和支撑板(4),其特征在于:所述装置主体(1)的底部固定连接有架子腿(5),所述架子腿(5)的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的顶端活动连接有减震板(17),所述减震板(17)的表面固定连接有凹槽(18),所述装置主体(1)的中间固定连接有膜腔(3),所述膜腔(3)的表面固定连接有蛇形水管(15),所述蛇形水管(15)的一侧固定连接有收集口(14),所述收集口(14)的一侧活动连接有废液收集箱(11),所述收集箱(11)的顶部表面活动连接有封盖(12),所述蛇形水管(15)的另一侧表面嵌入连接有连接套(16),所述连接套(16)的另一侧表面活动连接有冷却机组(2),所述冷却机组(2)的内部固定连接有增压泵(8),所述增压泵(8)的另一侧固定连接有冷却液进口(9),所述增压泵(8)的顶部表面套入连接有套管(7),所述套管(7)的顶部内壁套入连接有喷头(6),所述支撑板(4)的底部中间固定连接有控制器(19),所述套管(7)的内部固定连接有软管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于:所述膜腔(3)的表面固定连接有散热窗(10)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于:所述减震板(17)的底部表面固定连接有减震弹簧(20)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于:所述凹槽(18)的表面固定连接有胶体垫(21)。
5.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于:所述连接套(16)的两端表面固定连接有密封环(22)。
6.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于:所述冷却机组(2)有一个,由增压泵(8)、软管(13)、喷头(6)以及蛇形水管(15)共同组成。
7.根据权利要求1所述的一种塑料模具冷却装置,其特征在于:所述废液收集箱(11)有一个,由收集口(14)、封盖(12)以及凹槽(18)共同组成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921556491.2U CN210733184U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种塑料模具冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921556491.2U CN210733184U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种塑料模具冷却装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210733184U true CN210733184U (zh) | 2020-06-12 |
Family
ID=70989615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921556491.2U Expired - Fee Related CN210733184U (zh) | 2019-09-19 | 2019-09-19 | 一种塑料模具冷却装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210733184U (zh) |
-
2019
- 2019-09-19 CN CN201921556491.2U patent/CN210733184U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN208992994U (zh) | 一种手机连接器注塑模具 | |
CN210733184U (zh) | 一种塑料模具冷却装置 | |
CN211105351U (zh) | 一种注塑模具加工治具 | |
CN201040411Y (zh) | 双层水压硫化机的轮胎模具清洗装置 | |
CN210233829U (zh) | 一种可快速冷却的空气净化器模具 | |
CN207642022U (zh) | 一种模具 | |
CN211763269U (zh) | 一种染色塑料注塑模具的冷却和吹水装置 | |
CN210679585U (zh) | 一种低压机用高效冷却机构 | |
CN211416101U (zh) | 一种具有脱模装置的模仁 | |
CN213055764U (zh) | 一种具有散热功能的注塑模具 | |
CN208787378U (zh) | 一种带冷却装置冲压模 | |
CN219988384U (zh) | 一种快速冷却的注塑模具 | |
CN219968736U (zh) | 多流道高速注塑模具 | |
CN213500541U (zh) | 一种塑料注塑成型用模具 | |
CN211441035U (zh) | 一种减震器装配模具 | |
CN214773700U (zh) | 一种浇口套 | |
CN219381245U (zh) | 一种橡胶硫化模具 | |
CN220075397U (zh) | 一种具有高效散热功能的模具 | |
CN216226833U (zh) | 一种汽车轮毂用铸造模具 | |
CN217318987U (zh) | 一种带有防泄漏机构的注塑机用注塑头 | |
CN217047380U (zh) | 一种脱模喷雾冷却装置 | |
CN210257141U (zh) | 一种注塑模具用快速散热装置 | |
CN214108535U (zh) | 一种高精度具有润滑结构的精密模具 | |
CN214982986U (zh) | 一种快速散热的注塑模具 | |
CN212498706U (zh) | 一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200612 Termination date: 20200919 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |