CN212498706U - 一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 - Google Patents
一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212498706U CN212498706U CN202020774225.3U CN202020774225U CN212498706U CN 212498706 U CN212498706 U CN 212498706U CN 202020774225 U CN202020774225 U CN 202020774225U CN 212498706 U CN212498706 U CN 212498706U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casing
- nozzle body
- shower nozzle
- liquid
- injection
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,涉及注塑、注塑模具、冲压模具技术领域。本实用新型包括喷头本体、降温箱和储液箱,喷头本体从上到下整个贯穿降温箱,降温箱由第一壳体和第二壳体组成,第一壳体上的连接耳和第二壳体上的连接耳通过螺栓固定连接,第一壳体和第二壳体的上部对应连接喷头本体的连接部位处开设有第一卡接槽,且第一壳体和第二壳体的下部对应连接喷头本体的连接部位处开设有第二卡接槽。本实用新型通过第一外壳和第二外壳组成降温箱,并将其降温箱安置在喷头本体上,进而对其喷头本体进行降温操作,解决了注射喷头在长时间运行后会积攒大量的热能,高温会影响注射喷头的稳定性,进而影响注塑效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑、注塑模具、冲压模具技术领域,特别是涉及一种注塑用带加热功能的注射喷嘴。
背景技术
注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。在注塑机注塑过程中,采用注射喷嘴将其材料注入到成型模具内部,进而得到成型的产品。但是,在注塑机上注射喷头长时间运行喷射高温的材料时,注射头上会吸收积攒大量的热能,高温会影响注射喷头的稳定性,因此需要在使用一段时间之后停运,让其降温到正常范围后再次使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,通过第一外壳和第二外壳组成降温箱,并将其降温箱安置在喷头本体上,同时储液箱内部盛装的冷却油利用出液管和回液管在降温箱和储液箱间来回循环流动,进而利用流动的冷却液来带走喷头本体上积攒的热能,进而对其喷头本体进行降温操作,解决了注射喷头在长时间运行后会积攒大量的热能,高温会影响注射喷头的稳定性,进而影响注塑效率的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,包括喷头本体、降温箱和储液箱,所述喷头本体从上到下整个贯穿降温箱,所述降温箱由第一壳体和第二壳体组成,所述第一壳体上的连接耳和第二壳体上的连接耳通过螺栓固定连接,所述第一壳体和第二壳体的上部对应连接喷头本体的连接部位处开设有第一卡接槽,且第一壳体和第二壳体的下部对应连接喷头本体的连接部位处开设有第二卡接槽,所述降温箱通过出液管和回液管与储液箱相互连通。
进一步地,所述喷头本体的上部设置有一体式成型设置的螺纹连接头,所述喷头本体的内部开设有贯穿的输料腔。
进一步地,所述降温箱整体呈圆筒形,且降温箱的内部设置空心腔体,所述第一壳体和第二壳体相互之间的连接端口部位处均设置有一体式成型设置的连接端板,且连接端板相互之间的抵接面上固定连接有密封垫圈。
进一步地,所述第一壳体和第二壳体的结构相同,所述第一壳体和第二壳体上部开设的第一卡接槽的槽口部位处设置有向外侧延伸的弧形板,且第一卡接槽上粘接有第一密封圈,所述第一壳体和第二壳体下部开设的第二卡接槽的槽口部位处设置有向外侧延伸的弧形板,且第二卡接槽上粘接有第二密封圈。
进一步地,所述出液管的一端固定连接在储液箱上的循环泵的出液口上,且循环泵固定连接在储液箱的外壁上,并且循环泵的进液口通过管道与储液箱内部的腔体相互连通,所述出液管远离循环泵的一端通过第一管道接头固定连接在降温箱上。
进一步地,所述储液箱上开设的进液孔与回液管的一端固定连接,且回液管的另一端通过第二管道接头固定连接在降温箱上。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型,通过第一外壳和第二外壳组成降温箱,并将其降温箱安置在喷头本体上,同时储液箱内部盛装的冷却油利用出液管和回液管在降温箱和储液箱间来回循环流动,进而利用流动的冷却液来带走喷头本体上积攒的热能,进而对其喷头本体进行降温操作,安置的降温箱可以在不更改现有喷头本体的结构情况下,可以快速的将降温箱安装到喷头本体上,对其喷头本体进行有效的降温,整体结构简单,便于快速有效的对注射喷头进行降温,大大提升了注塑的效率,解决了注射喷头在长时间运行后会积攒大量的热能,高温会影响注射喷头的稳定性,进而影响注塑效率的问题。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中降温箱的结构示意图;
图3为本实用新型图2中第二壳体的结构示意图;
图4为本实用新型中喷头本体的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、喷头本体;101、螺纹连接头;102、输料腔;2、降温箱;201、第一壳体;202、第二壳体;203、连接耳;204、螺栓孔;205、连接端板;206、第一卡接槽;207、第一密封圈;208、第二卡接槽;209、第二密封圈;3、储液箱;301、循环泵;302、出液管;3021、第一管道接头;303、回液管;3031、第二管道接头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,本实用新型为一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,包括喷头本体1、降温箱2和储液箱3,喷头本体1从上到下整个贯穿降温箱2,贯穿降温箱2的喷头本体1设置方式,方便降温箱2对其包裹部位的喷头本体1进行降温处理,进而保证对其喷头本体1进行有效的降温,降温箱2由第一壳体201和第二壳体202组成,第一壳体201上的连接耳203和第二壳体202上的连接耳203通过螺栓固定连接,第一壳体201和第二壳体202组成一个完整的降温箱2的方式,方便将其快速的安装到喷头本体1的外部,并且二者之间利用连接耳203配合螺栓连接在一起,同时在连接耳203上开设安置螺栓的螺栓孔204,进而方便利用螺栓穿过螺栓孔204将其第一壳体201可第二壳体202上的连接耳203连接到一起,便于快速的将二者连接到一起,进而可以快速的在喷头本体1的外壁上组成一个完整的降温箱2,方便为其喷头本体1进行降温处理,第一壳体201和第二壳体202的上部对应连接喷头本体1的连接部位处开设有第一卡接槽206,且第一壳体201和第二壳体202的下部对应连接喷头本体1的连接部位处开设有第二卡接槽208,第一卡接槽206和第二卡接槽208的设置便于第一壳体201和第二壳体202完好的契合连接到喷头本体1的外壁上,进而将降温箱2稳定的安装到喷头本体1上,在不更改现有喷头本体1的结构情况下,可以快速的将降温箱2安装到喷头本体1上,对其喷头本体1进行有效的降温,降温箱2通过出液管302和回液管303与储液箱3相互连通,便于储液箱3内部盛装的冷却油利用出液管302和回液管303在降温箱2和储液箱3之间来回循环流动,进而利用流动的冷却液来带走喷头本体1上积攒的热能,进而对其喷头本体1进行降温操作。
请参阅图4所示,喷头本体1的上部设置有一体式成型设置的螺纹连接头101,螺纹连接头101的设置便于将其喷头本体1稳定的安装到注塑机上的安装部位处,喷头本体1的内部开设有贯穿的输料腔102,输料腔102的设置便于物料的输送。
请参阅图2和图3所示,降温箱2整体呈圆筒形,且降温箱2的内部设置空心腔体,内部腔体的设置便于用来临时储存冷却液,进而可以确保利用冷却液来对喷头本体1进行降温处理,第一壳体201和第二壳体202相互之间的连接端口部位处均设置有一体式成型设置的连接端板205,且连接端板205相互之间的抵接面上固定连接有密封垫圈,连接端板205以及连接端板205上的密封垫圈的设置,便于将其第一壳体201和第二壳体202的连接部位密封住,进而避免二者连接部位处在使用时漏液,确保降温箱2运行的稳定性,第一壳体201和第二壳体202的结构相同,第一壳体201和第二壳体202上部开设的第一卡接槽206的槽口部位处设置有向外侧延伸的弧形板,且第一卡接槽206上粘接有第一密封圈207,第一卡接槽206的开设以及第一密封圈207的设置便于降温箱2上部可以和喷头本体1的外壁完好的抵接连接在一起,并将其连接部位处密封住,避免连接部位处漏液,第一壳体201和第二壳体202下部开设的第二卡接槽208的槽口部位处设置有向外侧延伸的弧形板,且第二卡接槽208上粘接有第二密封圈209,第二卡接槽208的开设以及第二密封圈209的设置便于降温箱2下部可以和喷头本体1的外壁完好的抵接连接在一起,并将其连接部位处密封住,避免连接部位处漏液。
请参阅图1所示,出液管302的一端固定连接在储液箱3上的循环泵301的出液口上,且循环泵301固定连接在储液箱3的外壁上,并且循环泵301的进液口通过管道与储液箱3内部的腔体相互连通,出液管302远离循环泵301的一端通过第一管道接头3021固定连接在降温箱2上,便于可将其出液管302稳定的连接到降温箱2上,并且第一管道接头3021安置在降温箱2箱壁上开设的安置孔中,储液箱3上开设的进液孔与回液管303的一端固定连接,且回液管303的另一端通过第二管道接头3031固定连接在降温箱2上,便于可将其回液管303稳定的连接到降温箱2上,并且第二管道接头3031安置在降温箱2箱壁上开设的安置孔中,方便循环泵301运行抽取储液箱3内部盛装的冷却液,并且将其抽取的冷却液通过出液管302输送到降温箱2的内部,进而利用降温箱2内部的冷却液吸收喷头本体1上的热能,并随后通过回液管303回流到储液箱3内冷却降温,并循环使用。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,包括喷头本体(1)、降温箱(2)和储液箱(3),其特征在于:所述喷头本体(1)从上到下整个贯穿降温箱(2),所述降温箱(2)由第一壳体(201)和第二壳体(202)组成,所述第一壳体(201)上的连接耳(203)和第二壳体(202)上的连接耳(203)通过螺栓固定连接,所述第一壳体(201)和第二壳体(202)的上部对应连接喷头本体(1)的连接部位处开设有第一卡接槽(206),且第一壳体(201)和第二壳体(202)的下部对应连接喷头本体(1)的连接部位处开设有第二卡接槽(208),所述降温箱(2)通过出液管(302)和回液管(303)与储液箱(3)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,其特征在于,所述喷头本体(1)的上部设置有一体式成型设置的螺纹连接头(101),所述喷头本体(1)的内部开设有贯穿的输料腔(102)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,其特征在于,所述降温箱(2)整体呈圆筒形,且降温箱(2)的内部设置空心腔体,所述第一壳体(201)和第二壳体(202)相互之间的连接端口部位处均设置有一体式成型设置的连接端板(205),且连接端板(205)相互之间的抵接面上固定连接有密封垫圈。
4.根据权利要求3所述的一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,其特征在于,所述第一壳体(201)和第二壳体(202)的结构相同,所述第一壳体(201)和第二壳体(202)上部开设的第一卡接槽(206)的槽口部位处设置有向外侧延伸的弧形板,且第一卡接槽(206)上粘接有第一密封圈(207),所述第一壳体(201)和第二壳体(202)下部开设的第二卡接槽(208)的槽口部位处设置有向外侧延伸的弧形板,且第二卡接槽(208)上粘接有第二密封圈(209)。
5.根据权利要求1所述的一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,其特征在于,所述出液管(302)的一端固定连接在储液箱(3)上的循环泵(301)的出液口上,且循环泵(301)固定连接在储液箱(3)的外壁上,并且循环泵(301)的进液口通过管道与储液箱(3)内部的腔体相互连通,所述出液管(302)远离循环泵(301)的一端通过第一管道接头(3021)固定连接在降温箱(2)上。
6.根据权利要求5所述的一种注塑用带加热功能的注射喷嘴,其特征在于,所述储液箱(3)上开设的进液孔与回液管(303)的一端固定连接,且回液管(303)的另一端通过第二管道接头(3031)固定连接在降温箱(2)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020774225.3U CN212498706U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202020774225.3U CN212498706U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212498706U true CN212498706U (zh) | 2021-02-09 |
Family
ID=74446124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202020774225.3U Expired - Fee Related CN212498706U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212498706U (zh) |
-
2020
- 2020-05-11 CN CN202020774225.3U patent/CN212498706U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203198201U (zh) | 一种注塑成型机上注塑模具的冷却装置 | |
CN212498706U (zh) | 一种注塑用带加热功能的注射喷嘴 | |
CN210679585U (zh) | 一种低压机用高效冷却机构 | |
CN101767419B (zh) | 水辅助注塑成型水针 | |
CN107696432A (zh) | 一种注塑机喷头冷却装置 | |
CN206748948U (zh) | 具有冷却功能的浇口套 | |
CN216804162U (zh) | 一种压线圈浇注模具 | |
CN210676614U (zh) | 一种新型水冷式车轮模具结构 | |
CN214562591U (zh) | 一种可提高降温速度的注塑模具 | |
CN213704419U (zh) | 一种便于拆装的塑料快速冷却水喷嘴 | |
CN211492521U (zh) | 塑料管注塑成型装置 | |
CN210525766U (zh) | 一种密封冷却一体式注塑模具 | |
CN207772355U (zh) | 一种冷却与自动脱模相结合的注塑模具 | |
CN106994768A (zh) | 具有冷却功能的浇口套 | |
CN217258016U (zh) | 一种具有冷却结构的汽车零部件注塑模具 | |
CN211165068U (zh) | 一种环保型的注塑模具 | |
CN201342779Y (zh) | 内孔进出水式水辅注塑成型水针 | |
CN211807570U (zh) | 全热流道滴头模具生产用防漏胶内加热双流道注塑喷嘴 | |
CN218934526U (zh) | 一种汽车机油过滤器总成 | |
CN216992854U (zh) | 一种带有流道加速结构的注塑模具 | |
CN217912785U (zh) | 一种压铸模整体式浇口套结构 | |
CN219059503U (zh) | 一种干衣机水盒及干衣机 | |
CN211363374U (zh) | 一种聚乙烯复合管挤塑装置 | |
CN212266580U (zh) | 一种冷却效果好的注塑模具 | |
CN217704473U (zh) | 一种安全防泄漏的注塑模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 Termination date: 20210511 |